本发明专利技术公开了一种不锈钢合金材料、镜面抛光产品及制作方法，所述不锈钢合金材料包括如下质量百分比的组分：不锈钢喂料93％‑95％、碳化硅(SiC)0.3％‑0.7％、碳化铬(Cr3C2)2％‑4％、碳化钼(Mo2C)1.5％‑2.5％。将该不锈钢合金材料用在MIM工艺，作为喂料制作镜面抛光产品，经过镜面抛光工艺加工后，可以制作出高镜面抛光效果的MIM产品。
Stainless steel alloy material, mirror surface polishing product and making method
The invention discloses a stainless steel alloy, mirror polished product and production method of the stainless steel alloy material comprises the following components: the mass percentage of 95%, 93% stainless steel feeding silicon carbide (SiC) 0.3% 0.7%, chromium carbide (Cr3C2) 4%, 2% molybdenum carbide (Mo2C) 1.5% 2.5%. The stainless steel alloy material is used as the feed to make the mirror surface polishing product in the MIM process. After the mirror polishing process is processed, the MIM product with high mirror polishing effect can be produced.
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢合金材料、镜面抛光产品及制作方法
本专利技术涉及一种不锈钢合金材料、镜面抛光产品及制作方法。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。其成本低廉，可生产各种复杂形状的制品等诸多优势，越来越多的被用于制造行业零部件加工。但在大面积普及的同时也出现了一系列的技术难题。众所周知，粉末冶金产品虽然成本低廉且能加工结构复杂产品，但因其致密度低于原材料密度且内部掺杂杂质，导致其在镜面抛光后，出现表面发蒙发白、沙眼等缺陷。所以粉末冶金产品一直局限于汽车、刀具、手机3C行业等内部结构件。316L不锈钢因其良好的材料性能被广泛应用于金属外观件。其制造产品也逐渐涉及到手机后盖、穿戴表框等喷砂、拉丝处理的外观件。但因为MIM(金属粉末注射成形)工艺后的316L不锈钢材料在致密度及材料性能方面发生变化，达不到做镜面抛光工艺的效果。所以在镜面抛光产品领域，如iPhone7镜面抛光手机后盖，MIM产品还未涉及。现市场所售316L不锈钢喂料，加工后孔隙率＞2％，硬度120-170HV之间，镜面抛光后表面效果差，不能作为高光效果产品的材料。做出镜面抛光效果的粉末冶金产品成为当下MIM行业技术难题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种不锈钢合金材料、镜面抛光产品及制作方法，能够实现MIM工艺产品的镜面抛光效果。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种用于MIM工艺的不锈钢合金材料，包括如下质量百分比的组分：进一步地：所述不锈钢喂料中的不锈钢为316L不锈钢。所述不锈钢喂料为316L不锈钢POM基喂料。所述316L不锈钢POM基喂料具有如下的参数：熔融指数：300-1200g/10min振实密度：4.7±0.05g/cm3。所述碳化硅(SiC)、所述碳化铬(Cr3C2)、所述碳化钼(Mo2C)采用满足如下规格的粉末：碳化硅(SiC)粉末-200目碳化铬(Cr3C2)粉末-500目碳化钼(Mo2C)粉末-200目。一种制作所述的不锈钢合金材料的方法，包括以下步骤：S1.将不锈钢喂料加入混炼机中，预热至融化；S2.按照配比加入的碳化硅(SiC)、碳化铬(Cr3C2)、碳化钼(Mo2C)三种粉末，进行混炼。S3.挤出造粒。进一步地，步骤S2中，混炼温度150℃～170℃，混炼机转速25～35r/min，混炼时间25～35min。一种使用所述的不锈钢合金材料制作镜面抛光产品的方法，包括以下步骤：S1.将不锈钢喂料加入混炼机中，预热至融化；S2.按照配比加入的碳化硅(SiC)、碳化铬(Cr3C2)、碳化钼(Mo2C)三种粉末，进行混炼；S3.挤出造粒；S4.对喂料进行成型、脱脂、烧结MIM工艺处理得到标准件；S5.对所述标准件进行常规镜面抛光工艺处理。进一步地，步骤S2中，混炼温度150℃～170℃，混炼机转速25～35r/min，混炼时间25～35min。一种镜面抛光产品，是使用所述的制作镜面抛光产品的方法制成的产品。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的不锈钢合金材料采用特定的配方，其含有质量百分比93％-95％的不锈钢喂料、0.3％-0.7％的碳化硅(SiC)、2％-4％的碳化铬(Cr3C2)以及1.5％-2.5％的碳化钼(Mo2C)，将该不锈钢合金材料用在MIM工艺，作为喂料制作镜面抛光产品，经过镜面抛光工艺加工后，产品的孔隙率0.5％-1.5％之间，硬度180-220HV，可以制作出高镜面抛光效果的MIM产品，有效克服了现有的MIM产品抛光后表面发蒙发白、沙眼等缺陷，特别解决了已有的316L不锈钢喂料不能用于获得镜面抛光产品的技术难题。附图说明图1为本专利技术实施例1制作的镜面抛光产品在50倍显微镜下产品效果图。图2为本专利技术实施例2制作的镜面抛光产品在50倍显微镜下产品效果图。图3为对比例的镜面抛光产品在50倍显微镜下产品效果图。具体实施方式以下对本专利技术的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本专利技术的范围及其应用。在一种实施例中，一种用于MIM工艺的不锈钢合金材料，包括如下质量百分比的组分：该不锈钢合金材料用在MIM工艺，可作为制作镜面抛光产品的喂料。在优选的实施例中，所述不锈钢喂料中的不锈钢为316L不锈钢。在进一步优选的实施例中，所述不锈钢喂料为316L不锈钢POM基喂料。在进一步优选的实施例中，所述316L不锈钢POM基喂料具有如下的参数：熔融指数：300-1200g/10min振实密度：4.7±0.05g/cm3。在优选的实施例中，所述碳化硅(SiC)、所述碳化铬(Cr3C2)、所述碳化钼(Mo2C)采用满足如下规格的粉末：碳化硅(SiC)粉末-200目碳化铬(Cr3C2)粉末-500目碳化钼(Mo2C)粉末-200目。在另一种实施例中，一种制作所述的不锈钢合金材料的方法，包括以下步骤：S1.将不锈钢喂料加入混炼机中，预热至融化；S2.按照配比加入的碳化硅(SiC)、碳化铬(Cr3C2)、碳化钼(Mo2C)三种粉末，进行混炼。S3.挤出造粒。在优选的实施例中，步骤S2中，混炼温度150℃～170℃，混炼机转速25～35r/min，混炼时间25～35min。在一个特别优选的实施例中，步骤S2中，混炼温度160℃，混炼机转速30r/min，混炼时间30min。在另一种实施例中，一种使用所述的不锈钢合金材料制作镜面抛光产品的方法，包括以下步骤：S1.将不锈钢喂料加入混炼机中，预热至融化；S2.按照配比加入的碳化硅(SiC)、碳化铬(Cr3C2)、碳化钼(Mo2C)三种粉末，进行混炼；S3.挤出造粒；S4.对喂料进行成型、脱脂、烧结MIM工艺处理得到标准件；S5.对所述标准件进行常规镜面抛光工艺处理。在优选的实施例中，步骤S2中，混炼温度150℃～170℃，混炼机转速25～35r/min，混炼时间25～35min。在一个特别优选的实施例中，步骤S2中，混炼温度160℃，混炼机转速30r/min，混炼时间30min。在另一种实施例中，一种镜面抛光产品，是使用所述的制作镜面抛光产品的方法制成的产品。实施例1采用如下配方的不锈钢合金材料：所用原料为市场上所能购买的316L不锈钢POM基喂料，所添加材料为满足以下规格的碳化硅(SiC)粉末、碳化铬(Cr3C2)粉末、碳化钼(Mo2C)粉末，其中：碳化硅(SiC)粉末-200目碳化铬(Cr3C2)粉末-500目碳化钼(Mo2C)粉末-200目。制作镜面抛光产品的工艺包括如下步骤：(1)将316L喂料加入混炼机中，预热至融化。(2)加入称重完成的SiC、Cr3C2、Mo2C三种粉末。设定温度160℃，混炼机转速30r/min，混炼30min。(3)关闭温度，挤出造粒。(4)对喂料进行成型、脱脂、烧结MIM工艺处理。试样标准样件以100mm模型长条规格：100mm*10mm*1～3mm。(5)对标准件进行常规镜面抛光工艺处理。检测数据：1.标件孔隙率0.9％，硬度190HV；2.满足镜面抛光效果要求。图1所示为镜面抛光后50倍显微镜下产品效果图。实施例2采用如下配方的不锈钢合金材料：所用原料为市场上所能购买的316L不锈钢POM基喂料，所添加材料为满足以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于MIM工艺的不锈钢合金材料，其特征在于，包括如下质量百分比的组分：
【技术特征摘要】
1.一种用于MIM工艺的不锈钢合金材料，其特征在于，包括如下质量百分比的组分：2.如权利要求1所述的不锈钢合金材料，其特征在于，所述不锈钢喂料中的不锈钢为316L不锈钢。3.如权利要求2所述的不锈钢合金材料，其特征在于，所述不锈钢喂料为316L不锈钢POM基喂料。4.如权利要求3所述的不锈钢合金材料，其特征在于，所述316L不锈钢POM基喂料具有如下的参数：熔融指数：300-1200g/10min振实密度：4.7±0.05g/cm3。5.如权利要求3所述的不锈钢合金材料，其特征在于，所述碳化硅(SiC)、所述碳化铬(Cr3C2)、所述碳化钼(Mo2C)是满足如下规格的粉末：碳化硅(SiC)粉末-200目碳化铬(Cr3C2)粉末-500目碳化钼(Mo2C)粉末-200目。6.一种制作如权利要求1至5任一项所述的不锈钢合金材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.将不锈钢喂料加入混炼机中，预热至融化；S2.按...
【专利技术属性】
技术研发人员：张柯，庞前列，张伟明，
申请(专利权)人：东莞华晶粉末冶金有限公司，东莞劲胜精密组件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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