一种砂箱制造技术

技术编号:23033848 阅读:36 留言:0更新日期:2020-01-07 11:47
本实用新型专利技术涉及铸造设备技术领域,更具体地说,它涉及一种砂箱,旨在解决框体与网状板之间连接稳定性的问题,其技术方案要点是:包括上方和下方的两个相同的砂箱单元,所述砂箱单元包括网状板;还包括与网状板垂直可拆连接的四个侧板,所述侧板朝向网状板的一侧设有嵌设于网状板侧壁的插接板;还包括卡接相邻侧板的卡接件。本实用新型专利技术通过设置插接板,将插接板插接于网状板侧壁,使得侧板与网状板之间相互卡接,防止网状板上下移动,同时增强侧板与网状板之间的接触面积,使得侧板与网状件连接更加紧密。

Sand box

【技术实现步骤摘要】
一种砂箱
本技术涉及铸造设备
,更具体地说,它涉及一种砂箱。
技术介绍
砂箱是消失模铸造生产中的重要设备,在铸造过程中起着非常重要的作用;消失模的箱体采用钢板、槽钢、不锈钢网和孔板等焊接成型,根据不同的用途分为:复合砂箱和简易砂箱等,复合砂箱能使铸件在砂箱内抽真空时达到最合理的负压场,使浇注的满箱铸件成型良好;对于一些简单的要求不高的铸件可以采用简易砂箱。现有技术的砂箱(如图1)包括两个砂箱单元,砂箱单元包括框体、固定于框体内的网状板11,通常网状板11与框体之间通过焊接相连,在实际生产中由于砂箱单元内需要添加无粘结剂的干砂,并在浇筑时抽吸干砂,使干砂产生负压,挤压模具,框体长期处于负压状态,与网状板11的焊接会受到影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种砂箱,通过设置插接板,将插接板插接于网状板侧壁,使得侧板与网状板之间相互卡接,防止网状板上下移动,同时增强侧板与网状板之间的接触面积,使得侧板与网状件连接更加紧密。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种砂箱,包括分别位于上方和下方的两个相同的砂箱单元,所述砂箱单元包括网状板;还包括与网状板垂直可拆连接的四个侧板、卡接相邻侧板的卡接件,所述侧板朝向网状板的一侧设有嵌设于网状板侧壁的插接板。通过采用上述技术方案,在侧板上设置插接板,将插接板插接于网状板侧壁,使得侧板与网状板之间相互卡接,防止网状板上下移动,同时增强侧板与网状板之间的接触面积,使得侧板与网状件连接更加紧密。本技术进一步设置为:所述砂箱单元还包括卡接相邻侧板的卡接件,所述卡接件沿自身长度方向开设有卡接侧板的卡槽。通过采用上述技术方案,当侧板与网状板相互卡接之后,将卡槽与侧板相对应,然后将卡接件沿竖直方向滑动,使得相邻侧板卡接于卡槽内,从而达到固定侧板的目的;同时,卡接件在卡接相邻侧板时,能够使侧板与网状板之间的连接更加紧密,从而保证整体砂箱的稳定。本技术进一步设置为:所述下方的砂箱单元的卡接件顶端固定有限位块;所述上方的砂箱单元的卡接件底端开设有卡接限位块的第一凹槽。通过采用上述技术方案,由于上方和下方的砂箱单元在安装时容易出现错位的现象,导致浇筑完成的铸件发生错边,影响铸件成品,通过设置限位块及第一凹槽,当上方和下方的砂箱单元都安装固定完成之后,将上砂箱的第一凹槽对准限位块放置,使得上方和下方的砂箱单元始终保持对应的状态,保证逐渐的顺利完成。本技术进一步设置为:所述插接板侧壁固定有限位网状板左右移动的卡块。通过采用上述技术方案,卡块固定于插接板的侧壁,并且抵接于网状板的侧壁,使得网状板不能在左右方向移动,同时,卡块增加了侧板与插接板之间的接触面积,使得插接板与网状板之间的连接更加紧密。本技术进一步设置为:还包括锁紧上方和下方的砂箱单元的锁紧组件,所述锁紧组件包括固定于上方的砂箱单元侧板的固定块、沿固定块长度方向滑动的齿条、与齿条啮合的且同轴固定有转动轴的齿轮、固定于齿条靠近卡接件的一端且纵截面呈“U”型的插块、分别开设于卡接件侧壁且与插块相插接的第二凹槽。通过采用上述技术方案,上方和下方的砂箱单元安装完成之后,转动转动轴及齿轮,使得齿轮驱动齿条沿纵板的长度方向移动,带动插块插入第二凹槽中,使得“U”型插块将上下两块第二卡块相互抵紧,从而使得在操作过程中,上下砂箱不会发生错位或者移动,保证铸造工件的完整性。本技术进一步设置为:所述插块靠近卡接件的两端设置为尖端;所述第二凹槽设置为与尖端相配合的形状。通过采用上述技术方案,将插块的两端设置为尖端,当插块在齿条驱动下向第二凹槽移动时,能够插块能够方便地插入第二凹槽中,达到方便对接的目的。本技术进一步设置为:所述固定块沿自身长度方向开设有纵截面呈“T”型且与齿条滑动连接的滑槽。通过采用上述技术方案,将滑槽设置为“T”型,使得齿条在滑动过程中能够更加稳定,而不会上下晃动,使得插块无法对准第二凹槽。本技术进一步设置为:所述齿条、插块及第二槽设置有两组;两条所述齿条与齿轮同时啮合且齿条向相反方向驱动插块插接于第二凹槽内。通过采用上述技术方案,齿轮同时驱动两组齿条向相反方向移动,使得插块能够同时插接于相对的第二凹槽内,有利于进一步稳定上方和下方的砂箱单元之间的连接关系。综上所述,本技术具有以下有益效果:其一,通过设置插接板,将插接板插接于网状板侧壁,使得侧板与网状板之间相互卡接,防止网状板上下移动,同时增强侧板与网状板之间的接触面积,使得侧板与网状件连接更加紧密;其二,通过设置卡接件,增强侧板之间连接的稳定性;其三,通过设置限位块,使得上方和下方的砂箱单元之间在安装时能够不发生错位,保证铸件的完整性;其四,通过设置锁紧组件,使得上方和下方的砂箱单元之间能够相互连接的更加紧密。附图说明图1为现有技术的结构示意图;图2为实施例一的结构示意图;图3为实施例一的局部结构示意图;图4为实施例二的结构示意图;图5为实施例二的局部放大示意图;图6为限位块的结构示意图;图7为锁紧组件的结构示意图。图中:1、砂箱单元;11、网状板;12、侧板;13、插接板;2、卡接件;21、卡槽;3、卡块;4、限位块;5、第一凹槽;6、锁紧组件;61、固定块;62、齿条;63、齿轮;64、转动轴;65、转轮;66、插块;67、第二凹槽;68、滑槽。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。实施例一:一种砂箱,如图2、图3所示,包括上方和下方的两个相同的砂箱单元1,砂箱单元1包括网状板11、四个侧板12、卡接件2、插接板13;通过设置插接板13,将插接板13插接于网状板11侧壁,使得侧板12与网状板11之间相互卡接,防止网状板11上下移动,同时增强侧板12与网状板11之间的接触面积,使得侧板12与网状件连接更加紧密。插接板13垂直固定于侧板12靠近网状板11的侧壁,插接板13与网状板11相互垂直,并且侧板12与网状板11相接触的地方都设置有相同的插接板13。工作过程:将侧板12通过插接板13插接于网状板11的侧壁并焊接,然后将相邻的侧板12的连接处相互焊接。实施例二:一种砂箱,如图4、图5所示,与实施例一的区别在于:每个插接板13上固定有四块卡块3,卡块3抵接于网状板11侧壁,防止网状板11左右移动。卡接件2设置有四组且卡接件2的横截面呈“工”型,卡接件2沿自身长度方向开设有卡槽21,卡槽21用于卡接相邻侧板12。如图6所示,下方的砂箱单元1的卡接件2顶端固定有限位块4,限位块4呈四棱锥状;上方的砂箱单元1的卡接件2底端开设有卡接限位块4的第一凹槽5。如图7所示,还包括用于锁紧上方和下方的砂箱单元1的两组锁紧组件6,分别安装于相对的侧板12外侧壁;锁紧组件6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂箱,包括分别位于上方和下方的两个相同的砂箱单元(1),所述砂箱单元(1)包括网状板(11),其特征在于:还包括与网状板(11)可拆连接的四个侧板(12)、卡接相邻侧板(12)的卡接件(2),所述侧板(12)朝向网状板(11)的一侧设有嵌设于网状板(11)侧壁的插接板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂箱,包括分别位于上方和下方的两个相同的砂箱单元(1),所述砂箱单元(1)包括网状板(11),其特征在于:还包括与网状板(11)可拆连接的四个侧板(12)、卡接相邻侧板(12)的卡接件(2),所述侧板(12)朝向网状板(11)的一侧设有嵌设于网状板(11)侧壁的插接板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种砂箱,其特征在于:所述砂箱单元(1)还包括卡接相邻侧板的卡接件(2),所述卡接件(2)沿自身长度方向开设有卡接侧板(12)的卡槽(21)。


3.根据权利要求2所述的一种砂箱,其特征在于:所述下方的砂箱单元(1)的卡接件(2)顶端固定有限位块(4);所述上方的砂箱单元(1)的卡接件(2)底端开设有卡接限位块(4)的第一凹槽(5)。


4.根据权利要求2所述的一种砂箱,其特征在于:所述插接板(13)侧壁固定有限位网状板(11)左右移动的卡块(3)。


5.根据权利要求2所述的一种砂箱,其特征在于:还包括锁紧上方和下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:戎振钜
申请(专利权)人:杭州振华钣金有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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