【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及天然可降解材料
,尤其是一种热塑性大豆蛋白质 塑料的制备方法。
技术介绍
大豆蛋白质的研究可以追溯到19世纪初期,最初是作为一种用于木 材的粘合剂,其工艺发展到今天仍然有人在使用。20世纪30、 40年代国 外就有开展大豆蛋白质塑料的研究,较早的关于大豆蛋白质塑料的应用是 Henry Ford尝试将大豆蛋白与苯酚-甲醛树脂混合用于制造汽车车体部 件,而降低成本的结果让更多的人用上汽车。到八十年代,大豆蛋白质的 研究主要是作为填充部分和传统的石油基热塑性材料共混,以减小塑料材 料的成本并有利于材料的分解。80年代后至21世纪初,由于对环境问题 的进一步认识,该领域的研究者们将目光锁定在全降解型的蛋白质塑料 上。到最近几年,由于石油价格上涨,使得在天然可再生材料方面的研究 变得非常广泛,大豆蛋白质塑料是其中一项热门的研究课题并取得了 一些 进展。目前,成熟的大豆蛋白质塑料加工技术都是甘油增塑或者与其他塑 料共混的,其中甘油用量和其他塑料用量都非常大,而且甘油增塑的大豆 蛋白质塑料无法避免塑料长期放置在空气中时增塑剂甘油的挥发问题,也 无法避免塑 ...
【技术保护点】
一种热塑性大豆蛋白质塑料的制备方法,其特征在于:制备方法包括如下步骤: (1).首先配置用于溶解大豆蛋白质的采用碱和尿素的混合溶剂; (2).将混合溶剂与足量的豆粕粉混合,在50~70℃温度条件下加热25~35分钟以促进大豆蛋白质的溶解,离心分离后得到大豆蛋白质饱和溶液; (3).将上述大豆蛋白质饱和溶液在室温环境下先后加入还原剂、抗水剂、成核剂,搅拌至悬浊液并持续10~20分钟; (4).在搅拌下用酸性试剂A滴定悬浊液,直到突然产生大量絮状沉淀,这时终止滴定,继续搅拌1~3分钟至凝胶消失,离心分离并干燥,干燥温度在60℃以下,就得到热塑性大豆蛋白质塑料原料成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:崔永岩,黄晓辉,
申请(专利权)人:天津科技大学,
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]
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