一种卧式离子型稀土矿灼烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种灼烧装置，尤其涉及一种卧式离子型稀土矿灼烧装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种卧式离子型稀土矿灼烧装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种卧式离子型稀土矿灼烧装置，包括有炉体、盛料装置、输送装置、上下气缸Ⅰ、上下伸缩杆Ⅰ等；炉体的进料口与出料口相对应，盛料装置与输送装置设置为活动连接，输送装置与炉体相连接，炉体的内顶壁通过螺栓连接有上下气缸Ⅰ，上下气缸Ⅰ与上下伸缩杆Ⅰ的上端相连接，上下伸缩杆Ⅰ的下端焊接有压板，压板与盛料装置设置为活动连接。本发明专利技术所提供的一种卧式离子型稀土矿灼烧装置，结构简单新颖，通过输送装置将盛料装置输送至炉体内进行加热灼烧。

Horizontal ion type rare earth ore burning device

The invention relates to a burning device, in particular to a horizontal ion type rare earth ore burning device. The technical problem to be solved by the invention is to provide a horizontal ion type rare earth ore burning device. In order to solve the technical problem, the invention provides a horizontal burning ion type rare earths device, comprising a furnace body, a material holding device, conveying device, cylinder I, upper and lower extension rod I; the furnace feed port and the discharge port is corresponding to the material containing device and connection conveyor setup for activities, conveying device connected with the boiler body, the inner wall of the furnace body are connected by bolts on the upper end of the cylinder cylinder 1, 1 and on the telescopic rod is connected with the lower end of the telescopic rod, upper and lower of welded plate, pressure plate and the material holding device is arranged for movable connection. The invention provides a horizontal ion type rare earth ore burning device, which has simple and novel structure and is conveyed to the furnace body by a conveying device for heating and burning.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式离子型稀土矿灼烧装置
本专利技术涉及一种灼烧装置，尤其涉及一种卧式离子型稀土矿灼烧装置。
技术介绍
20世纪后期，随着世界范围内高科技及其工业化进程突飞猛进的发展，尤其是自20世纪80年代以来，全球范围内对中、重稀土元素的使用量激增，其中又特别是对钕、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、钇等稀土元素的需求量剧烈地增长。鉴于下述原因：一是在传统的稀土矿产资源中，上述大多数稀土元素的含量有限，获取稀土精矿较为困难；二是由于生产工艺的繁锁，流程很长，成本较高，价格昂贵，若得工业化应用，难度很大，产量也难以满足要求；三是根据传统稀土矿床资源赋存的特点，若希望在某一矿山，同时获得上述目标的元素，难能凑效，必然要开采多个、多种不同配分的稀土矿山，才有可能同时满足上述需求。离子型稀土矿，一种我国特有的，分布于南方省区，富含中重稀土元素，目前主要采用溶浸采矿法，主要药剂有：氨水，溶浸液一般三段配制，采用先浓后淡，先上后下，先液后水的注液技术来提高浸出率缩短浸出时间，采用顶水大循环技术防止山体滑坡、阻止山顶山脊母液渗出、冲淡浸出母液，采用水封闭技术防止浸出液外渗，提高浸出液的回收率，浸出的母液经净化、除杂、沉淀、过滤干燥得到稀土氧化物。现有的离子型稀土矿灼烧装置，通常采用传统的结构，在对碳酸稀土进行加热灼烧时，炉体内的输送装置会受到加热装置的严重影响，加快了输送装置的老化，降低了输送装置的使用寿命，加大了企业的开支，加重了企业的负担，同时加热灼烧效果差效率低，也不利于企业的生产和发展。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的离子型稀土矿灼烧装置，通常采用传统的结构，在对碳酸稀土进行加热灼烧时，炉体内的输送装置会受到加热装置的严重影响的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种卧式离子型稀土矿灼烧装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种卧式离子型稀土矿灼烧装置，包括有炉体、盛料装置、输送装置、上下气缸Ⅰ、上下伸缩杆Ⅰ、压板、加热装置和支腿；在炉体的左侧壁和右侧壁上分别设置有进料口和出料口，炉体的进料口与出料口相对应，盛料装置与输送装置设置为活动连接，输送装置与炉体相连接，炉体的内顶壁通过螺栓连接有上下气缸Ⅰ，上下气缸Ⅰ与上下伸缩杆Ⅰ的上端相连接，上下伸缩杆Ⅰ的下端焊接有压板，压板与盛料装置设置为活动连接，炉体的内底部固定设置有加热装置，炉体的外底部焊接有若干个支腿。优选地，盛料装置包括有盛料缸、连接块、导杆、弹簧、矩形滑杆、挡块和L形滑板；盛料缸设置为长方体，在盛料缸的左右两侧对称式设置有连接块，连接块与盛料缸的左右侧壁上端通过焊接连接的方式连接，连接块的底部与导杆的上端通过焊接连接的方式连接，导杆对称式的设置在盛料缸的左右两侧，在导杆上套有弹簧，在弹簧的下方设置有矩形滑杆，矩形滑杆为前后延伸式设置，在矩形滑杆的中间部位设置有孔，导杆通过矩形滑杆的中间部位设置的孔，并伸出到矩形滑杆的下方，导杆与矩形滑杆设置为滑动连接，在矩形滑杆底部的中间部位设置有凹槽，挡块设置在矩形滑杆底部的凹槽内，挡块与矩形滑杆设置为活动连接，挡块的顶部与导杆的下端通过焊接连接的方式连接，矩形滑杆和挡块均对称式的设置在盛料缸的左右两侧，在矩形滑杆的前端壁和后端壁上对称式焊接有L形滑板。优选地，输送装置包括有支架、左右气缸、左右伸缩杆、推板、托板和L形滑架；支架设置在炉体的左侧，支架右侧壁的上端与左右气缸通过螺栓连接，左右气缸与设置在其右侧的左右伸缩杆相连接，左右伸缩杆与设置在其右侧的推板通过焊接连接的方式连接，在推板的右下方设置有托板，托板的右端设置在炉体的进料口处，托板底部的右端与炉体进料口的内底壁通过焊接连接的方式连接，盛料缸、矩形滑杆和挡块均放置在托板上，盛料缸与炉体的进出料口相对应，托板的右侧壁与L形滑架的左侧壁下部通过焊接连接的方式连接，L形滑架为前后对称式设置，L形滑架通过炉体的出料口延伸至炉体的外部，L形滑架底部的中间部位与炉体出料口的内底壁通过焊接连接的方式连接，在L形滑架的顶部开设有滑槽，盛料缸位于前后对称式设置的L形滑架之间，盛料缸与L形滑架向内延伸部位的侧壁设置为活动连接，盛料缸的顶部与压板设置为活动连接，矩形滑杆底部的前后两端与L形滑架向内延伸部分的顶部设为滑动连接，L形滑板的向下延伸部分扣在L形滑架的滑槽内，L形滑板与L形滑架设为滑动连接。优选地，还包括有电机、旋转轴、小齿轮、大齿轮、搅拌轴、轴承座和搅拌板；在压板上开有转轴通孔，电机通过螺栓安装在压板的顶部，电机设置在转轴通孔的上方，电机与设置在其下方的旋转轴相连接，旋转轴通过压板的转轴通孔伸出到压板的下方，旋转轴的下端通过键连接的方式连接有小齿轮，小齿轮与设置在其左侧的大齿轮相啮合，大齿轮通过键连接的方式安装在搅拌轴上，搅拌轴的上端与轴承座内的轴承通过焊接连接的方式连接，轴承座通过螺栓与压板底部的中间位置相连接，搅拌轴的下端与搅拌板通过焊接连接的方式连接。优选地，还包括有托盘、上下气缸Ⅱ、底座和万向轮；盛料缸放置在托盘上，托盘与盛料缸相匹配，托盘与上下气缸Ⅱ的伸缩杆的上端通过螺栓连接，上下气缸Ⅱ通过螺栓安装在底座的顶部，底座底部焊接有若干个万向轮。优选地，上下气缸Ⅰ的缸径设置为100-300mm，上下气缸Ⅰ的行程设置为2-7m，上下气缸Ⅱ的缸径设置为50-400mm，上下气缸Ⅱ的行程设置为3-8m。工作原理：因为本专利技术包括有炉体、盛料装置、输送装置、上下气缸Ⅰ、上下伸缩杆Ⅰ、压板、加热装置和支腿；所以工作人员可以预先将碳酸稀土装入到盛料装置内，再将盛料装置放到输送装置上，再通过输送装置将装有碳酸稀土的盛料装置输送到炉体内，然后工作人员再启动上下气缸Ⅰ进行动作，上下气缸Ⅰ通过上下伸缩杆Ⅰ带动压板对盛料装置进行下压，并将盛料装置中的活动部件向下压到加热装置所在的位置，然后工作人员通过加热装置对盛料装置中的碳酸稀土进行加热灼烧。当对碳酸稀土灼烧完毕后，工作人员启动上下气缸Ⅰ进行反向动作，压板被上下伸缩杆Ⅰ向上带回到原来所在的位置，同时盛料装置中的活动部件也在弹力作用下向上回到原来位置，然后工作人员再通过输送装置将盛料装置从炉体内输送出去，再向炉体内输送新的盛料装置，再重复上述的动作，对新加入的盛料装置进行加热灼烧即可。同时工作人员也可以通过输送装置将新的盛料装置推入到炉体内，并通过新的盛料装置将加热灼烧完毕的盛料装置顶出，再对炉体内新加入的盛料装置进行加热，减少了操作步骤，省时省力，降低企业成本。因为盛料装置包括有盛料缸、连接块、导杆、弹簧、矩形滑杆、挡块和L形滑板；所以工作人员可以预先将碳酸稀土加入到盛料缸内，然后工作人员通过输送装置将盛料装置推入到炉体内，此时矩形滑杆的前后两端搭在输送装置位于炉体内的部件上。当工作人员通过上下气缸Ⅰ带动压板向下按压盛料缸时，盛料缸在导杆的引导下，向下运动到加热装置所在的位置，位于导杆上的弹簧被压缩，并积聚大量的弹力。此时工作人员可以启动加热装置对盛料装置内的碳酸稀土进行加热灼烧，降低了加热装置对输送装置的影响，延缓了输送装置的老化，延长了输送装置的使用寿命，降低了企业的成本。当对盛料装置内的碳酸稀土加热灼烧完毕后，工作人员启动上下气缸Ⅰ进行反向动作，并把压板向上带回到原来位置。此时盛料缸在弹簧的弹力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式离子型稀土矿灼烧装置，其特征在于，包括有炉体（1）、盛料装置（2）、输送装置（3）、上下气缸Ⅰ（4）、上下伸缩杆Ⅰ（5）、压板（6）、加热装置（7）和支腿（8）；在炉体（1）的左侧壁和右侧壁上分别设置有进料口和出料口，炉体（1）的进料口与出料口相对应，盛料装置（2）与输送装置（3）设置为活动连接，输送装置（3）与炉体（1）相连接，炉体（1）的内顶壁通过螺栓连接有上下气缸Ⅰ（4），上下气缸Ⅰ（4）与上下伸缩杆Ⅰ（5）的上端相连接，上下伸缩杆Ⅰ（5）的下端焊接有压板（6），压板（6）与盛料装置（2）设置为活动连接，炉体（1）的内底部固定设置有加热装置（7），炉体（1）的外底部焊接有若干个支腿（8）。

【技术特征摘要】
1.一种卧式离子型稀土矿灼烧装置，其特征在于，包括有炉体（1）、盛料装置（2）、输送装置（3）、上下气缸Ⅰ（4）、上下伸缩杆Ⅰ（5）、压板（6）、加热装置（7）和支腿（8）；在炉体（1）的左侧壁和右侧壁上分别设置有进料口和出料口，炉体（1）的进料口与出料口相对应，盛料装置（2）与输送装置（3）设置为活动连接，输送装置（3）与炉体（1）相连接，炉体（1）的内顶壁通过螺栓连接有上下气缸Ⅰ（4），上下气缸Ⅰ（4）与上下伸缩杆Ⅰ（5）的上端相连接，上下伸缩杆Ⅰ（5）的下端焊接有压板（6），压板（6）与盛料装置（2）设置为活动连接，炉体（1）的内底部固定设置有加热装置（7），炉体（1）的外底部焊接有若干个支腿（8）。2.根据权利要求1所述的一种卧式离子型稀土矿灼烧装置，其特征在于，盛料装置（2）包括有盛料缸（21）、连接块（22）、导杆（23）、弹簧（24）、矩形滑杆（25）、挡块（26）和L形滑板（27）；盛料缸（21）设置为长方体，在盛料缸（21）的左右两侧对称式设置有连接块（22），连接块（22）与盛料缸（21）的左右侧壁上端通过焊接连接的方式连接，连接块（22）的底部与导杆（23）的上端通过焊接连接的方式连接，导杆（23）对称式的设置在盛料缸（21）的左右两侧，在导杆（23）上套有弹簧（24），在弹簧（24）的下方设置有矩形滑杆（25），矩形滑杆（25）为前后延伸式设置，在矩形滑杆（25）的中间部位设置有孔，导杆（23）通过矩形滑杆（25）的中间部位设置的孔，并伸出到矩形滑杆（25）的下方，导杆（23）与矩形滑杆（25）设置为滑动连接，在矩形滑杆（25）底部的中间部位设置有凹槽，挡块（26）设置在矩形滑杆（25）底部的凹槽内，挡块（26）与矩形滑杆（25）设置为活动连接，挡块（26）的顶部与导杆（23）的下端通过焊接连接的方式连接，矩形滑杆（25）和挡块（26）均对称式的设置在盛料缸（21）的左右两侧，在矩形滑杆（25）的前端壁和后端壁上对称式焊接有L形滑板（27）。3.根据权利要求2所述的一种卧式离子型稀土矿灼烧装置，其特征在于，输送装置（3）包括有支架（31）、左右气缸（32）、左右伸缩杆（33）、推板（34）、托板（35）和L形滑架（36）；支架（31）设置在炉体（1）的左侧，支架（31）右侧壁的上端与左右气缸（32）通过螺栓连接，左右气缸（32）与设置在其右侧的左右伸缩杆（33）相连接，左右伸缩杆（33）与设置在其右侧的推板（34）通过焊接连接的方式连接，在推板（34）的右下方设置有托板（35），托板（35）的右端设置在炉体（1）的进料口处，托板（35）底部的右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：南昌浩牛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36