一种防滑排风阀检测装置及检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防滑排风阀检测装置，包括用于固定防滑排风阀的固定台架、气路系统、控制电路，固定台架包括顶盖和底座，顶盖与底座之间设有三根支撑杆，防滑排风阀固定在顶盖和底座之间，防滑排风阀设有进气口、出气口、排气口，气路系统，包括气源、气控阀、电磁阀、压力传感器等，控制系统包括工控机、数据采集卡等。本发明专利技术检测装置及方法，用于防滑排风阀的动作响应时间测试、充气和排气性能测试、密封性测试，测试效率和测试精度较高，固定组件结构简单实用，装夹精度高。

Anti skid exhaust valve detection device and detection method

The invention discloses an anti-skid exhaust valve detection device comprises a fixed slip exhaust valve fixed bench, gas path system, a control circuit, a fixed rack comprises a top cover and a base and between the top cover and the base is provided with three supporting rods, anti-skid exhaust valve is fixed between the top cover and the base, anti-skid ventilation the valve is provided with an air inlet and an air outlet vent gas system, including gas source, gas control valves, solenoid valve, pressure sensor, control system includes a computer, data acquisition card etc.. The detection device and method for antiskid exhaust valve action response time testing, charging and discharging performance test, seal test, test efficiency and test accuracy, the fixed component has the advantages of simple structure, high precision clamp.

【技术实现步骤摘要】
一种防滑排风阀检测装置及检测方法
本专利技术涉及高速机车防滑制动系统系统产品检测装置领域，是一种高速机车用防滑排风阀检测装置及检测方法。
技术介绍
防滑排风阀作为防滑制动装置的执行部件，当车轮因为制动力矩过大发生滑行时需要通过防滑排风阀的充排风作用实施防滑制动，以实现快速响应制动，达到缩短滑行距离，减少车轮滑行擦伤的目的。因此，防滑排风阀性能的优劣将直接影响到防滑制动的稳定性、可靠性，甚至影响铁路轨道车辆制动系统的安全性、影响列车运行的安全性。国内的主要防滑制动系统生产厂商，还处于零件生产和技术探索阶段，为了解和掌握核心开发技术，针对防滑制动中关键部件防滑排风阀，设计一种检测效率和检测精度较高的检测装置及检测方法尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种高速机车车用防滑排风阀检测装置及检测方法。为实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案是：一种防滑排风阀检测装置，包括用于固定防滑排风阀的固定台架、气路系统、控制电路，所述固定台架包括顶盖和底座，顶盖与底座之间设有三根支撑杆，防滑排风阀固定在顶盖和底座之间，防滑排风阀设有进气口、出气口、排气口；所述气路系统，包括气源，气源与气动二联件的输入端相连，气动二联件的输出端与第一储气罐的输入端连接，第一储气罐的输出端分别与第一调压阀和第二调压阀的输入端相连；第一调压阀的输出端与第一气控阀的输入端连接，第一气控阀的输出端分为两路，一路连接至第二气控阀的输入端，第二气控阀的输出端与防滑排风阀的进气口相连，另一路连接至第三气控阀的输入端，第三气控阀的输出端连接至消音器，消音器直通大气；第二调压阀的输出端与第一两位两通电磁阀的输入端相连，第一两位两通电磁阀的输出端分为两路，一路连接至第二两位两通电磁阀的输入端，第二两位两通电磁阀的输出端连接至消音器，另一路与第六两位两通阀的输入端相连，第六两位两通电磁阀的输出端与防滑排风阀的进气口相连；所述第一两位两通电磁阀、第六两位两通阀之间连接有第三两位两通电磁阀，第三两位两通电磁阀并联第四两位两通电磁阀，第三两位两通电磁阀通过第五两位两通电磁阀连通基准腔，第四两位两通电磁阀输出端直接连通输出端，且第三、第四两位两通电磁阀两气路中间装有用于监控气路泄漏量的压差传感器。防滑排风阀的出气口连接至第四气控阀的输入端，第四气控阀的输入端连接至第二储气罐的进气端；所述控制电路包括工控机，工控机连接有数据采集卡，数据采集卡连接信号转换模块、驱动模块、用户操作模块，所述信号转换模块连接第一气压感应器、第二气压感应器，并将电流信号转化为电压信号，所述第一气压感应器与防滑排风阀进气口连接，第二气压感应器与防滑排风阀出气口连接；所述驱动模块包括气路系统驱动模块和防滑排风阀驱动模块，气路驱动模块连接至气路系统各气控阀、电磁阀，防滑排风阀驱动模块连接至防滑排风阀内部的缓解阀、制动阀。所述第一储气罐容量为40L，所述第二储气罐容量为6L。防滑排风阀动作响应时间的检测方法，包括如下步骤：步骤一，安装防滑排风阀将防滑排风阀安装在固定台架，并连接至气路系统中；步骤二，防滑排风阀动作响应时间测试工控机控制第一气控阀、第二气控阀打开，第三气控阀关闭，缓解阀和制动阀不带电，向防滑排风阀进气口通入500kPa的压力，第一压力传感器示数稳定为500kPa后，使制动阀和缓解阀带电，防滑排风阀进行迅速排风，测试阶段缓解响应时间；控制第一气控阀、第二气控阀打开，第三气控阀关闭，缓解阀和制动阀不带电，向防滑排风阀进气口通入500kPa的压力，压力稳定后，使制动阀和缓解阀带电，防滑排风阀进行迅速排风，第一压力传感器示数稳定为0kPa后，使制动阀和缓解阀不带电，测试阶段充风响应时间。防滑排风阀充排气性能测试的检测方法，包括如下步骤：步骤一，安装防滑排风阀将防滑排风阀安装在固定台架，并连接至气路系统中；步骤二，包括快速充风和阶段缓解能力、全缓解能力、阶段充风能力、快速排风能力、排空能力、直通缓解能力的测试a.快速充风和阶段缓解能力测试，工控机控制第一气控阀、第二气控阀打开，第三气控阀关闭，缓解阀和制动阀不带电，向防滑排风阀进气口通入500kPa的压力，历时7s后，使制动阀、缓解阀带电0.1s，控制防滑排风阀排气，然后使制动阀带电、缓解阀不带电0.9s，控制防滑排风阀工作于保压状态，依此逻辑动作5次后，使制动阀带电、缓解阀不带电，防滑排风阀工作于保压状态4s，通过对第二压力传感器的读数，完成快速充风和阶段缓解能力的测试；b.全缓解能力测试，在a的测试结束后使缓解阀和制动阀带电，通过防滑排风阀的排气口排气2s，然后使制动阀带电、缓解阀不带电，防滑排风阀工作于保压状态5s，通过对第二压力传感器的读数，完成全缓解能力的测试；c.阶段充风能力测试，工控机控制关闭第三气控阀，使第二储气罐的压力排至0kPa,打开第一气控阀、第二气控阀，关闭第三气控阀，控制制动阀和缓解阀，使防滑排风阀工作于进气状态0.1s，保压状态0.9s，依此逻辑工作5次后，使防滑排风阀保压3s，通过对第二压力传感器的读数完成对阶段充风能力的测试；d.快速排风能力的测试，工控机控制第一气控阀、第二气控阀打开，第三气控阀关闭，使缓解阀和制动阀不带电，向防滑排风阀进气口通入500kPa的压力，历时6s后，使缓解阀、制动阀带电，通过防滑排风阀的排气口排气1.2s，然后使制动阀带电、缓解阀不带电，防滑排风阀工作于保压状态3s，通过对第二压力传感器的读数，完成对快速排风能力的测试；e.排空能力的测试，工控机控制第一气控阀、第二气控阀打开，第三气控阀关闭，缓解阀和制动阀不带电，向防滑排风阀进气口通入500kPa的压力，历时6s后，使缓解阀、制动阀带电，通过防滑排风阀的排气口排气10s，获取第二压力传感器的数据；工控机控制第一气控阀、第二气控阀打开，第三气控阀关闭，缓解阀和制动阀不带电，向防滑排风阀进气口D通入500kPa的压力，然后通过第三气控阀排风20s，获取第二压力传感器的数据，完成对排空能力的测试。防滑排风阀密封性的检测方法，包括如下步骤：步骤一，安装防滑排风阀将防滑排风阀安装在固定台架，并连接至气路系统中；步骤二，密封性测试，包括管路密封性测试和防滑排风阀密封性测试Ⅰ.管路密封性测试，管路测试在不带第二储气罐的条件下进行测试，包括进气阶段、平衡阶段、测试阶段、排气退出阶段进气阶段，打开第一两位两通电磁阀，关闭第二两位两通电磁阀、第五两位两通电磁阀，打开第六两位两通电磁阀，关闭第三气控阀、第四气控阀，使气路系统处于进气状态，当气压稳定在500kPa时，进入平衡阶段，关闭第一两位两通电磁阀60s后进入测试阶段，测试阶段，打开第五两位两通电磁阀，测试进行60s后，通过差压传感器数值的读取完成管路密封性测试，排气退出阶段，通过第二两位两通电磁阀排光管路的气体；Ⅱ.防滑排风阀整体密封性测试，防滑排风阀整体密封性的测试需要在第二储气罐负载的情况下进行，包括进气阶段、迅速排气阶段、平衡阶段、测试阶段、排气退出阶段进气阶段，打开第一两位两通电磁阀，关闭第二两位两通电磁阀、第五两位两通电磁阀，打开第六两位两通电磁阀，关闭第三气控阀，打开第四气控阀，对第二储气罐充气，当压力稳定至500kpa时，迅速排气，关断第一两位两通电磁阀，使制动阀和缓解阀带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防滑排风阀检测装置，包括用于固定防滑排风阀的固定台架、气路系统、控制电路，其特征在于，所述固定台架包括顶盖和底座，顶盖与底座之间设有三根支撑杆，防滑排风阀固定在顶盖和底座之间，防滑排风阀设有进气口、出气口、排气口；所述气路系统，包括气源，气源与气动二联件的输入端相连，气动二联件的输出端与第一储气罐的输入端连接，第一储气罐的输出端分别与第一调压阀和第二调压阀的输入端相连；第一调压阀的输出端与第一气控阀的输入端连接，第一气控阀的输出端分为两路，一路连接至第二气控阀的输入端，第二气控阀的输出端与防滑排风阀的进气口相连，另一路连接至第三气控阀的输入端，第三气控阀的输出端连接至消音器，消音器直通大气；第二调压阀的输出端与第一两位两通电磁阀的输入端相连，第一两位两通电磁阀的输出端分为两路，一路连接至第二两位两通电磁阀的输入端，第二两位两通电磁阀的输出端连接至消音器，另一路与第六两位两通阀的输入端相连，第六两位两通电磁阀的输出端与防滑排风阀的进气口相连；所述第一两位两通电磁阀、第六两位两通阀之间连接有第三两位两通电磁阀，第三两位两通电磁阀并联有第四两位两通电磁阀，第三两位两通电磁阀通过第五两位两通电磁阀连通基准腔，第四两位两通电磁阀的输出端直接连接至基准腔，且第三、第四两位两通电磁阀的气路中间装有用于监控气路泄漏量的压差传感器；防滑排风阀的出气口连接至第四气控阀的输入端，第四气控阀的输入端连接至第二储气罐的进气端；所述控制电路包括工控机，工控机连接有数据采集卡，数据采集卡连接信号转换模块、驱动模块、用户操作模块，所述信号转换模块连接第一气压感应器、第二气压感应器，并将电流信号转化为电压信号，所述第一气压感应器与防滑排风阀进气口连接，第二气压感应器与防滑排风阀出气口连接；所述驱动模块包括气路系统驱动模块和防滑排风阀驱动模块，气路驱动模块连接至气路系统各气控阀、电磁阀，防滑排风阀驱动模块连接至防滑排风阀内部的缓解阀、制动阀。...

【技术特征摘要】
1.一种防滑排风阀检测装置，包括用于固定防滑排风阀的固定台架、气路系统、控制电路，其特征在于，所述固定台架包括顶盖和底座，顶盖与底座之间设有三根支撑杆，防滑排风阀固定在顶盖和底座之间，防滑排风阀设有进气口、出气口、排气口；所述气路系统，包括气源，气源与气动二联件的输入端相连，气动二联件的输出端与第一储气罐的输入端连接，第一储气罐的输出端分别与第一调压阀和第二调压阀的输入端相连；第一调压阀的输出端与第一气控阀的输入端连接，第一气控阀的输出端分为两路，一路连接至第二气控阀的输入端，第二气控阀的输出端与防滑排风阀的进气口相连，另一路连接至第三气控阀的输入端，第三气控阀的输出端连接至消音器，消音器直通大气；第二调压阀的输出端与第一两位两通电磁阀的输入端相连，第一两位两通电磁阀的输出端分为两路，一路连接至第二两位两通电磁阀的输入端，第二两位两通电磁阀的输出端连接至消音器，另一路与第六两位两通阀的输入端相连，第六两位两通电磁阀的输出端与防滑排风阀的进气口相连；所述第一两位两通电磁阀、第六两位两通阀之间连接有第三两位两通电磁阀，第三两位两通电磁阀并联有第四两位两通电磁阀，第三两位两通电磁阀通过第五两位两通电磁阀连通基准腔，第四两位两通电磁阀的输出端直接连接至基准腔，且第三、第四两位两通电磁阀的气路中间装有用于监控气路泄漏量的压差传感器；防滑排风阀的出气口连接至第四气控阀的输入端，第四气控阀的输入端连接至第二储气罐的进气端；所述控制电路包括工控机，工控机连接有数据采集卡，数据采集卡连接信号转换模块、驱动模块、用户操作模块，所述信号转换模块连接第一气压感应器、第二气压感应器，并将电流信号转化为电压信号，所述第一气压感应器与防滑排风阀进气口连接，第二气压感应器与防滑排风阀出气口连接；所述驱动模块包括气路系统驱动模块和防滑排风阀驱动模块，气路驱动模块连接至气路系统各气控阀、电磁阀，防滑排风阀驱动模块连接至防滑排风阀内部的缓解阀、制动阀。2.根据权利要求1所述的防滑排风阀检测装置，其特征在于，所述第一储气罐容量为40L，所述第二储气罐容量为6L。3.根据权利要求1或2任一所述的防滑排风阀检测装置的防滑排风阀动作响应时间的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，安装防滑排风阀将防滑排风阀安装在固定台架，并连接至气路系统中；步骤二，防滑排风阀动作响应时间测试工控机控制第一气控阀、第二气控阀打开，第三气控阀关闭，缓解阀和制动阀不带电，向防滑排风阀进气口通入500kPa的压力，第一压力传感器示数稳定为500kPa后，使制动阀和缓解阀带电，防滑排风阀进行迅速排风，测试阶段缓解响应时间；控制第一气控阀、第二气控阀打开，第三气控阀关闭，缓解阀和制动阀不带电，向防滑排风阀进气口通入500kPa的压力，压力稳定后，使制动阀和缓解阀带电，防滑排风阀进行迅速排风，第一压力传感器示数稳定为0kPa后，使制动阀和缓解阀不带电，测试阶段充风响应时间。4.根据权利要求1或2任一所述的防滑排风阀检测装置的防滑排风阀充排气性能测试的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，安装防滑排风阀将防滑排风阀安装在固定台架，并连接至气路系统中；步骤二，包括快速充风和阶段缓解能力、全缓解能力、阶段充风能力、快速排风能力、排空能力、直通缓解能力的测试a.快速充风和阶段缓解能力测试，工控机控制第一气控阀、第二气控阀打开，第三气控阀关闭，缓解阀和制动阀不带电，向防滑排风阀进气口通入500kPa的压力，历时7s后，使制动阀、缓解阀带电0.1s，控制防滑排风阀排气，然后使制动阀带电、缓解阀不带电0.9...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭斌，闫富菊，陆艺，范伟军，罗哉，胡晓峰，赵静，
申请(专利权)人：杭州沃镭智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33