叠料装置和一次性座套袋制袋机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种叠料装置和一次性座套袋制袋机，涉及汽车配件生产领域。该叠料装置包括三个驱动装置和两个收料架；收料架包括连接杆和两根平行设置的支撑杆，连接杆的两端分别与两根支撑杆的一端固接；两个收料架之间设置有折料板；两个收料架相对于折料板对称设置，支撑杆垂直与折料板；其中两个驱动装置分别用于驱动两个收料架转动，其转动轴与支撑杆平行；另一个驱动装置用于驱动折料板沿板面方向往复运动；两个收料架设置有缝隙，用于折料板穿过。一次性座套袋制袋机包括如上的叠料装置，还包括切烫装置、送料装置和模切装置。本实用新型专利技术解决了人工叠袋效率低的技术问题。

Stacking device and disposable seat bag making machine

The utility model provides a stacking device and disposable seat bag making machine, relates to the production field of auto parts. The stacking device comprises three driving device and two receiving frame; receiving frame comprises a supporting rod and two connecting rods arranged in parallel, one end of both ends of the connecting rod are respectively fixedly connected with two supporting rods; a folding plate is arranged between the two receiving frame; two receiving frame relative to the plate fold symmetry set vertical to the supporting rod and folding plate; one of the two driving device for driving two rewinding rack to rotate, the rotational axis and the supporting rod in parallel; another driving device for driving the reciprocating movement along the folded stripper plate direction; two receiving frame is provided with slots for folded plate through. Disposable seat bag making machine comprises a material folding device as described above, including hot cutting device, feeding device and cutting device. The utility model solves the technical problem of low efficiency of the artificial bag stacking.

【技术实现步骤摘要】
叠料装置和一次性座套袋制袋机
本技术涉及汽车配件生产的
，尤其是涉及一种叠料装置和一次性座套袋制袋机。
技术介绍
如图7，是一种在清洗维修车辆是常用的一种汽车一次性座套袋，生产袋体的材质是双面叉边低压膜桶料。袋子的总长一般是1.5米，宽0.65米，两边的叉边0.07米，用低压膜桶料制成两头烫合的，中间偏左设置有一个长0.7米宽0.5米的方孔。现有情况中，4S汽车修理店，在修车前要给驾驶坐和副驾驶座套上这种一次性座套袋，以防止汽车修理过程中的油粘在汽车座椅上。修理完毕后，这种袋子即废弃。其实，在汽车修理前，除了给座椅套袋外，汽车的方向盘还有手刹上都要套设这种一次性袋子，这叫汽车维修三件套。这三件套是共同装在一个小型的包装袋内出售。所以就要把大体形的汽车座套袋，叠成一个长20厘米，宽16厘米的小的长方形。现在，这种汽车一次性座套袋大部分还是人工，拿着剪子一个个剪出来，然后把废料挑出来，速度慢，效率低。而且工人长期重复这单一动作，容易得腱鞘炎。同时，人工折叠也非常慢，成本较高。基于此，本申请提供了一种叠料装置和一种一次性座套袋制袋机，能够自动生产和叠起套袋，提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种叠料装置，以解决现有技术中存在的人工叠袋效率慢的技术问题。本技术的目的还在于提供一种一次性座套袋制袋机,用于解决现有技术生产座套袋效率低的技术问题。基于上述第一目的，本技术提供了一种叠料装置，包括三个驱动装置和两个收料架；所述收料架包括连接杆和两根平行设置的支撑杆，所述连接杆的两端分别与两根所述支撑杆的一端固接；两个所述收料架之间设置有折料板；两个所述收料架相对于所述折料板对称设置，所述支撑杆垂直与所述折料板；其中两个所述驱动装置分别用于驱动两个所述收料架转动，其转动轴与所述支撑杆平行；另一个所述驱动装置用于驱动所述折料板沿板面方向往复运动；两个所述收料架设置有缝隙，用于所述折料板穿过。可选的，两个所述收料架之间的缝隙的下方还设置有两个能够转动的托料轴，两个所述托料轴分别位于所述折料板的两侧；两个所述托料轴与所述折料板平行；两个所述托料轴能够沿所述折料板的运动方向往复运动。可选的，两个所述托料轴的下方还设置有两根并列的出料轴，两个所述出料轴与所述折料板平行；两根所述出料轴相向转动。可选的，所述驱动装置为步进电机。可选的，所述步进电机的输出轴与所述转动轴通过轴承座连接。基于上述第二目的，本技术提供了一种一次性座套袋制袋机,所述一次性座套袋制袋机包括如上所述的叠料装置，还包括切烫装置、送料装置和模切装置；所述模切装置包括模具切刃、分料板、挡板和两个托板轴和一个挡料轴；所述分料板和所述挡板竖直放置；所述挡板固定；所述分料板的背面贴靠在所述挡板上，所述分料板的正面设置有凸台，所述凸台上设置有一圈切刀槽；两个所述托板轴与所述挡板平行，位于所述分料板的下方，用于托住所述分料板；所述挡料轴位于所述分料板的上方，与所述挡板平行放置；所述模具切刃包括切刃框架，所述切刃框架上固定有一圈切刃，在所述切刃内外两侧分别设置有一圈压料板，所述压料板与所述切刃框架之间通过弹性伸缩结构连接；所述模具切刃通过驱动装置沿垂直于所述分料板的方向往复运动，所述切刃正对所述切刀槽设置；所述送料装置位于所述挡料轴背离所述模具切刃的一侧，用于拉动物料并输送至所述叠料装置；所述切烫装置位于所述叠料装置和所述送料装置之间。可选的，所述切刃的刃部为锯齿刀片。可选的，还包括废料回收装置；所述废料回收装置包括收料管，所述收料管的一端连通有吹风机；所述收料管的一侧固接有喇叭形集料口，所述喇叭形集料口与所述收料管的连接处，设置有倾斜板，所述倾斜板位于所述收料管内侧，与所述吹风机的吹风方向具有锐角夹角。可选的，所述切烫装置采用热切烫。可选的，所述送料装置采用由步进电机驱动的自动送料装置。本技术提供的所述叠料装置，在使用之初，两个所述收料架处于竖直放置的状态，两根支撑杆一上一下放置，将袋体一端引入其中，启动驱动装置，两个驱动装置驱动两个所述收料架，这样，袋体同时被两个收料架卷起，袋体的两侧分别卷在两个收料架上。当卷完袋体后，两个收料架处于水平位置，整个袋体也处于水平位置。这时，所述折料板向下运动，推动袋体由中间向下折下，从两个收料架上取下来，完成一个袋体的折叠。然后，收料架回归竖直位置，折料板向上升起归位，为进行下次折袋进行准备。本技术提供的所述叠料装置，不需要人工叠袋，整个叠袋过程通过机械转动进行自动叠袋，速度快效率高，较之人工叠袋，大量节省了时间和生产成本，使用十分方便。基于此，本技术较之原有技术，具有效率高成本低的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的叠料装置的初始状态示意图；图2为本技术实施例提供的叠料装置的叠料完成状态示意图；图3为本技术一次性座套袋制袋机施例提供的一次性座套袋制袋机的结构示意图；图4为分料板主视图；图5为废料回收装置与模具切刃的配合示意图；图6为倾斜板位置示意图；图7为袋体示意图。图标：1-收料架；2-连接杆；3-支撑杆；4-折料板；5-驱动装置；6-托料轴；7-出料轴；8-切烫装置；9-送料装置；10-分料板；11-挡板；12-托板轴；13-挡料轴；14-切刃框架；15-切刃；16-压料板；17-凸台；18-切刀槽；19-收料管；20-吹风机；21-喇叭形集料口；22-倾斜板；23-袋体。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。叠料装置实施例一如图1-2所示，在本实施例中提供了一种叠料装置，所述叠料装置包括三个驱动装置和两个收料架1；所述收料架1包括连接杆2和两根平行设置的支撑杆3，所述连接杆2的两端分别与两根所述支撑杆3的一端固接；两个所述收料架1之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠料装置，其特征在于，包括三个驱动装置和两个收料架；所述收料架包括连接杆和两根平行设置的支撑杆，所述连接杆的两端分别与两根所述支撑杆的一端固接；两个所述收料架之间设置有折料板；两个所述收料架相对于所述折料板对称设置，所述支撑杆垂直与所述折料板；其中两个所述驱动装置分别用于驱动两个所述收料架转动，其转动轴与所述支撑杆平行；另一个所述驱动装置用于驱动所述折料板沿板面方向往复运动；两个所述收料架设置有缝隙，用于所述折料板穿过。

【技术特征摘要】
1.一种叠料装置，其特征在于，包括三个驱动装置和两个收料架；所述收料架包括连接杆和两根平行设置的支撑杆，所述连接杆的两端分别与两根所述支撑杆的一端固接；两个所述收料架之间设置有折料板；两个所述收料架相对于所述折料板对称设置，所述支撑杆垂直与所述折料板；其中两个所述驱动装置分别用于驱动两个所述收料架转动，其转动轴与所述支撑杆平行；另一个所述驱动装置用于驱动所述折料板沿板面方向往复运动；两个所述收料架设置有缝隙，用于所述折料板穿过。2.根据权利要求1所述的叠料装置，其特征在于，两个所述收料架之间的缝隙的下方还设置有两个能够转动的托料轴，两个所述托料轴分别位于所述折料板的两侧；两个所述托料轴与所述折料板平行；两个所述托料轴能够沿所述折料板的运动方向往复运动。3.根据权利要求2所述的叠料装置，其特征在于，两个所述托料轴的下方还设置有两根并列的出料轴，两个所述出料轴与所述折料板平行；两根所述出料轴相向转动。4.根据权利要求1所述的叠料装置，其特征在于，所述驱动装置为步进电机。5.根据权利要求4所述的叠料装置，其特征在于，所述步进电机的输出轴与所述转动轴通过轴承座连接。6.一种一次性座套袋制袋机，其特征在于，所述一次性座套袋制袋机包括如权利要求1-5任一项所述的叠料装置，还包括切烫装置、送料装置和模切装置；所述模切装置包括模具切刃、分料板、挡板和两个托板轴和一个挡料轴；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树春，
申请(专利权)人：刘树春，
类型：新型
国别省市：河北,13