一种安全的焊接设施制造技术

本发明专利技术公开了一种安全的焊接设施，包括接电箱体以及设置在所述接电箱体中的滑行腔，所述接电箱体左侧上部设置有插入槽，所述滑行腔中可左右滑行地设置有用以与连接焊接机的电接头配合连接的接电构件，所述接电构件包括下滑行段以及与所述下滑行段固定连接的上滑行段，所述上滑行段左侧设置有第一电接孔，右侧设置有电接柱，所述上滑行段中还设置有用以将所述电接头锁固的锁固装置，本发明专利技术整体结构简单，运行安全稳定，成本较为低廉，且安装维护方便，操作简单，能够实现焊接机供电的连续性，防止中途供电断开，适合推广使用。

A secure welding facility

The invention discloses a safety welding facility, including electrical connection box and the sliding cavity is arranged in the electric box, the electrical connection is arranged at the upper part of the box on the left side of the insertion slot, the sliding cavity can be glidingly arranged with left and right connected with the welding machine electrical connector connected with the electric connecting component and the electrical connection member includes a sliding section and a sliding section is fixedly connected on the sliding section, the upper sliding section are arranged at the left side of the first electric connecting hole, right side is provided with an electric connecting column, the upper sliding section is also provided useful to the electrical connector lock locking device solid, the invention has the advantages of simple structure, stable and safe operation, low cost, and convenient installation and maintenance, simple operation, can realize the continuity of the welding machine power supply, avoid disconnection, suitable for use.

【技术实现步骤摘要】
一种安全的焊接设施
本专利技术涉及焊接机
，特别涉及一种安全的焊接设施。
技术介绍
焊接机在使用时需要用电，现有的一般通过设置一个接电箱体为焊接机进行供电，然而传统的接电箱体上的第一电接孔都是外露的，而且在焊接机的电接头未伸进第一电接孔内时第一电接孔就已经是处于通电状态，这容易造成人们在插拔焊接机的电接头时产生触电危险，存在较大的安全隐患，并且现有的焊接机的电接头一般是卡合在第一电接孔内且露出接电箱体外，在没有保护装置的情况下，电接头容易被他人故意拔下或者由于误踢误撞容易将电接头踢掉而脱离接电箱体的第一电接孔，安全保护性差，影响了焊接机的正常用电。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种安全的焊接设施，其能够解决上述现在技术中的问题。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术的一种安全的焊接设施，包括接电箱体以及设置在所述接电箱体中的滑行腔，所述接电箱体左侧上部设置有插入槽，所述滑行腔中可左右滑行地设置有用以与连接焊接机的电接头配合连接的接电构件，所述接电构件包括下滑行段以及与所述下滑行段固定连接的上滑行段，所述上滑行段左侧设置有第一电接孔，右侧设置有电接柱，所述上滑行段中还设置有用以将所述电接头锁固的锁固装置，所述滑行腔右侧上部设置有与所述电接柱相对且用以与所述电接柱配合连接的第二电接孔，所述滑行腔右侧下部设置有第一电动机，所述滑行腔左侧下部的所述接电箱体中设置有齿合槽，所述第一电动机的转轴上连接有第一螺形杆，所述第一螺形杆左端戳进所述齿合槽并延展到所述齿合槽中，所述第一螺形杆通过第一轴承旋转配合连接，所述第一螺形杆还戳进所述下滑行段并与所述下滑行段螺纹配合连接，所述第一螺形杆延展到所述齿合槽中的一端固定设置有下斜状齿形轮，所述齿合槽与所述插入槽之间设置有挡板孔，所述挡板孔中通过第二轴承可旋转地设置有第二螺形杆，所述挡板孔中还设置有可上下滑行且与所述第二螺形杆螺纹配合连接的挡板，所述第二螺形杆下端延展到所述齿合槽中且延展到所述齿合槽中的一端固定设置有与所述下斜状齿形轮相互配合的上斜状齿形轮，所述插入槽的顶端上设置有与所述挡板孔相对且与所述挡板顶部相配合的配合槽，所述接电箱体底部还设置有多根立柱，每根所述立柱下端还设置有万向轮。作为优选的技术方案，所述电接头包括主件部，所述主件部左侧上部设置有与焊接机相连的电源线，所述主件部左侧中部设置有手柄，所述主件部右侧中部设置有与所述第一电接孔配合的电接臂，所述电接臂上下两侧相称设置有锁固槽，所述手柄和所述主件部由非导电材料制成，所述电源线与所述电接臂外电连接，所述电接臂右侧设置有用以在伸进到所述第一电接孔中时进行导入的导入斜状面。作为优选的技术方案，所述锁固装置包括相称设置在所述第一电接孔上下两侧的所述上滑行段中的横向槽，两个所述横向槽的右侧设置有联通两个所述横向槽的竖向槽，所述竖向槽中可左右滑行地设置有竖向板，所述竖向板左侧上下两端相称设置有伸进到所述横向槽中的横向板，所述竖向板右侧中部设置有第三螺形孔，所述竖向槽右侧中部设置有第二电动机，所述第二电动机的转轴上连接有与所述第三螺形孔配合连接的第三螺形杆，所述第一电接孔上下两侧相称设置有开槽，所述开槽与所述横向槽联通，所述开槽的槽壁中设置有与所述开槽联通的限动槽，所述开槽中可滑行地设置有锁固块，所述锁固块外边固定设置有可在所述限动槽中滑行的滑行板，所述限动槽中还设置有用以挤压所述滑行板的压簧，所述锁固块内侧端面上设置有导入斜状部，所述锁固块外侧端的右侧设置有抵推面，所述横向板的左端设置有与所述抵推面相互滑行配合连接的顶推面，所述锁固块也由非导电材料制成。作为优选的技术方案，所述挡板的顶部中部设置有与所述电源线相配合的半环卡固槽。作为优选的技术方案，所述挡板处于所述挡板孔中时所述挡板的顶端面与所述插入槽的底端对齐，所述上滑行段左端滑入到所述插入槽中时所述上滑行段的左端面与所述挡板孔的右侧端对齐且所述上滑行段的左端面还与所述配合槽的右侧端对齐，作为优选的技术方案，所述第二电接孔与外电连接，所述电接柱与所述第一电接孔外电连接。本专利技术的有益效果是：1.当接电构件处于滑行腔的最左侧位置时，挡板处于挡板孔中，上滑行段左端滑入到插入槽中，而竖向板处于竖向槽的最右侧位置，锁固块由于压簧的挤压力而向外伸出到开槽中，且锁固块的外侧端面与开槽的外端壁抵接，锁固块内侧端缩回在开槽中，此时；第二电接孔与电接柱不配合，第一电接孔处于断电状态，因此，人们在插拔焊接机的电接臂时不会产生触电危险，提高了焊接机供电的安全性。2.通过将电接臂伸进到第一电接孔中配合，控制第二电动机工作，由第二电动机驱动竖向板向左滑行，竖向板向左滑行带动横向板也向左滑行，横向板向左滑行使得锁固块内侧端伸进到锁固槽中，当竖向板向左滑行到竖向槽的最左侧位置时，控制第二电动机停止工作，锁固块外侧端面与横向板内侧端面抵接，锁固块内侧端伸进到锁固槽中并与锁固槽配合到位，以将电接臂锁固在第一电接孔中，而后控制第一电动机工作，由第一电动机驱动接电构件向右滑行，接电构件向右滑行带动电接头向右滑行，第一螺形杆旋转的同时带动第二螺形杆旋转，第二螺形杆旋转驱动挡板向上滑行，当接电构件滑行到滑行腔的最右侧位置时，此时，挡板伸进到配合槽中配合以将插入槽遮蔽，半环卡固槽将电源线卡住，电接柱伸进到第二电接孔中配合通电，第一电接孔处于通电状态从而对焊接机进行供电。3.通过第二电动机推动竖向板左右滑行，从而实现对电接臂的解锁和锁固工作，通过第一电动机推动接电构件左右滑行，从而实现第一电接孔的断电和通电，实现自动控制，在接电构件向右滑行的同时挡板向上滑行，从而在第一电接孔通电的同时挡板将插入槽遮蔽且将电源线卡住，以防止在焊接机进行用电时电接头被拔掉或者遭到破坏，安全保护性好。4.本专利技术整体结构简单，运行安全稳定，成本较为低廉，且安装维护方便，操作简单，能够实现焊接机供电的连续性，防止中途供电断开，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种安全的焊接设施的整体结构示意图；图2为本专利技术中电接头与接电构件配合时的结构示意图；图3为图2中电接头被锁固装置锁固时的结构示意图；图4为本专利技术中电接柱与第二电接孔配合通电时的整体结构示意图；图5为本专利技术中锁固装置的放大结构示意图；图6为图2中挡板的左视图；图7为本专利技术中电接头的整体结构示意图；图8为本专利技术中图1的仰视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1-8所示的一种安全的焊接设施，包括接电箱体1以及设置在所述接电箱体1中的滑行腔11，所述接电箱体1左侧上部设置有插入槽12，所述滑行腔11中可左右滑行地设置有用以与连接焊接机的电接头2配合连接的接电构件3，所述接电构件3包括下滑行段32以及与所述下滑行段32固定连接的上滑行段31，所述上滑行段31左侧设置有第一电接孔3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全的焊接设施，包括接电箱体以及设置在所述接电箱体中的滑行腔，所述接电箱体左侧上部设置有插入槽，所述滑行腔中可左右滑行地设置有用以与连接焊接机的电接头配合连接的接电构件，所述接电构件包括下滑行段以及与所述下滑行段固定连接的上滑行段，所述上滑行段左侧设置有第一电接孔，右侧设置有电接柱，所述上滑行段中还设置有用以将所述电接头锁固的锁固装置，所述滑行腔右侧上部设置有与所述电接柱相对且用以与所述电接柱配合连接的第二电接孔，所述滑行腔右侧下部设置有第一电动机，所述滑行腔左侧下部的所述接电箱体中设置有齿合槽，所述第一电动机的转轴上连接有第一螺形杆，所述第一螺形杆左端戳进所述齿合槽并延展到所述齿合槽中，所述第一螺形杆通过第一轴承旋转配合连接，所述第一螺形杆还戳进所述下滑行段并与所述下滑行段螺纹配合连接，所述第一螺形杆延展到所述齿合槽中的一端固定设置有下斜状齿形轮，所述齿合槽与所述插入槽之间设置有挡板孔，所述挡板孔中通过第二轴承可旋转地设置有第二螺形杆，所述挡板孔中还设置有可上下滑行且与所述第二螺形杆螺纹配合连接的挡板，所述第二螺形杆下端延展到所述齿合槽中且延展到所述齿合槽中的一端固定设置有与所述下斜状齿形轮相互配合的上斜状齿形轮，所述插入槽的顶端上设置有与所述挡板孔相对且与所述挡板顶部相配合的配合槽，所述接电箱体底部还设置有多根立柱，每根所述立柱下端还设置有万向轮。...

【技术特征摘要】
1.一种安全的焊接设施，包括接电箱体以及设置在所述接电箱体中的滑行腔，所述接电箱体左侧上部设置有插入槽，所述滑行腔中可左右滑行地设置有用以与连接焊接机的电接头配合连接的接电构件，所述接电构件包括下滑行段以及与所述下滑行段固定连接的上滑行段，所述上滑行段左侧设置有第一电接孔，右侧设置有电接柱，所述上滑行段中还设置有用以将所述电接头锁固的锁固装置，所述滑行腔右侧上部设置有与所述电接柱相对且用以与所述电接柱配合连接的第二电接孔，所述滑行腔右侧下部设置有第一电动机，所述滑行腔左侧下部的所述接电箱体中设置有齿合槽，所述第一电动机的转轴上连接有第一螺形杆，所述第一螺形杆左端戳进所述齿合槽并延展到所述齿合槽中，所述第一螺形杆通过第一轴承旋转配合连接，所述第一螺形杆还戳进所述下滑行段并与所述下滑行段螺纹配合连接，所述第一螺形杆延展到所述齿合槽中的一端固定设置有下斜状齿形轮，所述齿合槽与所述插入槽之间设置有挡板孔，所述挡板孔中通过第二轴承可旋转地设置有第二螺形杆，所述挡板孔中还设置有可上下滑行且与所述第二螺形杆螺纹配合连接的挡板，所述第二螺形杆下端延展到所述齿合槽中且延展到所述齿合槽中的一端固定设置有与所述下斜状齿形轮相互配合的上斜状齿形轮，所述插入槽的顶端上设置有与所述挡板孔相对且与所述挡板顶部相配合的配合槽，所述接电箱体底部还设置有多根立柱，每根所述立柱下端还设置有万向轮。2.根据权利要求1所述的安全的焊接设施，其特征在于：所述电接头包括主件部，所述主件部左侧上部设置有与焊接机相连的电源线，所述主件部左侧中部设置有手柄，所述主件部右侧中部设置有与所述第一电接孔配合的电接臂，所述电接臂上下两侧相称设置有锁固槽，所述手柄和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩，
申请(专利权)人：嵊州德庆机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33