一种立式液态硅胶供料射出一体机制造技术

本实用新型专利技术公开一种立式液态硅胶供料射出一体机，包括供料机，供料机的A胶压料吸料装置和B胶压料吸料装置的真空吸料管道同时连通在一个射出机头上，射出机头包括射出机头座，射出机头座上安装有座缸装置，座缸装置的两根座缸活塞杆上安装有射缸安装座和控制射缸安装座上下移动的传动装置，射缸安装座上安装有射缸装置，射缸装置控制料管系统做射胶动作；料管系统的出料口处设有气动自封水冷封闭式射咀。本实用新型专利技术采用的射出机头具有LSR专用气动自封水冷封闭式射咀，可以确保在射咀喷射混合胶料时不漏胶，并且根据LSR特性特殊设计射出油路系统，确保加料计量更准确。

A vertical liquid silicone injection feeding machine

The utility model discloses a vertical liquid silicone injection feeding machine comprises a feeding machine, feeding machine A glue pressing suction device and B glue pressing vacuum suction device of the suction pipe and communicated in an injection head, injection head includes injection head seat, injection head seat has seat cylinder device, cylinder seat device of two seat cylinder piston rod is arranged on the injection cylinder mounting seat and a transmission device under control of injection cylinder moving seat injection cylinder installation seat is installed on the injection cylinder device, control device of injection cylinder tube system of injection action; feeding pipe system is arranged at the discharging port pneumatic self enclosed water-cooled nozzle. The utility model adopts the dynamic self closed water injection machine nozzle with LSR special gas, can ensure that the jet mixing rubber in the nozzle without leakage, and according to the characteristics of LSR special oil system design for injection, feeding to ensure more accurate measurement.

【技术实现步骤摘要】
一种立式液态硅胶供料射出一体机
本技术涉及液态硅胶供料射出机，特别涉及一种立式液态硅胶供料射出一体机。
技术介绍
目前，现有的立式液态硅胶供料是直接采用真空吸料的方式吸料，这种只采用真空吸料的上料方式，不能很好的配合两种胶料的混合，A料和B料的混合需要两种原料的量基本相同，如果单独采用真空吸料混合的方式，很难达到1：1配比，两种原料的配比误差大，因此，需要对现有的供料射出机进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种立式液态硅胶供料射出一体机。为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是：一种立式液态硅胶供料射出一体机，包括底座，所述底座的前侧设有一控制箱，所述底座上平面一侧设有A胶压料吸料装置安装套杆组件，所述底座上平面另一侧设有B胶压料吸料装置安装套杆组件，所述A胶压料吸料装置安装套杆组件和B胶压料吸料装置安装套杆组件的上端连接，所述A胶压料吸料装置安装套杆组件上安装有A胶压料吸料装置，所述B胶压料吸料装置安装套杆组件上安装有B胶压料吸料装置；所述A胶压料吸料装置和B胶压料吸料装置的真空吸料管道同时连通在一个射出机头上，所述射出机头包括射出机头座，所述射出机头座上安装有座缸装置，所述座缸装置的两根座缸活塞杆上安装有射缸安装座和控制所述射缸安装座上下移动的传动装置，所述射缸安装座上安装有射缸装置，所述射缸装置控制料管系统做射胶动作；所述料管系统的出料口处设有气动自封水冷封闭式射咀。所述控制箱控制所述A胶压料吸料装置安装套杆组件和B胶压料吸料装置安装套杆组件上升和下降的高度相同。作为本技术立式液态硅胶供料射出一体机的一种改进，所述A胶压料吸料装置安装套杆组件和B胶压料吸料装置安装套杆组件均具有两个高度相同的活塞缸，两个所述活塞缸上分穿设有一根活塞杆，两根所述活塞杆的端部通过一连接板连接，所述A胶压料吸料装置和B胶压料吸料装置安装在所述连接板上。作为本技术立式液态硅胶供料射出一体机的一种改进，所述A胶压料吸料装置和B胶压料吸料装置均包括有可调节气缸压力或行程的压料气缸装置，所述压料气缸装置的气缸活塞杆端部设有压盘组件，所述压盘组件包括压盘和压盘固定器，所述压盘上安装有一真空吸料管道组件和排气管道组件，所述压料气缸装置控制所述压盘组件下压进入料桶内，所述真空吸料管道组件通过真空吸取料桶内的硅胶液至混料出料机头上。作为本技术立式液态硅胶供料射出一体机的一种改进，所述真空吸料管道组件包括贯穿所述压盘的吸料嘴，所述吸料嘴的进料口连接一出料管道，所述出料管道上设有控制流量的流量控制阀和连接固定在所述压盘固定器一侧的分料阀，所述分料阀具有三个料口，所述分料阀的两个料口连接出料管道，所述分料阀的另一个料口连接排料管道，所述排料管道上设有排料阀。作为本技术立式液态硅胶供料射出一体机的一种改进，所述排气管道组件包括排气主管道，所述排气主管道上设有排气控制阀门和用于固定安装用的排气管道固定块，所述排气管道固定块固定安装在所述压料气缸装置上。作为本技术立式液态硅胶供料射出一体机的一种改进，压料气缸装置包括气缸固定组件，所述气缸固定组件上安装有一气缸。作为本技术立式液态硅胶供料射出一体机的一种改进，所述气缸固定组件包括上圆形固定板和下方形固定板，所述上圆形固定板和下方形固定板通过多根导杆连接，所述气缸安装在所述上圆形固定板上，所述上圆形固定板上海设有多根用于连接在供料机架上的安装导杆；作为本技术立式液态硅胶供料射出一体机的一种改进，所述排气管道固定块包括活动块和连接块，所述连接块安装在所述导杆上，所述排气主管道固定在所述活动块上。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术采用的射出机头具有LSR专用气动自封水冷封闭式射咀，可以确保在射咀喷射混合胶料时不漏胶，并且根据LSR特性特殊设计射出油路系统，确保加料计量更准确。A胶压料吸料装置安装套杆组件和B胶压料吸料装置安装套杆组件；控制箱控制所述A胶压料吸料装置安装套杆组件和B胶压料吸料装置安装套杆组件上升和下降的高度相同，可以保证A胶压料吸料装置和B胶压料吸料装置的上下高度，确保压料量的统一，减少误差。还设置了可调节气缸压力或行程的压料气缸装置，压料气缸装置的气缸活塞杆端部设有压盘组件，压盘组件包括压盘和压盘固定器，压盘上安装有一真空吸料管道组件和排气管道组件，压料气缸装置控制压盘组件下压进入料桶内，真空吸料管道组件通过真空吸取料桶内硅胶液。压料气缸装置可以根据需要进行调节压力或行程，根据压力的大小来控制吸料量，并且，本产品在使用过程中采用压力控制器，控制两个压料设备的压力相同，使两个料桶的供料量误差达到最低，提高混料的质量。附图说明图1是本技术立式液态硅胶供料射出一体机主视图。图2是本技术供料机侧视图。图3是本技术压料吸料装置结构示意图。图4是本技术供料机俯视图。附图标记名称：71、压料气缸装置72、压盘组件73、真空吸料管道组件74、排气管道组件711、气缸固定组件712、气缸713、上圆形固定板714、下方形固定板715、导杆716、安装导杆721、压盘722、压盘固定器731、吸料嘴732、出料管道733、流量控制阀734、分料阀735、排料管道736、排料阀741、排气主管道742、排气控制阀门743、排气管道固定块744、活动块745、连接块746、螺丝101、A胶压料吸料装置201、底座202、控制箱203、A胶压料吸料装置安装套杆组件204、B胶压料吸料装置安装套杆组件205、活塞缸206、活塞杆207、连接板301、射出机头302、射出机头座303、座缸装置304、座缸活塞杆305、射缸安装座306、传动装置307、射缸装置308、料管系统309、气动自封水冷封闭式射咀。具体实施方式下面就根据附图对本技术作进一步描述。如图1、图2、图3和图4所示，一种立式液态硅胶供料射出一体机，包括底座201，底座201的前侧设有一控制箱202，底座201上平面一侧设有A胶压料吸料装置安装套杆组件203，底座201上平面另一侧设有B胶压料吸料装置安装套杆组件204，A胶压料吸料装置安装套杆组件203和B胶压料吸料装置安装套杆组件204的上端连接，A胶压料吸料装置安装套杆组件203上安装有A胶压料吸料装置101，B胶压料吸料装置安装套杆组件204上安装有B胶压料吸料装置；A胶压料吸料装置安装套杆组件203和B胶压料吸料装置安装套杆组件204均具有两个高度相同的活塞缸205，两个活塞缸205上分穿设有一根活塞杆206，两根活塞杆206的端部通过一连接板207连接，A胶压料吸料装置101和B胶压料吸料装置安装在连接板207上；A胶压料吸料装置101和B胶压料吸料装置的真空吸料管道同时连通在一个射出机头301上，射出机头301包括射出机头座302，射出机头座302上安装有座缸装置303，座缸装置303的两根座缸活塞杆304上安装有射缸安装座305和控制射缸安装座305上下移动的传动装置306，射缸安装座305上安装有射缸装置307，射缸装置307控制料管系统308做射胶动作；料管系统308的出料口处设有气动自封水冷封闭式射咀309。传动装置306连接油路系统。根据LSR特性特殊设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式液态硅胶供料射出一体机，其特征在于，包括底座，所述底座的前侧设有一控制箱，所述底座上平面一侧设有A胶压料吸料装置安装套杆组件，所述底座上平面另一侧设有B胶压料吸料装置安装套杆组件，所述A胶压料吸料装置安装套杆组件和B胶压料吸料装置安装套杆组件的上端连接，所述A胶压料吸料装置安装套杆组件上安装有A胶压料吸料装置，所述B胶压料吸料装置安装套杆组件上安装有B胶压料吸料装置；所述A胶压料吸料装置和B胶压料吸料装置的真空吸料管道同时连通在一个射出机头上，所述射出机头包括射出机头座，所述射出机头座上安装有座缸装置，所述座缸装置的两根座缸活塞杆上安装有射缸安装座和控制所述射缸安装座上下移动的传动装置，所述射缸安装座上安装有射缸装置，所述射缸装置控制料管系统做射胶动作；所述料管系统的出料口处设有气动自封水冷封闭式射咀；所述控制箱控制所述A胶压料吸料装置安装套杆组件和B胶压料吸料装置安装套杆组件上升和下降的高度相同。

【技术特征摘要】
1.一种立式液态硅胶供料射出一体机，其特征在于，包括底座，所述底座的前侧设有一控制箱，所述底座上平面一侧设有A胶压料吸料装置安装套杆组件，所述底座上平面另一侧设有B胶压料吸料装置安装套杆组件，所述A胶压料吸料装置安装套杆组件和B胶压料吸料装置安装套杆组件的上端连接，所述A胶压料吸料装置安装套杆组件上安装有A胶压料吸料装置，所述B胶压料吸料装置安装套杆组件上安装有B胶压料吸料装置；所述A胶压料吸料装置和B胶压料吸料装置的真空吸料管道同时连通在一个射出机头上，所述射出机头包括射出机头座，所述射出机头座上安装有座缸装置，所述座缸装置的两根座缸活塞杆上安装有射缸安装座和控制所述射缸安装座上下移动的传动装置，所述射缸安装座上安装有射缸装置，所述射缸装置控制料管系统做射胶动作；所述料管系统的出料口处设有气动自封水冷封闭式射咀；所述控制箱控制所述A胶压料吸料装置安装套杆组件和B胶压料吸料装置安装套杆组件上升和下降的高度相同。2.根据权利要求1所述的立式液态硅胶供料射出一体机，其特征在于，所述A胶压料吸料装置安装套杆组件和B胶压料吸料装置安装套杆组件均具有两个高度相同的活塞缸，两个所述活塞缸上分穿设有一根活塞杆，两根所述活塞杆的端部通过一连接板连接，所述A胶压料吸料装置和B胶压料吸料装置安装在所述连接板上。3.根据权利要求2所述的立式液态硅胶供料射出一体机，其特征在于，所述A胶压料吸料装置和B胶压料吸料装置均包括有可调节气缸压力或行程的压料气缸装置，所述压料气缸装置的气缸活塞杆端部设有压盘组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞忠，
申请(专利权)人：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44