一种剪板机接料缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种剪板机接料缓冲装置，涉及剪板机技术领域，包括底座，底座上方设有并排拼接设置的传输台和载料台，传输台和载料台的底部通过多个合页连接，传输台与底座之间设有四个电动缸，载料台与底座之间设有两个电动缸，两个电动缸沿载料台的长度方向设置，传输台上方前后两侧设有平行设置的支撑台，支撑台呈直三角形，两个支撑台之间垂直于支撑台的斜边方向设有多个托辊，两个支撑台直角边的一侧上部设有支架，支架呈L形，支架顶部通过转轴连接有缓冲板，缓冲板的底部通过多个弹簧与支架连接。这种剪板机接料缓冲装置，避免了钢板自由下降而造成的钢板边缘和表面损伤，同时卸料方便。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机接料缓冲装置
本技术属于剪板机
，具体涉及一种剪板机接料缓冲装置。
技术介绍
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料，是用来裁剪金属板料的基本设备。然而目前存在的剪板机大多不设有接料缓冲装置，裁剪好的板材从出料口落下时会直接掉在地上，板材会和地面发生强烈的碰撞，造成裁剪好的板材发生一定程度的损坏，影响了金属板的后续加工。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，本技术提供一种剪板机接料缓冲装置，避免了钢板自由下降而造成的钢板边缘和表面损伤，同时卸料方便。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种剪板机接料缓冲装置，其特征在于，包括底座，所述底座上方设有并排拼接设置的传输台和载料台，所述传输台和所述载料台的底部通过多个合页连接，多个所述合页通过螺丝固定，所述传输台与所述底座之间设有四个电动缸，四个所述电动缸位于所述传输台底部四角位置，所述载料台与所述底座之间设有两个所述电动缸，两个所述电动缸沿所述载料台的长度方向设置，所述传输台上方前后两侧设有平行设置的支撑台，所述支撑台呈直三角形，两个所述支撑台之间垂直于所述支撑台的斜边方向设有多个托辊，两个所述支撑台直角边的一侧上部设有支架，所述支架呈L形，所述支架顶部通过转轴连接有缓冲板，所述缓冲板的底部通过多个弹簧与所述支架连接。进一步的，所述载料台的外边缘焊接有斜板，所述斜板的上表面倾斜向下设置。进一步的，所述底座底部设有多个轮子，所述轮子的数量最少为4个。进一步的，每两个所述托辊之间的间距小于钢板的厚度。进一步的，所述托辊两端均设有连接轴，所述托辊通过所述连接轴与两个所述支撑台转动连接。进一步的，所述弹簧使所述缓冲板处于水平状态。本技术的有益效果是：1.本技术设有缓冲板，剪好的钢板首先落到缓冲板上，在钢板重力的作用下弹簧被压缩，缓冲板的底端刚好搭在支撑台上，钢板滑落到两个支撑台之间的托辊上并向下滚落，最后落在载料台上方，整个降落过程很平稳，避免了钢板自由下降而造成的钢板边缘和表面损伤。2.本技术在载料台底部设有两个电动缸，当需要将载料台上的钢板卸下时，则可使两个电动缸同步收缩，使载料台的一端向下倾斜，则钢板即可从载料台上卸下，同时，斜板的设置有助于钢板的滑落，操作简单，卸料方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术载料台和传输台背面结构示意图；图3是本技术托辊的结构示意图。图中：1为底座；2为电动缸；3为轮子；4为载料台；5为斜板；6为传输台；7为支撑台；8为托辊；9为支架；10为转轴；11为缓冲板；12为弹簧；13为连接轴；14为合页；15为螺丝。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详述：图1～3中，一种剪板机接料缓冲装置，包括底座1，所述底座1上方设有并排拼接设置的传输台6和载料台4，所述传输台6和所述载料台4的底部通过多个合页14连接，多个所述合页14通过螺丝15固定，所述传输台6与所述底座1之间设有四个电动缸2，四个所述电动缸2位于所述传输台6底部四角位置，所述载料台4与所述底座1之间设有两个所述电动缸2，两个所述电动缸2沿所述载料台4的长度方向设置，所述传输台6上方前后两侧设有平行设置的支撑台7，所述支撑台7呈直三角形，两个所述支撑台7之间垂直于所述支撑台7的斜边方向设有多个托辊8，两个所述支撑台7直角边的一侧上部设有支架9，所述支架9呈L形，所述支架9顶部通过转轴10连接有缓冲板11，所述缓冲板11的底部通过多个弹簧12与所述支架9连接。在上述的剪板机接料缓冲装置，需要指出的是，所述载料台4的外边缘焊接有斜板5，所述斜板5的上表面倾斜向下设置。在上述的剪板机接料缓冲装置，需要指出的是，所述底座1底部设有多个轮子3，所述轮子3的数量最少为4个。在上述的剪板机接料缓冲装置，需要指出的是，每两个所述托辊8之间的间距小于钢板的厚度。在上述的剪板机接料缓冲装置，需要指出的是，所述托辊8两端均设有连接轴13，所述托辊8通过所述连接轴13与两个所述支撑台7转动连接。在上述的剪板机接料缓冲装置，需要指出的是，所述弹簧12使所述缓冲板11处于水平状态。本技术的工作原理如下:本技术提供的剪板机接料缓冲装置，在使用时，将该装置通过轮子3移动到剪板机的出料口处，并通过电动缸2调节该装置到出料口的距离，将该装置的位置调整好。然后剪好的钢板从剪板机的出料口落下，并落在缓冲板11上方，在钢板重力的作用下弹簧12被压缩，缓冲板11的底端下降并刚好搭在支撑台7上，钢板滑落到两个支撑台7之间的托辊8上并向下滚落，最后落在载料台4上方，此时，缓冲板11在弹簧12的作用下恢复水平状态，当需要将载料台4上的钢板卸下时，则可使载料台4底部的两个电动缸2同步收缩，使载料台4的一端向下倾斜，则钢板即可从载料台4上卸下，同时，斜板5的设置有助于钢板的滑落，操作简单，卸料方便，当钢板卸载完毕时，则可使载料台4底部的两个电动缸2同步伸长，使载料台4恢复水平状态。综上所述，本技术提供一种剪板机接料缓冲装置，避免了钢板自由下降而造成的钢板边缘和表面损伤，同时卸料方便。以上实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪板机接料缓冲装置，其特征在于，包括底座，所述底座上方设有并排拼接设置的传输台和载料台，所述传输台和所述载料台的底部通过多个合页连接，多个所述合页通过螺丝固定，所述传输台与所述底座之间设有四个电动缸，四个所述电动缸位于所述传输台底部四角位置，所述载料台与所述底座之间设有两个所述电动缸，两个所述电动缸沿所述载料台的长度方向设置，所述传输台上方前后两侧设有平行设置的支撑台，所述支撑台呈直三角形，两个所述支撑台之间垂直于所述支撑台的斜边方向设有多个托辊，两个所述支撑台直角边的一侧上部设有支架，所述支架呈L形，所述支架顶部通过转轴连接有缓冲板，所述缓冲板的底部通过多个弹簧与所述支架连接。

【技术特征摘要】
1.一种剪板机接料缓冲装置，其特征在于，包括底座，所述底座上方设有并排拼接设置的传输台和载料台，所述传输台和所述载料台的底部通过多个合页连接，多个所述合页通过螺丝固定，所述传输台与所述底座之间设有四个电动缸，四个所述电动缸位于所述传输台底部四角位置，所述载料台与所述底座之间设有两个所述电动缸，两个所述电动缸沿所述载料台的长度方向设置，所述传输台上方前后两侧设有平行设置的支撑台，所述支撑台呈直三角形，两个所述支撑台之间垂直于所述支撑台的斜边方向设有多个托辊，两个所述支撑台直角边的一侧上部设有支架，所述支架呈L形，所述支架顶部通过转轴连接有缓冲板，所述缓冲板的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振强，
申请(专利权)人：金汇众鑫德机械零部件天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12