复底夹层不锈钢工艺锅制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复底夹层不锈钢工艺锅，锅体包括锅体内层、锅体外层、金属复底盘、复底夹层和锅壁夹层，锅体内层由内锅底和内锅壁拉伸为一体的成型结构，先在锅体外层的外壁烤设工艺装饰层，再套装锅坯，使锅体内层、锅壁夹层、锅体外层三者紧密套合在一起；锅体外层的下端插入复底夹层，通过金属复底盘对锅体外层的下端进行密实包合而构成锅底无缝免焊成型结构，通过锅体内层的上端卷边并对锅体外层的上端进行翻边密实包合而构成锅口无缝免焊成型结构。具有美观、整体强度高、受热均匀、加工工艺先进的优点。

Stainless steel process pot with bottom sandwich

The utility model relates to a composite sandwich bottom stainless steel pot, the pot body comprises a pot body, the pot body, the inner outer metal chassis, double bottom pot wall interlayer and the interlayer, forming the structure of the internal layer of pot by pot and the inner pot wall stretching as one of the first design process on the outer wall of the outer pot roast decorative layer the body, then set pot billet, the pot body, the inner pot wall, sandwich pot body outer three closely set together; the lower end of the outer pot body is inserted into the bottom layer, through the metal chassis of the lower end of the outer pot and a pot of dense package seamless free welding molding structure, through the upper roll the inner side of the upper end of the pot body and the outer pot body and a flanging compacting bag pot seamless welding free forming structure. The utility model has the advantages of beautiful appearance, high integral strength, uniform heating and advanced processing technique.

【技术实现步骤摘要】
复底夹层不锈钢工艺锅
本技术涉及一种复底夹层不锈钢工艺锅。
技术介绍
现有复底不锈钢锅，是采用不锈钢钢板冲压、拉伸制坯，形成锅底、锅壁，然后，对锅底进行复底处理，以保证锅底受热均匀的要求，其存在问题是，锅壁也存在受热不均匀，锅壁也容易烧焦，尤其是煮牛奶等的汤锅，在使用一段时间后，锅壁更容易产生烧焦污垢，难以清洗。传统不锈钢锅的锅体外壁光滑，色调单一，无法适应消费者越来越高的美观需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种美观、整体强度高、受热均匀、加工工艺先进的复底夹层不锈钢工艺锅。本技术，具有锅体，锅体包括锅体内层、锅体外层、金属复底盘、复底夹层和锅壁夹层，锅体内层由内锅底和内锅壁拉伸为一体的成型结构，锅体外层的外壁烤设有工艺装饰层，锅体内层、锅壁夹层、锅体外层三者紧密套合在一起；锅体外层的下端插入复底夹层，通过金属复底盘对锅体外层的下端进行密实包合而构成锅底无缝免焊成型结构，通过锅体内层的上端卷边并对锅体外层的上端进行翻边密实包合而构成锅口无缝免焊成型结构。本技术，工艺装饰层为彩色烤漆层或多彩烤漆层。本技术，工艺装饰层为烤瓷图案膜层或金属图案膜层。本技术，具有如下积极效果：1）、锅体外层的外壁烤设有工艺装饰层，使不锈钢锅体可以是各种花式图样，色调不再单一，以适应消费者越来越高的美观需求；2）、烤设工艺装饰层采用先在锅体套装前的锅体外层件上预先烤设，可以采用高温烧烤工艺处理，使所烤设的工艺装饰层不仅牢固，而且色彩更艳丽，产品更耐用；因为复底夹层和锅壁夹层一般是采用铝材料及钎焊料，如果锅体套装后，再高温烤设烤设工艺装饰层，势必使锅体各层脱离或分拆，使产品不密实，本技术，先在锅体套装前的锅体外层件上预先高温烤设烤设工艺装饰层，使套装后锅体内层、锅壁夹层、锅体外层三者能紧密套合在一起，整体强度高；3）、锅底采用复底处理，锅壁采用夹层处理，锅底及锅壁均受热均匀，使产品易于清洗；4）、对套装后的锅坯的锅底加热及压力冲压，使锅体外层的下端插入复底夹层，结构更稳固，通过金属复底盘对锅体外层的下端进行密实包合而构成锅底无缝免焊成型结构；套装后的锅坯的锅口采用旋压，使锅体内层的上端卷边并对锅体外层的上端进行翻边密实包合而构成锅口无缝免焊成型结构；锅底及锅口的成型结构采用无缝免焊接处理，所以，加工工艺先进。因而，本技术，具有美观、整体强度高、受热均匀、加工工艺先进的优点。下面实施例结合附图说明对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的一个实施例的结构示意图。图中，1、内锅底；2、内锅壁；3、锅体外层；4、金属复底盘；5、复底夹层；6、锅壁夹层；7、工艺装饰层；8、锅体外层的下端。具体实施方式实施例1：一种复底夹层不锈钢工艺锅的制作方法，具有锅体，锅体按以下工艺步骤进行：（a）采用拉伸机及模具制作锅坯：包括锅体内层、锅体外层、金属复底盘、复底夹层和锅壁夹层，锅体内层由内锅底和内锅壁拉伸为一体的成型结构，锅体外层由不锈钢板卷绕成筒状通过无缝焊接而成；锅壁夹层由铝片卷绕成筒状；（b）烤设工艺装饰层：在锅体外层的外壁高温烤设工艺装饰层，高温烧烤温度为600℃左右；（c）在模具上套装锅坯：套装锅体内层→套装锅壁夹层→套装已烤设工艺装饰层的锅体外层→套装复底夹层→套装金属复底盘，使锅体内层、锅壁夹层、锅体外层三者紧密套合在一起；（d）锅底成型：对套装后的锅坯的锅底加热及压力冲压，加热温度为400℃左右，压力冲压为1600吨以上冲床，使锅体外层的下端插入复底夹层，通过金属复底盘对锅体外层的下端进行密实包合而构成锅底无缝免焊成型结构；（e）锅口成型：套装后的锅坯的锅口采用旋压，使锅体内层的上端卷边并对锅体外层的上端进行翻边密实包合而构成锅口无缝免焊成型结构；（f）抛光处理，产品成型。参照图1，本实施例2是一种复底夹层不锈钢工艺锅，一种复底夹层不锈钢工艺锅，具有锅体，锅体包括锅体内层、锅体外层3、金属复底盘4、复底夹层5和锅壁夹层6，锅体内层由内锅底1和内锅壁2拉伸为一体的成型结构，锅体外层的外壁烤设有工艺装饰层7，锅体内层、锅壁夹层、锅体外层三者紧密套合在一起；锅体外层的下端8插入复底夹层，通过金属复底盘对锅体外层的下端进行密实包合而构成锅底无缝免焊成型结构，通过锅体内层的上端卷边并对锅体外层的上端进行翻边密实包合而构成锅口无缝免焊成型结构。本技术，工艺装饰层可以是彩色烤漆层或多彩烤漆层，彩色烤漆层或多彩烤漆层采用喷涂后高温烧烤工艺处理；也可以是烤瓷图案膜层或金属图案膜层，烤瓷图案膜层或金属图案膜层采用贴膜后高温烧烤工艺处理。本技术，锅体立体感强、美观，锅体受热均匀，易于清洗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复底夹层不锈钢工艺锅，具有锅体，其特征在于：所述锅体包括锅体内层、锅体外层（3）、金属复底盘（4）、复底夹层（5）和锅壁夹层（6），所述锅体内层由内锅底（1）和内锅壁（2）拉伸为一体的成型结构，所述锅体外层的外壁烤设有工艺装饰层（7），所述锅体内层、锅壁夹层、锅体外层三者紧密套合在一起；所述锅体外层的下端（8）插入复底夹层，通过金属复底盘对锅体外层的下端进行密实包合而构成锅底无缝免焊成型结构，通过所述锅体内层的上端卷边并对锅体外层的上端进行翻边密实包合而构成锅口无缝免焊成型结构。

【技术特征摘要】
1.一种复底夹层不锈钢工艺锅，具有锅体，其特征在于：所述锅体包括锅体内层、锅体外层（3）、金属复底盘（4）、复底夹层（5）和锅壁夹层（6），所述锅体内层由内锅底（1）和内锅壁（2）拉伸为一体的成型结构，所述锅体外层的外壁烤设有工艺装饰层（7），所述锅体内层、锅壁夹层、锅体外层三者紧密套合在一起；所述锅体外层的下端（8）插入复底夹层，通过金属复底...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑锦龙，林慎谦，
申请(专利权)人：郑锦龙，
类型：新型
国别省市：广东,44