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电子工业用氧化钴、氧化镍粉末的生产方法技术

技术编号:3159944 阅读:263 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电子工业用氧化钴、氧化镍粉末的生产方法,工艺步骤包括:硝酸钴、硝酸镍溶液制备;草酸铵配制;沉淀反应制取草酸钴、草酸镍;过滤、洗涤;焙烧草酸钴、草酸镍制取氧化钴、氧化镍粉末。该方法不仅工艺简单,而且能生产出费氏粒度小于1μm、晶粒度小于500A的高纯度氧化钴、氧化镍粉末,用上述产品作掺杂材料,电子元器件的稳定性和可靠性好,电性能有较大提高。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于,它们用于作热敏电阻、压敏电阻、显像管玻壳等电子元件的掺杂材料。我国化工产品中,氧化钴、氧化镍粉末的制备方法一般是用钴或镍的碳酸盐、硝酸盐或氢氧化物为原料,经煅烧而得,也有以氯化钴(镍)为原料,加入草酸铵生成草酸钴(镍)沉淀,再在空气中煅烧而得。上述方法得到的产品,碱金属和碱土金属含量较高,粒度粗,又无物理规格要求,因此不符合电子元件掺杂粉体材料的要求。日本专利JP2208227A公开了一种制备低密度氧化钴的方法,该方法以氯化钴溶液为原料与草酸或草酸铵反应生成草酸钴;或以硝酸钴溶液为原料与重碳酸碱反应生成碱性碳酸钴,然后再加入草酸生成草酸钴;过滤、洗涤、干燥后经焙烧草酸钴而制得氧化钴粉末,焙烧时必须通以氧气。用此种方法生产电子元件掺杂粉体材料存在以下问题1.以氯化钴为原料,影响电性能的Cl-离子洗涤困难,在后续的焙烧工序中也不易去除;2.以硝酸钴为原料,由于存在硝酸钴转化为碱性碳酸钴的中间工序,不仅使工序增多,而且使产物中容易引入Na+、K+等严重影响所掺杂元件电性能的离子;3.干燥、焙烧分别进行,焙烧时必须通氧,即增加设备,又使操作复杂经化。本专利技术的目的在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子工业用氧化钴、氧化镍粉末的生产方法,工艺步骤包括:(1)钴盐、镍盐溶液制备,(2)草酸铵配制,pH值控制在2.0~5.0,(3)沉淀反应制取草酸钴、草酸镍,整个反应在搅拌下进行,(4)过滤、洗涤,最后一次洗出液的pH 值控制在5.0~7.0,(5)焙烧草酸钴、草酸镍制取氧化钴、氧化镍粉末,焙烧温度为300~500℃,其特征在于:(1)钴盐、镍盐溶液为硝酸钴、硝酸镍溶液,将高纯度的电解金属钴、金属镍用硝酸溶解而制得,溶液中的钴含量、镍含量控制在 100~300克/升,游离酸控制在10克/升以下,(2)沉淀反应时,硝酸钴、硝酸镍溶液的温度...

【技术特征摘要】
1.一种电子工业用氧化钴、氧化镍粉末的生产方法,工艺步骤包括(1)钴盐、镍盐溶液制备,(2)草酸铵配制,pH值控制在2.0~5.0,(3)沉淀反应制取草酸钴、草酸镍,整个反应在搅拌下进行,(4)过滤、洗涤,最后一次洗出液的pH值控制在5.0~7.0,(5)焙烧草酸钴、草酸镍制取氧化钴、氧化镍粉末,焙烧温度为300~500℃,其特征在于(1)钴盐、镍盐溶液为硝酸钴、硝酸镍溶液,将高纯度...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷慧绪
申请(专利权)人:雷慧绪
类型:发明
国别省市:90[中国|成都]

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