白刚玉镀氧化钴的工艺及该工艺所用设备制造技术

白刚玉镀氧化钴的工艺及该工艺所用设备，属于刚玉磨料的生产工艺及机械设备领域。其特征在于所述工艺包含如下步骤：备料、干洗、混料、干燥、煅烧、冷却和磁选筛分。本发明专利技术所述工艺所用设备，包括旋转式高温煅烧窑，所述旋转式高温煅烧窑包括进料装置、煅烧窑体和出料装置。本发明专利技术所述工艺制得的刚玉磨料，能够提高磨料球磨韧性，经客户生产使用后，镀铱磨料比普通磨料球磨韧性提高20%‑40%之间。本发明专利技术所述设备的煅烧窑体通过三段式设计，同时在三段窑体内贯穿物料输送管道，使物料输送管道中物料依次进行预热，加热和冷却三个加工环节，满足生产工艺要求的同时降低能源消耗。

Process for coating cobalt oxide with white corundum and equipment used in the process

The process for coating cobalt oxide with white corundum and the equipment used in the process belongs to the field of the production process of corundum abrasives and the field of mechanical equipment. It is characterized in that the process comprises the following steps: preparation, cleaning, mixing, drying, calcination, cooling and sieving separation. Equipment used in the process of the invention, including rotary kiln high temperature, the high temperature rotary kiln comprises a feeding device and a kiln body and discharging device. The invention of the corundum abrasive process, can improve the toughness by using abrasive milling, production between customers, increased 20% 40% iridium plating abrasive abrasive than ordinary milling toughness. Kiln body of the apparatus of the present invention through the design of three section, at the same time through material conveying pipeline in the three section of kiln body, make the material material conveying pipeline in order for preheating, heating and cooling of the three processing sectors, and meet the requirements of the production process to reduce energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
白刚玉镀氧化钴的工艺及该工艺所用设备
本专利技术属于刚玉磨料的生产工艺及机械设备领域，具体涉及一种白刚玉镀氧化钴的工艺及该工艺所用设备。
技术介绍
白刚玉作为人造磨料的一种，三氧化二铝(Al2O3)含量在98%以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分，呈白色。白刚玉在磨料磨具中被广泛应用，例如表面加工、美化加工、蚀刻加工、前处理加工等。该产品经过长期生产实践，带来了多次产业革新，目前在各种刚玉生产加工过程中，制造企业均在探索将刚玉进行镀衣作业，即将具有更多特性物质通过高温烧结等工艺手段，使其附着在刚玉的表面，大大提高刚玉产品的使用寿命及适用范围。专利技术人结合自身实际生产经验，经过多年探索研究，研制出新型镀衣刚玉产品，同时为了达到生产要求，设计加工了用于此项新产品的整套生产设备，以其克服传统刚玉生产设备的各项不足。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供白刚玉镀氧化钴的工艺及该工艺所用设备，能够生产出全新镀衣刚玉产品，大幅提升球磨韧性；本专利技术解决的第二技术问题是通过该工艺所用设备，可以使刚玉磨料产品在煅烧工艺环节，做到精确进料，科学生产；本专利技术解决的第三技术问题是能有效提高刚玉磨料在煅烧环节的效率，节约能源，同时可以有效的提高磨料镀衣过程中的煅烧效果，使表面附着的镀衣更加持久；本专利技术解决的第四技术问题是可以将由煅烧窑炉内输出的物料输送到包装环节的同时进行产量计算，此设计提高整体生产的精细度。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种白刚玉镀氧化钴的工艺，其特征在于所述工艺包含如下步骤：（1）备料：准备白刚玉原料，原料颗粒直径为0.125-2.36mm；（2）干洗：将白刚玉原料进行干洗；（3）混料：将白刚玉原料与复合粘接剂和电烙氧化剂介质，按比例进行均匀搅拌，直至白刚玉原料的外表面能够均匀的涂覆一层电烙氧化剂介质，制得混合物料；（4）将混合物料在100-200摄氏度下进行干燥；（5）将干燥好的混合物料进行时长为60-100分钟，温度为1150-1200摄氏度的高温煅烧；（6）将煅烧好的物料进行冷却，冷却时长40-80分钟；温度至常温；（7）将冷却好的物料进行磁选筛分，清除杂质，将成品料进行包装。优选的，所述白刚玉原料、复合粘接剂和电烙氧化剂介质的质量份数比为：白刚玉原料100份；复合粘合剂2份；电烙氧化剂介质1份。优选的，所述复合粘结剂按照质量份数包括如下成分：长石60份；粘土30份；硼玻璃10份。优选的，所述电烙氧化剂介质为氧化钴。优选的，在步骤（3）中，混料过程中先在白刚玉原料中加入湿润剂，混合5-10分钟；再加入复合粘合剂和电烙氧化剂介质，混合10-20分钟；所述湿润剂为水或糊精或水玻璃。本专利技术所述的白刚玉镀氧化钴的工艺所用设备，其特征在于包括旋转式高温煅烧窑，所述旋转式高温煅烧窑包括进料装置、煅烧窑体和出料装置。优选的，所述进料装置包括机架，所述机架由上而下顺序固定上料斗、旋转分料器，下料斗和余料回收通道；所述上料斗的上部设置入料口，在上料斗的下部设置出料口；所述旋转分料器包括分料仓，所述分料仓内设置中心转轴，中心转轴连接分料步进电机；在中心转轴上套装三个以上的分料旋片；所述分料仓的上部设置分料入口，分料仓的下部设置分料出口；下料斗的上部开设转料入口，在下料斗中设置螺旋铰龙，所述螺旋铰龙连接螺旋动力装置，在下料斗的侧面设置转料出口；分料仓的分料入口承接上料斗的出料口，下料斗的转料入口承接分料仓的分料出口；在旋转分料器的侧壁上设置下料支架，所述下料支架连接下料动力装置；当物料从上料斗进入分料仓中时，下料支架支撑承接物料的分料旋片；当物料从分料仓进入下料斗时，下料支架在下料动力装置的带动下回缩，承接物料的分料旋片在自重作用下正向下旋，物料进入下料斗；在分料仓的侧壁上设置回料口，在回料口下方的分料仓内壁上设置伸缩支撑架；当需要清除分料仓中残余物料时，分料旋片在分料步进电机的带动下反向旋转，伸缩支撑架伸出，令承接物料的分料旋片与回料口对接，物料从回料口排出；在回料口外设置回料折管；所述机架的侧面固定回料输送装置；在余料回收通道中设置回料输送带，所述回料输送带的一端衔接回料折管，回聊输送带的另一端衔接回料输送装置；在回料输送带上设置移动回料车；所述回聊输送装置包括机械卡爪和提升装置，所述机械卡爪固定在提升装置上，所述提升装置的上端衔接上料斗的入料口，提升装置的下端衔接回聊输送带；当移动回料车位于回料折管的下方承装完物料后，由回聊输送带带动移动回料车到提升装置的下端，机械卡爪抓取移动回料车并通过提升装置将回料车移动到上料斗上方，并将移动回料车中的物料倾倒入上料斗中。优选的，所述煅烧窑体包括窑体，所述窑体中顺序设置预热段、加热段和冷却段；所述窑体中贯穿设置物料输送管道；在预热段设置引风机，所述引风机的风管穿过预热段连接加热段，所述风管的数量为三根以上；在加热段的物料输送管道周围设置加热电阻丝；在冷却段设置冷风引风装置，所述冷风引风装置包括设置在冷却段顶壁上的若干个冷风入口，在冷风入口的上方设置抽板式开关阀板；在冷风入口下部的冷却段内设置滑移杆，所述滑移杆上套装若干个冷风导管，冷风导管的上端连通冷风入口，冷风导管的下端朝向物料输送管；所述冷风导管通过连接件连接固定在滑移杆上；所述连接件包括第一框形钳口夹具和第二框形钳口夹具，所述第一和第二框形钳口夹具上均包括外框体，在外框体上设置钳口，第一和第二框形钳口夹具通过旋转定位装置连接在一起；第一框形钳口夹具的钳口内卡装滑移杆，第二框形钳口夹具的钳口内卡装冷风导管。所述旋转定位装置包括截面呈“工”形的连接柱，所述连接端的两个端面卡装在第一和第二框形钳口的外框体内，在两个外框体之间的连接柱上设置定位转盘，所述定位转盘包括第一定位框、第一环齿形转盘、第二定位框、第二环齿形转盘、第一顶装弹簧和第二顶装弹簧；在第一和第二齿形转盘的外周设置卡沿，在第一和第二齿形转盘上开设环形齿槽；第一和第二定位框分别安装在第一和第二框形钳口夹具的外框体上；第一和第二齿形转盘分别通过卡沿设置在第一和第二定位框中，第一和第二齿形转盘开设环形齿槽的一面相对设置且两个齿形转盘上的环形齿槽相互啮合在一起；在第一定位框内设置第一顶装弹簧，所述第一顶装弹簧设置在第一框形钳口夹具的外框体和第一齿形转盘之间；在第二定位框内设置第二顶装弹簧，所述第二顶装弹簧设置在第二框形钳口夹具的外框体和第二齿形转盘之间。在位于第一和第二框形钳口夹具外框体内的连接柱上分别套装第一耐磨圈和第二耐磨圈，所述第一耐磨圈位于第一框形钳口夹具外框体和连接柱的第一端面之间，所述第二耐磨圈位于第二框形钳口夹具外框体和连接柱的第二端面之间。在外框体内的下部两侧分别设置下侧室，下侧室的上部开设弹出孔，在下侧室内设置顶出弹簧和顶杆，所述顶杆的一端通过顶出弹簧连接下侧室底部，顶杆的另一端插入弹出孔中；在外框体内的上部两侧分别设置上侧室，所述两个上侧室在上部相对的侧面上分别开设导出孔，在两个上侧室的下部开设顶出孔；在两个上侧室内分别设置弹性紧固条；弹出孔与顶出孔相对应设置；在下侧室和上侧室之间设置“Ω”形弹片，所述弹片的两端开设通孔；当连接件处于未使用状态时，弹片保持上弓状态，弹片两端的通孔与弹出孔和顶出孔均不对应；当连接件处于使用状态时，即有本文档来自技高网...

【技术保护点】
白刚玉镀氧化钴的工艺，其特征在于所述工艺包含如下步骤：（1）备料：准备白刚玉原料，原料颗粒直径为0.125‑2.36mm；（2）干洗：将白刚玉原料进行干洗；（3）混料：将白刚玉原料与复合粘接剂和电烙氧化剂介质，按比例进行均匀搅拌，直至白刚玉原料的外表面能够均匀的涂覆一层电烙氧化剂介质，制得混合物料；所述电烙氧化剂介质为氧化钴；（4）将混合物料在100‑200摄氏度下进行干燥；（5）将干燥好的混合物料进行时长为60‑100分钟，温度为1150‑1200摄氏度的高温煅烧；（6）将煅烧好的物料进行冷却，冷却时长40‑80分钟；温度至常温；（7）将冷却好的物料进行磁选筛分，清除杂质，将成品料进行包装。

【技术特征摘要】
1.白刚玉镀氧化钴的工艺，其特征在于所述工艺包含如下步骤：（1）备料：准备白刚玉原料，原料颗粒直径为0.125-2.36mm；（2）干洗：将白刚玉原料进行干洗；（3）混料：将白刚玉原料与复合粘接剂和电烙氧化剂介质，按比例进行均匀搅拌，直至白刚玉原料的外表面能够均匀的涂覆一层电烙氧化剂介质，制得混合物料；所述电烙氧化剂介质为氧化钴；（4）将混合物料在100-200摄氏度下进行干燥；（5）将干燥好的混合物料进行时长为60-100分钟，温度为1150-1200摄氏度的高温煅烧；（6）将煅烧好的物料进行冷却，冷却时长40-80分钟；温度至常温；（7）将冷却好的物料进行磁选筛分，清除杂质，将成品料进行包装。2.按照权利要求1所述的白刚玉镀氧化钴的工艺，其特征在于：所述白刚玉原料、复合粘接剂和电烙氧化剂介质的质量份数比为：白刚玉原料100份；复合粘合剂2份；电烙氧化剂介质1份。3.按照权利要求2所述的白刚玉镀氧化钴的工艺，其特征在于：所述复合粘结剂按照质量份数包括如下成分：长石60份；粘土30份；硼玻璃10份。4.按照权利要求3所述的白刚玉镀氧化钴的工艺，其特征在于：在步骤（3）中，混料过程中先在白刚玉原料中加入湿润剂，混合5-10分钟；再加入复合粘合剂和电烙氧化剂介质，混合10-20分钟。5.按照权利要求4所述的白刚玉镀氧化钴的工艺，其特征在于：所述湿润剂为水或糊精或水玻璃。6.按照权利要求5所述的白刚玉镀氧化钴的工艺所用设备，其特征在于包括旋转式高温煅烧窑，所述旋转式高温煅烧窑包括进料装置；所述进料装置包括机架，所述机架由上而下顺序固定上料斗、旋转分料器，下料斗和余料回收通道；所述上料斗的上部设置入料口，在上料斗的下部设置出料口；所述旋转分料器包括分料仓，所述分料仓内设置中心转轴，中心转轴连接分料步进电机；在中心转轴上套装三个以上的分料旋片；所述分料仓的上部设置分料入口，分料仓的下部设置分料出口；下料斗的上部开设转料入口，在下料斗中设置螺旋铰龙，所述螺旋铰龙连接螺旋动力装置，在下料斗的侧面设置转料出口；分料仓的分料入口承接上料斗的出料口，下料斗的转料入口承接分料仓的分料出口；在旋转分料器的侧壁上设置下料支架，所述下料支架连接下料动力装置；当物料从上料斗进入分料仓中时，下料支架支撑承接物料的分料旋片；当物料从分料仓进入下料斗时，下料支架在下料动力装置的带动下回缩，承接物料的分料旋片在自重作用下正向下旋，物料进入下料斗；在分料仓的侧壁上设置回料口，在回料口下方的分料仓内壁上设置伸缩支撑架；当需要清除分料仓中残余物料时，分料旋片在分料步进电机的带动下反向旋转，伸缩支撑架伸出，令承接物料的分料旋片与回料口对接，物料从回料口排出；在回料口外设置回料折管；所述机架的侧面固定回料输送装置；在余料回收通道中设置回料输送带，所述回料输送带的一端衔接回料折管，回聊输送带的另一端衔接回料输送装置；在回料输送带上设置移动回料车；所述回聊输送装置包括机械卡爪和提升装置，所述机械卡爪固定在提升装置上，所述提升装置的上端衔接上料斗的入料口，提升装置的下端衔接回聊输送带；当移动回料车位于回料折管的下方承装完物料后，由回聊输送带带动移动回料车到提升装置的下端，机械卡爪抓取移动回料车并通过提升装置将回料车移动到上料斗上方，并将移动回料车中的物料倾倒入上料斗中。7.按照权利要求6所述的白刚玉镀氧化钴的工艺所用设备，其特征在于还包括煅烧窑体，所述煅烧窑体包括窑体，所述窑体中顺序设置预热段、加热段和冷却段；所述窑体中贯穿设置物料输送管道；在预热段设置引风机，所述引风机的风管穿过预热段连接加热段，所述风管的数量为三根以上；在加热段的物料输送管道周围设置加热电阻丝；在冷却段设置冷风引风...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵树松，王凡晓，
申请(专利权)人：山东磐石刚玉有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37