剪板机送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种剪板机送料装置，包括放料平台，所述放料平台的一侧设置有环状传送带，所述传送带内设置有输送辊，所述输送辊包括第一输送辊和第二输送辊，第一输送辊位于放料平台上，所述放料平台对应第一输送辊处铰接有液压缸，所述第二输送辊位于液压缸的活塞一端，所述液压缸下方设置有涨紧传送带的涨紧装置，所述涨紧装置包括与液压缸铰接的支撑杆，所述支撑杆端部设置有涨紧轮，所述支撑杆与液压缸之间设置有压缩弹簧，本实用新型专利技术可根据板材的粗糙程度不同，来调整传送带与地面之间的夹角，进而改变传送带实际传送距离，不但保证板材可正常输送至放料平台上，且在无需使用时可减小其占用空间。

Shearing machine feeding device

The utility model discloses a cutter feeding device, which comprises a feeding platform, one side of the feeding platform is provided with the annular conveyor belt, the conveyor belt is arranged in the conveying roller, the feeding roller comprises a first conveying roller and the second roller, a first conveying roller in the discharge platform. The discharging platform corresponding to the first conveying roller is hinged with a hydraulic cylinder piston, one end of the second conveyor roller in the hydraulic cylinder, up tight belt tensioning device is provided with the hydraulic cylinder, the tightening device comprises a supporting rod and the hydraulic cylinder is hinged, the supporting rod is arranged on the end of the a tensioner, the supporting rod and a compression spring is arranged between the hydraulic cylinder, the utility model can according to the different roughness sheet, to adjust the belt angle with the ground between the conveyor belt and then change the actual transmission distance, not only The utility model can ensure that the plate can be conveyed to the discharge platform, and the space can be reduced when the utility model is not used.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于剪板机领域，更具体的说涉及一种剪板机送料装置。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。通常在剪板机进料口前方设置一放料平台，人们需要将板材放置在放料平台上再送入剪板机内，但对于较重的板材来说，人们搬动较为费力，且容易砸伤或挤伤，有些利用普通传送带将板材由地面放置在放料平台上，但不同板材表面的毛糙程度不同，如传送带过短，则导致板材发生打滑，如传送带过长，不但占用空间，而且输送距离过长导致效率下降。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种可根据板材的粗糙程度不同，来调整传送带与地面之间的夹角，进而改变传送带实际传送距离，不但保证板材可正常输送至放料平台上，且在无需使用时可减小其占用空间的剪板机送料装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种剪板机送料装置，包括放料平台，所述放料平台的一侧设置有环状传送带，所述传送带内设置有输送辊，所述输送辊包括第一输送辊和第二输送辊，第一输送辊位于放料平台上，所述放料平台对应第一输送辊处铰接有液压缸，所述第二输送辊位于液压缸的活塞一端，所述液压缸下方设置有涨紧传送带的涨紧装置。进一步的所述液压缸的活塞上设置有支架，所述第二输送辊位于支架上，所述支架与放料平台之间设置有若干伸缩杆。进一步的所述涨紧装置包括涨紧轮和压缩弹簧，涨紧轮贴于传送带上，压缩弹簧与涨紧轮连接。进一步的所述涨紧装置包括与液压缸铰接的支撑杆，所述支撑杆端部设置有涨紧轮，所述支撑杆与液压缸之间设置有压缩弹簧。进一步的所述支架上设置有行走轮，所述行走轮接触地面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将整个传送带形成与放料平台形成铰接形式，即通过液压缸的伸缩来改变第一输送辊和第二输送辊之间的距离，进而改变传送带上表面与地面之间的夹角，液压缸的活塞伸长时，传送带与地面之间的夹角变小，传送带的实际传送距离增大，可传送较重和尺寸较大的板材，防止发生打滑；液压缸的活塞收缩时，传送带的实际输送距离变小，在可传送较为轻质的板材时，也减小其占用空间，特别是在无需使用剪板机时，将整个将液压缸收缩至最小尺寸即可，在液压缸伸缩时，涨紧装置随时保持传送带的涨紧状态。附图说明图1为本技术剪板机送料装置的结构示意图。附图标记：1、放料平台；21、第一输送辊；22、第二输送辊；3、液压缸；31、活塞；33、支架；51、压缩弹簧；52、支撑杆；53、涨紧轮；6、传送带；7、行走轮。具体实施方式参照图1对本技术剪板机送料装置的实施例做进一步说明。一种剪板机送料装置，包括放料平台1，所述放料平台1的一侧设置有环状传送带6，所述传送带6内设置有输送辊，所述输送辊包括第一输送辊21和第二输送辊22，第一输送辊21位于放料平台1上，所述放料平台1对应第一输送辊21处铰接有液压缸3，所述第二输送辊22位于液压缸3的活塞31一端，所述液压缸3下方设置有涨紧传送带6的涨紧装置，使用时第一输送辊21或第二输送辊22外接电机即可。本实施例优选的所述涨紧装置包括与液压缸3铰接的支撑杆52，所述支撑杆52端部设置有涨紧轮53，所述支撑杆52与液压缸3之间设置有压缩弹簧51，当然涨紧装置也可简单的包括涨紧轮53和压缩弹簧51，涨紧轮53贴于传送带6上，压缩弹簧51与涨紧轮53连接。使用时，若板材较大且表面光滑，通过使液压缸3的活塞31伸出，活塞31推动第二输送辊22远离第一输送辊21，使传送带6的上表面与地面之间的夹角变小即可，在活塞31伸出过程中，涨紧轮53带动支撑杆52挤压压缩弹簧51，压缩弹簧51始终保持传送带6保持涨紧状态；若空间较小，板材尺寸较小，板材表面粗糙时，通过时液压缸3的活塞31收缩，压缩弹簧51挤压支撑杆52保持传送带6涨紧，传送带6的上表面与地面的夹角增大即可，传送带6运动过程中，涨紧轮53则随传送带6一同转动。本实施例优选的所述液压缸3的活塞31上设置有支架33，所述第二输送辊22位于支架33上，所述支架33与放料平台1之间设置有若干伸缩杆，伸缩杆不但可随液压缸3的收缩而收缩，而且对液压缸3起辅助作用，避免因板材过重导致液压缸3变形，且对传送带6上表面保持平整具有一定支撑作用。本实施例优选的所述支架33上设置有行走轮7，所述行走轮7接触地面，在液压缸3的活塞31伸缩过程中，行走轮7和第二输送辊22共同运动，避免传送带6与地面发生摩擦，保护传送带6，延长使用寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪板机送料装置，包括放料平台，其特征在于：所述放料平台的一侧设置有环状传送带，所述传送带内设置有输送辊，所述输送辊包括第一输送辊和第二输送辊，第一输送辊位于放料平台上，所述放料平台对应第一输送辊处铰接有液压缸，所述第二输送辊位于液压缸的活塞一端，所述液压缸下方设置有涨紧传送带的涨紧装置。

【技术特征摘要】
1.一种剪板机送料装置，包括放料平台，其特征在于：所述放料平台的一侧设置有环状传送带，所述传送带内设置有输送辊，所述输送辊包括第一输送辊和第二输送辊，第一输送辊位于放料平台上，所述放料平台对应第一输送辊处铰接有液压缸，所述第二输送辊位于液压缸的活塞一端，所述液压缸下方设置有涨紧传送带的涨紧装置。2.根据权利要求1所述的剪板机送料装置，其特征在于：所述液压缸的活塞上设置有支架，所述第二输送辊位于支架上，所述支架与...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎振钜，
申请(专利权)人：杭州振华钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33