一种多轴自动沉孔加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轴自动沉孔加工设备，包括基座、设置于基座上的支撑杆、设置于基座中段的工件台支撑主杆、与工件台支撑主杆相连接且分别设置于工件台支撑主杆左右两侧的工件台支撑从杆、设置于工件台支撑从杆上的工件台连接板、及设置于工件台连接板上的工件台，分别设置于支撑杆上端左右两侧的刀件机构，所述刀件机构包括与支撑杆连接的机头、设置于机头下端的伸缩旋转气缸、与伸缩旋转气缸下端相连接的转动盘、与设置于转动盘上的若干沉孔刀。本实用新型专利技术通过PLC控制器分别控制各个沉孔刀与可移动的工件台运行，适应不同的工件，实现不同深度的沉孔同时加工的操作，且提高了加工精度，加工自动化程度高。

Multi shaft automatic hole sinking processing equipment

The utility model discloses a multi spindle automatic hole processing equipment, including the Taiwan base, is arranged on the base of the supporting rod is arranged on the base, the middle supporting main rod, and the workpiece table supporting the workpiece main rods are connected and are respectively arranged on the workpiece table of main supporting rods on both sides of the support on the workpiece support table from the plate and the connecting rod on the workpiece table and arranged on the workpiece workpiece table board connected set from the rod and are respectively arranged on the upper end of the supporting rod, the left and right sides of the knife knife mechanism, a mechanism is provided with a support rod is arranged on the head, the head at the lower end of the telescopic rotary cylinder, and the telescopic rotary cylinder the lower end connected to the rotating disk, and is arranged on the rotating disk of counterbore cutter. The utility model by the PLC controller respectively control each hole knife operation and work table can move and adapt to different workpiece, sink hole and processing operations to achieve different depth, and improve the machining precision machining, high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种多轴自动沉孔加工设备
本技术涉及一种沉孔加工设备，尤其涉及一种多轴自动沉孔加工设备。
技术介绍
多轴沉孔装置是一种用于加工沉孔的装置，其成本低，效果高，能同时加工多个沉孔。现有技术中的多轴沉孔加工设备通常仅能加工同一深度孔，给生产、生活带来了极大的不便。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于提供一种多轴自动沉孔加工设备，实现同时加工不同深度沉孔，且加工精度高。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种多轴自动沉孔加工设备，包括基座、设置于基座上的支撑杆、设置于基座中段的工件台支撑主杆、与工件台支撑主杆相连接且分别设置于工件台支撑主杆左右两侧的工件台支撑从杆、设置于工件台支撑从杆上的工件台连接板、及设置于工件台连接板上的工件台，分别设置于支撑杆上端左右两侧的刀件机构，所述刀件机构包括与支撑杆连接的机头、设置于机头下端的伸缩旋转气缸、与伸缩旋转气缸下端相连接的转动盘、与设置于转动盘上的若干沉孔刀。作为本技术的进一步改进，所述沉孔刀包括贯穿设置于转动盘上的垂直液压缸，该垂直液压缸的底端与一连接板相接，连接板的另一端与一旋转气缸相连接，旋转气缸另一端设置有夹刀孔，夹刀孔内夹设有沉孔刀头。作为本技术的进一步改进，所述工件台下端设置有若干齿状滚轮，所述工件台连接板上表面纵向设置有若干移动轨道，该移动轨道内部两侧设置有与齿状滚轮相匹配的齿轮轨，移动轨道两端分别设置有限位板。作为本技术的进一步改进，所述伸缩旋转气缸与PLC控制器连接。作为本技术的进一步改进，每一所述沉孔刀的垂直液压缸、旋转气缸分别与PLC控制器连接。作为本技术的进一步改进，所述齿状滚轮与PLC控制器连接。本技术的有益效果为：(1)通过可转动的转动盘，灵活控制沉孔刀移动，适应不同工件的加工。(2)通过PLC控制器分别控制各个沉孔刀运行，实现不同深度的沉孔同时加工的操作，且提高加工精度。(3)通过设置可移动的工件台，进一步提高加工的灵活性，同时精准控制工件台移动，加工自动化程度高。上述是技术技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术的正视示意图；图2为本技术的侧视示意图；图3为本技术的工件台的齿状滚轮与工件台连接板的齿轮轨连接示意图。图中，基座1、支撑杆2、工件台支撑主杆3、工件台支撑从杆4、工件台连接板5、工件台6、机头7、伸缩旋转气缸8、转动盘9、沉孔刀10、垂直液压缸101、连接板102、旋转气缸103、夹刀孔104、沉孔刀头105、齿状滚轮61、移动轨道51、齿轮轨511、限位板512。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术的具体实施方式详细说明。请参照图1与图2，本技术实施例提供一种多轴自动沉孔加工设备，包括基座1、设置于基座1上的支撑杆2、设置于基座1中段的工件台支撑主杆3、与工件台支撑主杆3相连接且分别设置于工件台支撑主杆3左右两侧的工件台支撑从杆4、设置于工件台支撑从杆4上的工件台连接板5、及设置于工件台连接板5上的工件台6，分别设置于支撑杆2上端左右两侧的刀件机构，所述刀件机构包括与支撑杆2连接的机头7、设置于机头7下端的伸缩旋转气缸8、与伸缩旋转气缸8下端相连接的转动盘9、与设置于转动盘9上的若干沉孔刀10。作为本技术的进一步改进，所述沉孔刀10包括贯穿设置于转动盘9上的垂直液压缸101，该垂直液压缸101的底端与一连接板102相接，连接板102的另一端与一旋转气缸103相连接，旋转气缸103另一端设置有夹刀孔104，夹刀孔104内夹设有沉孔刀头105。请参照图3，作为本技术的进一步改进，所述工件台6下端设置有若干齿状滚轮61，所述工件台连接板5上表面纵向设置有若干移动轨道51，该移动轨道51内部两侧设置有与齿状滚轮61相匹配的齿轮轨511，移动轨道51两端分别设置有限位板512。作为本技术的进一步改进，所述伸缩旋转气缸8与PLC控制器连接。作为本技术的进一步改进，每一所述沉孔刀10的垂直液压缸101、旋转气缸103分别与PLC控制器连接。作为本技术的进一步改进，所述齿状滚轮61与PLC控制器连接。本技术的重点主要在于，通过PLC控制器分别控制各个沉孔刀与可移动的工件台运行，适应不同的工件，实现不同深度的沉孔同时加工的操作，且提高了加工精度，加工自动化程度高。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故采用与本技术上述实施例相同或近似的技术特征，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多轴自动沉孔加工设备，其特征在于，包括基座、设置于基座上的支撑杆、设置于基座中段的工件台支撑主杆、与工件台支撑主杆相连接且分别设置于工件台支撑主杆左右两侧的工件台支撑从杆、设置于工件台支撑从杆上的工件台连接板、及设置于工件台连接板上的工件台，分别设置于支撑杆上端左右两侧的刀件机构，所述刀件机构包括与支撑杆连接的机头、设置于机头下端的伸缩旋转气缸、与伸缩旋转气缸下端相连接的转动盘、与设置于转动盘上的若干沉孔刀。

【技术特征摘要】
1.一种多轴自动沉孔加工设备，其特征在于，包括基座、设置于基座上的支撑杆、设置于基座中段的工件台支撑主杆、与工件台支撑主杆相连接且分别设置于工件台支撑主杆左右两侧的工件台支撑从杆、设置于工件台支撑从杆上的工件台连接板、及设置于工件台连接板上的工件台，分别设置于支撑杆上端左右两侧的刀件机构，所述刀件机构包括与支撑杆连接的机头、设置于机头下端的伸缩旋转气缸、与伸缩旋转气缸下端相连接的转动盘、与设置于转动盘上的若干沉孔刀。2.如权利要求1所述的多轴自动沉孔加工设备，其特征在于，所述沉孔刀包括贯穿设置于转动盘上的垂直液压缸，该垂直液压缸的底端与一连接板相接，连接板的另一端与一旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：李石磊，
申请(专利权)人：万金机械配件东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44