The invention discloses a production method of yam nutrition lotion, which comprises the following steps: yam yam, yam slices, pretreatment of low temperature grinding, Soybean Milk and prefabricated and liquid slurry mixed cropping system, the mountain was inoculated with lactic acid bacteria, add honey flavoring, the pulp is low yam yam slices and water to weight ratio 1:0.85 ~ 1 of the proportion of implantation temperature glue mill for grinding, low temperature rubber mill speed is set to 1000 to 1300 rpm, low temperature adhesive glue mill grinding temperature is set to 8 to 15 DEG C, plate gap temperature glue mill set for 150 ~ 250 m, continuous rubber grinding for 3 times 3 minutes to prepare yam, mixed slurry prepared by the invention is mainly used as the basic raw materials of each food factory, food factory can according to consumer tastes for further processing and seasoning.
【技术实现步骤摘要】
一种淮山营养露的生产方法
本专利技术涉及农产品深加工
,具体涉及一种淮山营养露的生产方法。
技术介绍
福建省安溪县大部分地区为弱酸性土壤,光照适中,气候温润,所种植的淮山其粘多糖含量、淀粉含量比同纬度其它地区高8%和3.5%左右。目前已成立多家淮山专业合作社,淮山深加工是续安溪铁观音之后的安溪县第二张名片,因此,如何在原产地把淮山进行深加工是造福安溪县本地农民的重要课题之一。福建省山格农业综合开发有限公司成立于2011年5月,是在原安溪县山格淮山产业技术研究会、安溪县山格淮山专业合作社和安溪县山格淮山加工厂基础上发展起来的,本专利的专利技术人陈主义作为山格淮山专业合作社负责人长期从事淮山深加工,经过5年的不断试验终于解决原淮山营养露在生产环节上的诸多问题,并研发出一种稳定的淮山营养露生产方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种淮山营养露的生产方法,所制得的淮山营养露口感与营养俱佳,为当地农民解决了就业,提供了收入保障。本专利技术所采用的技术方案是这样的:一种淮山营养露的生产方法,包括如下步骤:a、将淮山去皮、去黑点、洗净后切成厚度介于2~5mm的淮山薄片 ...
【技术保护点】
一种淮山营养露的生产方法,其特征在于包括如下步骤:a、将淮山去皮、去黑点、洗净后切成厚度介于2~5mm的淮山薄片;b、将淮山薄片置入料框中,并将料框浸入质量百分比浓度为0.5%~1%的甘露聚糖水溶液中浸泡20~60秒钟,浸泡过程中搅拌淮山薄片使其外表面受液均匀,然后将料框吊离液面沥干水份;c、将淮山薄片和水以重量比1:0.85~1的比例置入低温胶磨机中进行粉碎,低温胶磨机转速设定为1000~1300转/分钟,低温胶磨机的胶磨温度设定为8~15℃,低温胶磨机的磨盘间隙设定为150~250μm,连续胶磨3次共3分钟制得淮山液;d、将泡好的大豆与水按重量比1:6~8的比例混合打浆 ...
【技术特征摘要】
1.一种淮山营养露的生产方法,其特征在于包括如下步骤:a、将淮山去皮、去黑点、洗净后切成厚度介于2~5mm的淮山薄片;b、将淮山薄片置入料框中,并将料框浸入质量百分比浓度为0.5%~1%的甘露聚糖水溶液中浸泡20~60秒钟,浸泡过程中搅拌淮山薄片使其外表面受液均匀,然后将料框吊离液面沥干水份;c、将淮山薄片和水以重量比1:0.85~1的比例置入低温胶磨机中进行粉碎,低温胶磨机转速设定为1000~1300转/分钟,低温胶磨机的胶磨温度设定为8~15℃,低温胶磨机的磨盘间隙设定为150~250μm,连续胶磨3次共3分钟制得淮山液;d、将泡好的大豆与水按重量比1:6~8的比例混合打浆制得豆浆,将豆浆、淮山液、奶油、水按重量比为10:10:1~2:2~3的比例进行混合,并加热至100℃,保温6~8分钟后冷却至35℃以下制得混合乳液;e、将混合乳液与乳酸菌按重量比为100:1.5~2的比例进行混合并搅拌均匀,在37℃~42℃温度下发...
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