一种长度自动测量装置制造方法及图纸

一种长度自动测量装置，包括：机架、抵紧组件、抵接组件、安装组件、基础长度测量组件、浮动长度测量组件、浮动组件、控制组件和电源。本申请提供的一种长度自动测量装置具有如下有益效果：可方便随时查看测量历史记录。操作使用简单，对测量使用人员要求低，方便生产现场各工位推广使用；替代三次元检测和投影长度检测，有效解决现有三次元及投影测量等设备不够用，产能低的现状，实现产能高效，低成本投入，减少人工成本投入，现有设备高效利用，增强行业竞争力；有效提升良率和效率，节省人工，提升市场竞争力。市场竞争力。市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种长度自动测量装置


[0001]本技术涉及自动化设备的
，尤其涉及一种长度自动测量装置。

技术介绍

[0002]目前，以3C类产品为代表的电子信息产业迅猛发展，液晶显示屏制造工艺不断提高，显示屏液晶板尺寸也越来越大，液晶电视类产品也逐步实现更大尺寸市场应用，从以往最大65寸逐步发展到85寸至100寸。这对电视边框制造业带来了很多挑战，制造加工设备、测量设备都需要配套更大尺寸设备来满足产品加工、测量需要。
[0003]随着电子测量技术、光学测量技术的应用，现今制造业产品测量方法大多为二次元投影、三次元打点测量，精密度高，可实现各种复杂形状尺寸测量。由于边框产品小截面长条性特征，这类大尺寸产品对长度尺寸要求大，但对宽度方向要求很小，造成配套大型加工、测量设备实际有效利用率很低。
[0004]现有长度自动测量技术方案如下：采用三次元打点检测方法将产品固定水平放置于三次元大理石工作台上，测量检测人员对产品两端去点测量，取产品两端打点测量最大值，系统根据测量数据对比上下限公差判定产品长度尺寸合格或不合格。由于不同测量人员操作取点位置不同，所取的产品两端距离有不同偏差，不能准确取出最大值。二次元投影检测方法通过投影放大两端轮廓线，系统计算两端投影平行线最大距离，测量相对三次元精度高，但效率更低。
[0005]现有长度自动测量技术缺点如下：大尺寸边框类产品长度为1200mm
‑
2000mm，当前对于产品长度测量依赖于三次元打点测量方法或二次元投影测量方法，产品生产中多个环节需要进行长度测量，因此需要占用一台三次元检测设备或二次元投影设备，并配备专业测量人员，设备成本高，效率低，无法满足产品量产检测需要。
[0006]可见，现有技术中至少存在以下缺陷：现有的长度自动测量设备效率低。
[0007]因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种长度自动测量装置，以解决现有技术中现有的长度自动测量设备效率低的问题。
[0009]本技术是这样实现的，一种长度自动测量装置，包括：
[0010]机架，用于安装各零件；
[0011]抵紧组件，用于抵紧产品；所述抵紧组件设置于所述机架上；
[0012]抵接组件，用于抵接产品的第一端；所述抵接组件设置于所述机架上；
[0013]安装组件，用于安装基础长度测量组件和浮动组件；所述安装组件设置于所述机架上；
[0014]基础长度测量组件，用于测量产品的基础长度；所述基础长度测量组件设置于所述安装组件上；
[0015]浮动长度测量组件，用于测量产品的浮动长度；所述浮动长度测量组件设置于所述机架上；
[0016]浮动组件，用于抵接产品的第二端；所述抵接组件设置于所述安装组件上；
[0017]控制组件，用于控制各零件；所述控制组件设置于所述机架上，且分别与所述基础长度测量组件和所述浮动组件连接；
[0018]电源，用于为各零件供电；所述电源设置于所述机架上，且分别与所述基础长度测量组件、所述浮动组件和所述控制组件连接。
[0019]优选地，所述抵紧组件包括：抵紧杆，所述抵紧杆设置于所述机架上。
[0020]优选地，所述抵紧杆由抵紧块依次拼接形成。
[0021]优选地，所述抵接组件包括：抵接板，所述抵接板设置于所述机架上，且位于所述抵紧组件的抵紧杆的第一端。
[0022]优选地，所述安装组件包括：滑轨，所述滑轨设置于所述机架上，且与所述抵紧组件的抵紧杆平行设置。
[0023]优选地，所述基础长度测量组件包括：直线度基准块，所述直线度基准块设置于所述安装组件的滑轨上，且沿所述安装组件的方向布置。
[0024]优选地，所述浮动长度测量组件包括：光栅电子尺，所述光栅电子尺设置于所述机架上，且位于所述抵紧组件的抵紧杆的第二端。
[0025]优选地，所述浮动组件包括：浮动测量触头，所述浮动测量触头滑动设置于所述安装组件的滑轨上。
[0026]优选地，所述控制组件包括：触控屏，所述触控屏设置于所述机架上，且分别与所述基础长度测量组件和所述浮动组件连接。
[0027]本申请提供的一种长度自动测量装置具有如下有益效果：
[0028]（1）可方便随时查看测量历史记录。操作使用简单，对测量使用人员要求低，方便生产现场各工位推广使用；
[0029]（2）替代三次元检测和投影长度检测，有效解决现有三次元及投影测量等设备不够用，产能低的现状，实现产能高效，低成本投入，减少人工成本投入，现有设备高效利用，增强行业竞争力；
[0030]（3）有效提升良率和效率，节省人工，提升市场竞争力。
附图说明
[0031]图1为本技术实施例的一种长度自动测量装置的示意图；
[0032]图2为本技术实施例的一种长度自动测量装置的示意图。
具体实施方式
[0033]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可
以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0035]请参阅图1
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2，在本申请实施例中，本申请提供的一种长度自动测量装置，包括：
[0036]机架10，用于安装各零件；
[0037]抵紧组件20，用于抵紧产品；所述抵紧组件20设置于所述机架10上；
[0038]抵接组件30，用于抵接产品的第一端；所述抵接组件30设置于所述机架10上；
[0039]安装组件40，用于安装基础长度测量组件50和浮动组件70；所述安装组件40设置于所述机架10上；
[0040]基础长度测量组件50，用于测量产品的基础长度；所述基础长度测量组件50设置于所述安装组件40上；
[0041]浮动长度测量组件60，用于测量产品的浮动长度；所述浮动长度测量组件60设置于所述机架10上；
[0042]浮动组件70，用于抵接产品的第二端；所述抵接组件30设置于所述安装组件40上；
[0043]控制组件80，用于控制各零件；所述控制组件80设置于所述机架10上，且分别与所述基础长度测量组件50和所述浮动组件70连接；
[0044]电源，用于为各零件供电；所述电源设置于所述机架10上，且分别与所述基础长度测量组件50、所述浮动组件70和所述控制组件80连接。
[0045]当使用此长度自动测量装置时，将待测产品贴紧抵紧组件20放置，且第一端抵紧抵接组件30而第二端靠近浮动长度测量组件60放置，当对产品进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长度自动测量装置，其特征在于，包括：机架，用于安装各零件；抵紧组件，用于抵紧产品；所述抵紧组件设置于所述机架上；抵接组件，用于抵接产品的第一端；所述抵接组件设置于所述机架上；安装组件，用于安装基础长度测量组件和浮动组件；所述安装组件设置于所述机架上；基础长度测量组件，用于测量产品的基础长度；所述基础长度测量组件设置于所述安装组件上；浮动长度测量组件，用于测量产品的浮动长度；所述浮动长度测量组件设置于所述机架上；浮动组件，用于抵接产品的第二端；所述抵接组件设置于所述安装组件上；控制组件，用于控制各零件；所述控制组件设置于所述机架上，且分别与所述基础长度测量组件和所述浮动组件连接；电源，用于为各零件供电；所述电源设置于所述机架上，且分别与所述基础长度测量组件、所述浮动组件和所述控制组件连接。2.根据权利要求1所述的长度自动测量装置，其特征在于，所述抵紧组件包括：抵紧杆，所述抵紧杆设置于所述机架上。3.根据权利要求2所述的长度自动测量装置，其特征在于，所述抵紧杆由抵紧块依次拼接形成。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒道波，任金蕊，
申请(专利权)人：万金机械配件东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：