【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打标装置,尤其是涉及一种功率模块dbc基板的激光打标机构。
技术介绍
1、dbc(directed bonding copper)模块衬底,dbc由三层材料构成,上下两层为金属层,中间层是绝缘陶瓷层。相比于陶瓷衬底,dbc的性能更胜一筹:它拥有更轻的重量,更好的导热性能,满足功率模块对于更佳导热性材料的要求,以及高导电性,能载大电流,而且提升的机械强度改良了其可靠性,为功率模块的封装提供了一种经济效益十分好的基板材料。
2、专利文献cn112872602a的一种激光打标装置,公开了包括:工作台;工件固定组件,固定设置在所述工作台上,用于固定工件;移动打标组件,固定设置在所述工作台上;激光打标组件,固定于所述移动打标组件上,所述移动打标组件用于移动所述激光打标组件到预设位置;激光测距模块,固定于所述激光打标组件上,用于测量激光头到工件的距离;控制系统,所述控制系统分别与所述工件固定组件、移动打标组件、激光打标组件、激光测距模块电连接。该专利技术虽然实现激光头精密移动,自动调整激光打标焦距,提高了打标质量,但其无法保证打标过程中粉尘的干扰以及打标的有效性,容易出现打标效率低的问题,所以提出一种功率模块dbc基板的激光打标机构,用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于用于解决上述技术问题,提供一种功率模块dbc基板的激光打标机构,本技术用于基板的打标,激光打标速度快,位置准确,在密封环境中下具有更好的打标效果和防尘效果,定位更加准确,外侧还设有相机进行
2、本技术解决上述技术问题采用的技术方案是:一种功率模块dbc基板的激光打标机构,包括防尘外罩、运输装置和打标装置,所述打标装置包括激光打标机和定位检测器,定位检测器朝向运输装置的外侧,激光打标机安装在防尘外罩外侧,运输装置安装在防尘外罩下方。
3、作为优选,所述运输装置包括纵向位移轨道和打标平台,打标平台安装在纵向位移轨道上,纵向位移轨道的两侧与防尘外罩的外壳连接。
4、作为优选,所述防尘外罩包括防尘安装架和防尘罩,防尘罩固定连接在防尘安装架上,激光打标机安装在防尘安装架上,纵向位移轨道的两侧与防尘罩内侧连接。
5、作为优选,所述防尘罩的前端设有挡尘板,挡尘板的宽度和防尘罩的宽度相同,挡尘板不阻挡纵向位移轨道的运动路径。
6、作为优选,所述防尘罩的尾端开设有打标口,打标口与激光打标机的打标位置连通。
7、作为优选,所述激光打标机包括激光发生器和激光头,激光发生器固定在防尘安装架上,激光头安装在激光发生器的下侧,激光头的方向朝向打标口进入防尘罩内部。
8、作为优选,所述纵向位移轨道包括打标气缸,通过打标气缸推动打标平台在纵向位移轨道上移动。
9、作为优选,所述防尘外罩还包括一限位板,限位板安装在防尘外罩的底部,限位板上留有用于打标平台进入的限位槽。
10、作为优选,所述定位检测器包括检测相机和检测架,检测相机安装在检测架上,检测相机朝向打标平台。
11、作为优选,所述定位检测器还包括一扫码器,扫码器安装在检测架上,扫码器的位置在检测相机的上方。
12、本技术具有的有益效果是:
13、1、本技术用于基板的打标,激光打标速度快,位置准确,在密封条件下具有更好的打标效果和防尘效果,定位更加准确,外侧还设有相机进行打标效果和位置的检测,能够及时挑选出打标ng产品,提高产品合格率;
14、2、本技术的防尘外罩能够在激光打标机打标时阻挡各个方向的粉尘,放置粉尘对激光产生阻挡和反射,解决该情况导致的打标效率低,打标质量差的问题,同时提高激光的保护程度,防止激光缺少保护容易伤害到工作人员或其它机器的情况。
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1.一种功率模块DBC基板的激光打标机构,其特征在于:包括防尘外罩(1)、运输装置(2)和打标装置(3),所述打标装置(3)包括激光打标机(31)和定位检测器(32),定位检测器(32)朝向运输装置(2)的外侧,激光打标机(31)安装在防尘外罩(1)外侧,运输装置(2)安装在防尘外罩(1)下方。
2.根据权利要求1所述的功率模块DBC基板的激光打标机构,其特征在于:所述运输装置(2)包括纵向位移轨道(21)和打标平台(22),打标平台(22)安装在纵向位移轨道(21)上,纵向位移轨道(21)的两侧与防尘外罩(1)的外壳连接。
3.根据权利要求2所述的功率模块DBC基板的激光打标机构,其特征在于:所述防尘外罩(1)包括防尘安装架(11)和防尘罩(12),防尘罩(12)固定连接在防尘安装架(11)上,激光打标机(31)安装在防尘安装架(11)上,纵向位移轨道(21)的两侧与防尘罩(12)内侧连接。
4.根据权利要求3所述的功率模块DBC基板的激光打标机构,其特征在于:所述防尘罩(12)的前端设有挡尘板(121),挡尘板(121)的宽度和防尘罩(12
5.根据权利要求3所述的功率模块DBC基板的激光打标机构,其特征在于:所述防尘罩(12)的尾端开设有打标口(13),打标口(13)与激光打标机(31)的打标位置连通。
6.根据权利要求3或5所述的功率模块DBC基板的激光打标机构,其特征在于:所述激光打标机(31)包括激光发生器(311)和激光头(312),激光发生器(311)固定在防尘安装架(11)上,激光头(312)安装在激光发生器(311)的下侧,激光头(312)的方向朝向打标口(13)进入防尘罩(12)内部。
7.根据权利要求2所述的功率模块DBC基板的激光打标机构,其特征在于:所述纵向位移轨道(21)包括打标气缸(211),通过打标气缸(211)推动打标平台(22)在纵向位移轨道(21)上移动。
8.根据权利要求1或2所述的功率模块DBC基板的激光打标机构,其特征在于:所述防尘外罩(1)还包括一限位板(14),限位板(14)安装在防尘外罩(1)的底部,限位板(14)上留有用于打标平台(22)进入的限位槽(15)。
9.根据权利要求1或2所述的功率模块DBC基板的激光打标机构,其特征在于:所述定位检测器(32)包括检测相机(321)和检测架(322),检测相机(321)安装在检测架(322)上,检测相机(321)朝向打标平台(22)。
10.根据权利要求9所述的功率模块DBC基板的激光打标机构,其特征在于:所述定位检测器(32)还包括一扫码器(323),扫码器(323)安装在检测架(322)上,扫码器(323)的位置在检测相机(321)的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种功率模块dbc基板的激光打标机构,其特征在于:包括防尘外罩(1)、运输装置(2)和打标装置(3),所述打标装置(3)包括激光打标机(31)和定位检测器(32),定位检测器(32)朝向运输装置(2)的外侧,激光打标机(31)安装在防尘外罩(1)外侧,运输装置(2)安装在防尘外罩(1)下方。
2.根据权利要求1所述的功率模块dbc基板的激光打标机构,其特征在于:所述运输装置(2)包括纵向位移轨道(21)和打标平台(22),打标平台(22)安装在纵向位移轨道(21)上,纵向位移轨道(21)的两侧与防尘外罩(1)的外壳连接。
3.根据权利要求2所述的功率模块dbc基板的激光打标机构,其特征在于:所述防尘外罩(1)包括防尘安装架(11)和防尘罩(12),防尘罩(12)固定连接在防尘安装架(11)上,激光打标机(31)安装在防尘安装架(11)上,纵向位移轨道(21)的两侧与防尘罩(12)内侧连接。
4.根据权利要求3所述的功率模块dbc基板的激光打标机构,其特征在于:所述防尘罩(12)的前端设有挡尘板(121),挡尘板(121)的宽度和防尘罩(12)的宽度相同,挡尘板(121)不阻挡纵向位移轨道(21)的运动路径。
5.根据权利要求3所述的功率模块dbc基板的激光打标机构,其特征在于:所述防尘罩(12)的尾端开设有打标口(13),打标口(13)与激光打标机(31)的打...
【专利技术属性】
技术研发人员:屠铮炜,潘振辉,甫绍新,薛栋辉,徐新龙,林继聪,李天保,包远超,汪锋铭,潘飞文,
申请(专利权)人:杭州沃镭智能科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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