一种温度分布均匀的铝型材时效炉制造技术

一种温度分布均匀的铝型材时效炉，属于铝型材制造加工设备技术领域，针对现有时效炉内部温度分布不均的问题，本发明专利技术通过在现有炉体内部设置周期运动的导流板，导流板通过转轴带动，转轴通过电机、减速器和锥齿轮结构带动，使之让热风均匀地对整个炉体内部进行吹扫，避免了固定式导流装置引起的局部空气的滞留而导致的温度不均。

Aluminium profile aging furnace with uniform temperature distribution

An aluminum furnace uniform temperature distribution, which belongs to the technical field of aluminum manufacturing processing equipment, aiming at the temperature distribution inside the furnace is uneven. The invention through periodic motion in the existing guide plate is arranged inside the furnace body, guide plate through a rotating shaft driven by the motor and the speed reducer shaft and bevel gear structure to make the hot air blowing on the inside of the furnace evenly, avoiding local air caused by fixed diversion device retention caused by uneven temperature.

【技术实现步骤摘要】
一种温度分布均匀的铝型材时效炉
本专利技术属于铝合金加工制造设备
，具体涉及一种温度分布均匀的铝型材时效炉。
技术介绍
时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。失效炉作为铝型材失效处理的一种常用设备，其内部温度分布是否均匀，影响铝型材时效处理的质量。现有的时效炉内部的导流装置是固定的，会导致炉体内部温度分布不均匀，降低时效质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：现有时效炉内部温度分布不均匀的问题。本专利技术所采取的技术方案是：一种温度分布均匀的铝型材时效炉，包括炉体和炉门，所述炉体包括用于放置铝型材的时效室，时效室上部设置加热空气的加热室，时效室一端为炉门，另一端设置一进风口，进风口截面积逐渐变大，大截面积端连接时效室，小截面积端连接风机，风机通过风道连接加热室；时效室靠近进风口处设置至少一块导流板，导流板包括一矩形板面，板面中间设置一转轴，转轴活动设置在时效室侧壁上，转轴一端固定连接从动锥齿轮，电机通过减速器连接主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。进一步地，所述电机为脉冲电机，并且连接控制器，使之能够正反交替转动。进一步地，所述的电机朝一个方向转动一次，导流板绕转轴转动60°～120°。进一步地，所述的加热室内设置电加热器，采用电加热形式。进一步地，所述导流板为4块，相应的主动锥齿轮和从动锥齿轮亦为4组，其中主动锥齿轮共一个轴连接减速器。本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的一种温度分布均匀的铝型材时效炉，其内部的倒流板能够不断转动，从而使热风对整个时效室均能吹扫，从而使时效室内温度分布更加均匀。附图说明图1为所述一种温度分布均匀的铝型材时效炉的结构示意图；图2为图1的A向剖视图；图3为图2的B处放大图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。如图1、图2和图3所示的一种温度分布均匀的铝型材时效炉，包括炉体1和炉门2，所述炉体1包括用于放置铝型材的时效室11，时效室11上部设置加热空气的加热室12，时效室11一端为炉门2，另一端设置一进风口15，进风口15截面积逐渐变大，大截面积端连接时效室11，小截面积端连接风机4，风机4通过风道3连接加热室12；时效室11靠近进风口15处设置至少一块导流板14，导流板14包括一矩形板面141，板面141中间设置一转轴142，转轴142活动设置在时效室11侧壁上，转轴142一端固定连接从动锥齿轮143，电机146通过减速器147连接主动锥齿轮144，主动锥齿轮144与从动锥齿轮143啮合。所述电机146为脉冲电机，并且连接控制器，使之能够正反交替转动。所述的电机146朝一个方向转动一次，导流板14绕转轴142转动60°～120°。所述的加热室12内设置电加热器13，采用电加热形式。所述导流板为4块，相应的主动锥齿轮和从动锥齿轮亦为4组，其中主动锥齿轮共一个轴连接减速器。本专利技术所述的一种温度分布均匀的铝型材时效炉，其导流板可以周期性上下转动，使热风能够均匀分布到整个时效炉内。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温度分布均匀的铝型材时效炉，其特征在于，包括炉体（1）和炉门（2），所述炉体（1）包括用于放置铝型材的时效室（11），时效室（11）上部设置加热空气的加热室（12），时效室（11）一端为炉门（2），另一端设置一进风口（15），进风口（15）截面积逐渐变大，大截面积端连接时效室（11），小截面积端连接风机（4），风机（4）通过风道（3）连接加热室（12）；时效室（11）靠近进风口（15）处设置至少一块导流板（14），导流板（14）包括一矩形板面（141），板面（141）中间设置一转轴（142），转轴（142）活动设置在时效室（11）侧壁上，转轴（142）一端固定连接从动锥齿轮（143），电机（146）通过减速器（147）连接主动锥齿轮（144），主动锥齿轮（144）与从动锥齿轮（143）啮合。

【技术特征摘要】
1.一种温度分布均匀的铝型材时效炉，其特征在于，包括炉体（1）和炉门（2），所述炉体（1）包括用于放置铝型材的时效室（11），时效室（11）上部设置加热空气的加热室（12），时效室（11）一端为炉门（2），另一端设置一进风口（15），进风口（15）截面积逐渐变大，大截面积端连接时效室（11），小截面积端连接风机（4），风机（4）通过风道（3）连接加热室（12）；时效室（11）靠近进风口（15）处设置至少一块导流板（14），导流板（14）包括一矩形板面（141），板面（141）中间设置一转轴（142），转轴（142）活动设置在时效室（11）侧壁上，转轴（142）一端固定连接从动锥齿轮（143），电机（146）通过减速器（147）连接主动锥齿轮（144），主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周友斌，王东明，吴先志，何木生，周景兰，周士昂，吴隆，刘瑰，李加佳，方颖，
申请(专利权)人：池州市九华明坤铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34