电机定子槽绝缘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，具体揭示了一种电机定子槽绝缘结构，其包括第一绝缘结构和第二绝缘结构；所述第一绝缘结构包括第一绝缘环、第一槽绝缘衬套、第一挡线板、第一护线圈；所述第二绝缘结构包括第二绝缘环、第二槽绝缘衬套、第二挡线板、第二护线圈；所述第一槽绝缘衬套和所述第二槽绝缘衬套分别从定子两端插入定子槽中，并相互对接，使所述第一绝缘结构和所述第二绝缘结构将各个定子齿的绕线部完全包覆。本实用新型专利技术将经过同一定子槽的两束线圈完全隔离开来，避免两者之间短路引发危险，且无需为了保持线圈之间的安全距离而增大定子槽尺寸或减少线圈匝数，提高了定子槽的空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
电机定子槽绝缘结构
本技术涉及电机
，尤其涉及一种电机定子槽绝缘结构。
技术介绍
现有技术中，电机的定子一般包括定子铁芯本体、定子齿和线圈，其中多个定子齿位于定子铁芯本体内部周向分布，相邻的两个定子齿之间形成定子槽，且每个定子齿的绕线部上均缠绕有线圈，每个定子槽中均容纳有两束线圈。绕制线圈过程中，为了保证两束线圈之间留有安全距离，防止相邻的两束线圈之间擦伤或交叉串电，定子槽内的两束线圈边之间存在较大的间隙。定子槽中相邻的两个线圈之间的间隙较大，定子槽的空间利用率较低，且总是存在相邻线圈之间交叉打火等安全隐患。另外，为了保证各线圈之间留有一定距离，相对限制了线圈的匝数，不利于提高功率。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种保证定子线圈绝缘、提高定子槽空间利用率的电机定子槽绝缘结构。为了实现上述技术目的，本技术提出了如下技术方案：一种电机定子槽绝缘结构，其包括第一绝缘结构和第二绝缘结构；所述第一绝缘结构包括第一绝缘环、第一槽绝缘衬套、第一挡线板、第一护线圈；所述第一绝缘环覆盖于定子一端；多个所述第一绝缘衬套垂直设置于所述第一绝缘环的一面，并分别贴覆于各个定子槽的侧壁上；所述第一护线圈为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机定子槽绝缘结构，其特征在于，包括第一绝缘结构和第二绝缘结构；所述第一绝缘结构包括第一绝缘环、第一槽绝缘衬套、第一挡线板、第一护线圈；所述第一绝缘环覆盖于定子一端；多个所述第一绝缘衬套垂直设置于所述第一绝缘环的一面，并分别贴覆于各个定子槽的侧壁上；所述第一护线圈为筒状，垂直设置于所述第一绝缘环的另一面；所述第一挡线板垂直设置于第一绝缘环上，并位于所述第一护线圈的内侧，用于止挡绕设于定子齿上的线圈；所述第二绝缘结构包括第二绝缘环、第二槽绝缘衬套、第二挡线板、第二护线圈；所述第二绝缘环覆盖于定子一端；多个所述第二绝缘衬套垂直设置于所述第二绝缘环的一面，并分别贴覆于各个定子槽的侧壁上；所述第二...

【技术特征摘要】
1.一种电机定子槽绝缘结构，其特征在于，包括第一绝缘结构和第二绝缘结构；所述第一绝缘结构包括第一绝缘环、第一槽绝缘衬套、第一挡线板、第一护线圈；所述第一绝缘环覆盖于定子一端；多个所述第一绝缘衬套垂直设置于所述第一绝缘环的一面，并分别贴覆于各个定子槽的侧壁上；所述第一护线圈为筒状，垂直设置于所述第一绝缘环的另一面；所述第一挡线板垂直设置于第一绝缘环上，并位于所述第一护线圈的内侧，用于止挡绕设于定子齿上的线圈；所述第二绝缘结构包括第二绝缘环、第二槽绝缘衬套、第二挡线板、第二护线圈；所述第二绝缘环覆盖于定子一端；多个所述第二绝缘衬套垂直设置于所述第二绝缘环的一面，并分别贴覆于各个定子槽的侧壁上；所述第二护线圈为筒状，垂直设置于所述第二绝缘环的另一面；所述第二挡线板垂直设置于第二绝缘环上，并位于所述第二护线圈的内侧，用于止挡绕设于定子齿上的线圈；所述第一槽绝缘衬套和所述第二槽绝缘衬套分别从定子两端插入定子槽中，两者自由端对接，使所述第一绝缘结构和所述第二绝缘结构将各个定子齿的绕线部完全包...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，
申请(专利权)人：深圳市航天电机系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44