一种方便切削废料输出的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便切削废料输出的冲压模具，包括模具本体以及设于模具本体上的排料孔，模具本体内设有排料通道，排料通道内设有第一排料板及第二排料板，第一排料板的侧壁上开设有滑槽，第二排料板与第一排料板伸缩滑移配合；排料通道上设置有用于卡定第二排料板的卡定组件；第一排料板上设置有重量检测组件，第一排料板与排料通道的底壁之间设置有振动组件，振动组件接收并响应于重量检测组件的重量检测信号控制振动组件的振动幅度，重量检测信号的大小与振动组件的振动幅度呈正相关设置，通过设置振动组件以及重量检测组件，根据第一排料板上的废料的重量改变振动组件的振动频率，方便废料排出，避免废料聚集在排料通道内部。

Stamping die for conveniently cutting waste material output

The utility model discloses a convenient stamping die cutting waste output, including die body and a discharging hole is arranged on the mould body, the mould body is provided with a discharge channel, a discharge channel is arranged in the first row and two row plate plate, the side wall of the first row plate is arranged on the chute, with second rows of plates and the first row of plate telescopic slip; discharging channel is arranged on the fixed plate assembly to lock the second row; the first row plate is arranged on the weight detecting component, a vibration component is arranged between the bottom plate and the wall of the first row of the discharge channel, and in response to the weight detection component weight detection signal components of the vibration amplitude of vibration control the receiving component vibration, vibration amplitude was positively related to set the size and vibration component weight detection signal, by setting the vibration component and weight detection components, root According to the weight of the waste material on the first row plate, the vibration frequency of the vibration component is changed so as to facilitate the discharge of the waste material and avoid the accumulation of waste material in the discharge passage.

【技术实现步骤摘要】
一种方便切削废料输出的冲压模具
本技术涉及冲压辅助设备
，更具体地说，它涉及一种方便切削废料输出的冲压模具。
技术介绍
在汽车覆盖件的制造工艺中，许多金属制品的生产都是采用冲压模具对其直接冲裁成形的，在冲裁过程中有许多废料产生，在冲压的同时需要及时清理排出废料，以免发生压模现象。专利公告号为CN203565713U的中国专利，公开了一种冲压废料滑板装置，包括滑板和铰接机构，滑板的左右两端向上弯折延伸有侧围，所述铰接机构包括轴套、铰接轴和固定挡板，滑板底面靠近冲压模具一侧与侧围相邻且左右对称设置两个轴套，铰接轴设置在冲压模具上相配合的凹槽内，固定挡板封盖在所述凹槽上通过紧固螺栓固接冲压模具，所述铰接轴与所述轴套插接配合。这种冲压废料滑板装置的滑板收起时凸出于模具外侧，不仅占用空间，而且使模具整体体积偏大，增加了调运模具的难度，并且当肥料聚集时也无法将废料及时地排出到模具的外部，造成堵塞。
技术实现思路
针对实际运用中的问题，本技术目的在于提出一种方便切削废料输出的冲压模具，具体方案如下：一种方便切削废料输出的冲压模具，包括模具本体以及设于模具本体上的排料孔，所述模具本体内连通所述排料孔倾斜向下设置有排料通道，所述排料通道在模具本体的侧壁上形成供废料排出的出料口，所述排料通道内部沿其表面设置有第一排料板以及第二排料板，所述第一排料板的侧壁上开设有滑槽，所述第二排料板设于第一排料板的下方且与第一排料板伸缩滑移配合；所述排料通道的侧壁上设置有用于卡定所述第二排料板的卡定组件；所述第一排料板靠近排料孔的一段设置有用于检测第一排料板上废料重量的重量检测组件，所述第一排料板与排料通道的底壁之间设置有驱动第一排料板及第二排料板振动的振动组件，所述振动组件接收并响应于重量检测组件的重量检测信号控制振动组件的振动幅度，所述重量检测信号的大小与所述振动组件的振动幅度呈正相关设置。通过上述技术方案，在冲压模具非使用状态下可以将第一排料板与第二排料板一起收纳到排料通道中，方便运输与安装，在使用时，当第一排料板上的废料过多时，则加大第一排料板的振动频率，从而使得排料通道内部的废料全部排出到模具的外部。进一步的，所述第一排料板的中部与排料通道的侧壁铰接设置，所述振动组件包括固定设置于排料通道底壁上的支架，所述支架上设置有转动电机及其控制器，所述转动电机的转轴上设有偏心轮，所述偏心轮的轮体边缘与第一排料板的底壁相抵接，所述控制器与所述重量检测组件的信号输出端耦接，接收所述重量检测信号，控制所述转动电机的转速。通过上述技术方案，可以通过调节电机的转速方便地调节第一排料板的振动频率。进一步的，所述控制器包括：MCU芯片，所述MCU芯片的信号输入端耦接于所述重量检测组件的检测信号输出端，接收所述重量检测信号，输出一转速控制信号；存储模块，设于MCU芯片内部或外部，用于存储各个重量检测信号条件下对应的转动电机的转速值，与MCU芯片中数据处理单元数据连接，依照MCU芯片的请求信号，向MCU芯片输出对应的转速数据；PWM波形输出模块，与MCU芯片的信号输出端耦接，接收所述转速控制信号，生成对应的PWM波；功放模块，与PWM波形输出模块耦接，接收并放大所述PWM波，并驱动所述转动电机转动。通过上述技术方案，可以将振动频率与排料通道内部废料的量有机地结合起来，方便控制。进一步的，所述卡定组件包括设置于排料通道靠近所述出料口处侧壁上的限位柱，所述限位柱沿其轴向设置有凹槽，所述凹槽中套设有卡定块，所述凹槽底部与卡定块之间设置有弹簧；所述凹槽的内侧壁上开设有贯穿所述限位柱侧壁的开孔，所述卡定块上设置有用于移动所述卡定块的把手，所述把手穿过所述开孔伸出到限位柱的外部。通过上述技术方案，可以通过调节把手方便地限定第二排料板的位置。进一步的，所述第一排料板与排料通道的内侧壁之间设置有用于防止废料落入到第一排料板与排料通道内侧壁之间的软性挡板。进一步的，所述重量检测组件包括设置于第一排料板上表面的薄片式压电式传感器，所述压电式传感器的信号输出端输出所述重量检测信号。通过上述技术方案，可以快捷准确地测定出第一排料板上的废料重量。进一步的，所述卡定块朝向第二排料板侧壁的一侧设置有防滑垫。通过上述技术方案，可以避免第二排料板与卡定块之间位置出现相对地滑动。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）通过将第一排料板与第二排料板重叠滑移设置，使得第二排料板能够收纳到排料通道内部，方便运输；（2）通过设置振动组件以及重量检测组件，根据第一排料板上的废料的重量改变振动组件的振动频率，方便废料排出，避免废料聚集在排料通道内部。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为图1中A部的局部放大示意图；图3为第一排料板的整体示意图；图4为第一排料板的整体示意图；图5为卡定组件的整体示意图；图6为第一排料板与振动组件的配合示意图；图7为本技术冲压模具工作时第一排料板与第二排料板的配合示意图。附图标志：1、模具本体；2、排料孔；3、排料通道；4、出料口；5、第一排料板；6、第二排料板；7、滑槽；8、卡定组件；9、支架；10、转动电机；11、偏心轮；12、限位柱；13、卡定块；14、弹簧；15、把手；16、开孔；18、压电式传感器；19、防滑垫。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。如图1和图2所示，一种方便切削废料输出的冲压模具，包括模具本体1以及设于模具本体1上的排料孔2，模具本体1内连通排料孔2倾斜向下设置有排料通道3。排料通道3在模具本体1的侧壁上形成供废料排出的出料口4，排料通道3内部沿排料通道3的上表面设置有第一排料板5以及第二排料板6。第一排料板5与第二排料板6重叠设置。如图3所示，第一排料板5的侧壁上开设有滑槽7，第二排料板6设于第一排料板5的下方且与第一排料板5伸缩滑移配合。如图3和图4所示，第一排料板5靠近排料孔2的一段设置有用于检测第一排料板5上废料重量的重量检测组件，在一实施例中，上述重量检测组件包括设置于第一排料板5上表面的薄片式压电式传感器18，压电式传感器18的信号输出端输出重量检测信号。第一排料板5与排料通道3的底壁之间设置有驱动第一排料板5及第二排料板6振动的振动组件，振动组件接收并响应于重量检测组件的重量检测信号控制振动组件的振动幅度，重量检测信号的大小与振动组件的振动幅度呈正相关设置。对于振动组件，详述的，如图6所示，第一排料板5的中部与排料通道3的侧壁铰接设置。振动组件包括固定设置于排料通道3底壁上的支架9，支架9上设置有转动电机10及其控制器，转动电机10的转轴上设有偏心轮11，偏心轮11的轮体边缘与第一排料板5的底壁相抵接，控制器与重量检测组件的信号输出端耦接，接收重量检测信号，控制转动电机10的转速，上述技术方案，可以通过调节电机的转速方便地调节第一排料板5的振动频率。对应上述振动组件，本实施例中的控制器包括：MCU芯片，存储模块，PWM波形输出模块，功放模块。其中，MCU芯片的信号输入端耦接于重量检测组件的检测信号输出端，接收重量检测信号，输出一转速控制信号。存储模块设于MCU芯片内部或外部，当其设置在MCU芯片的外部时，可以采用常用的单片机扩展本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便切削废料输出的冲压模具，包括模具本体(1)以及设于模具本体(1)上的排料孔(2)，所述模具本体(1)内连通所述排料孔(2)倾斜向下设置有排料通道(3)，所述排料通道(3)在模具本体(1)的侧壁上形成供废料排出的出料口(4)，其特征在于，所述排料通道(3)内部沿其表面设置有第一排料板(5)以及第二排料板(6)，所述第一排料板(5)的侧壁上开设有滑槽(7)，所述第二排料板(6)设于第一排料板(5)的下方且与第一排料板(5)伸缩滑移配合；所述排料通道(3)的侧壁上设置有用于卡定所述第二排料板(6)的卡定组件(8)；所述第一排料板(5)靠近排料孔(2)的一段设置有用于检测第一排料板(5)上废料重量的重量检测组件，所述第一排料板(5)与排料通道(3)的底壁之间设置有驱动第一排料板(5)及第二排料板(6)振动的振动组件，所述振动组件接收并响应于重量检测组件的重量检测信号控制振动组件的振动幅度，所述重量检测信号的大小与所述振动组件的振动幅度呈正相关设置。

【技术特征摘要】
1.一种方便切削废料输出的冲压模具，包括模具本体(1)以及设于模具本体(1)上的排料孔(2)，所述模具本体(1)内连通所述排料孔(2)倾斜向下设置有排料通道(3)，所述排料通道(3)在模具本体(1)的侧壁上形成供废料排出的出料口(4)，其特征在于，所述排料通道(3)内部沿其表面设置有第一排料板(5)以及第二排料板(6)，所述第一排料板(5)的侧壁上开设有滑槽(7)，所述第二排料板(6)设于第一排料板(5)的下方且与第一排料板(5)伸缩滑移配合；所述排料通道(3)的侧壁上设置有用于卡定所述第二排料板(6)的卡定组件(8)；所述第一排料板(5)靠近排料孔(2)的一段设置有用于检测第一排料板(5)上废料重量的重量检测组件，所述第一排料板(5)与排料通道(3)的底壁之间设置有驱动第一排料板(5)及第二排料板(6)振动的振动组件，所述振动组件接收并响应于重量检测组件的重量检测信号控制振动组件的振动幅度，所述重量检测信号的大小与所述振动组件的振动幅度呈正相关设置。2.根据权利要求1所述的方便切削废料输出的冲压模具，其特征在于，所述第一排料板(5)的中部与排料通道(3)的侧壁铰接设置，所述振动组件包括固定设置于排料通道(3)底壁上的支架(9)，所述支架(9)上设置有转动电机(10)及其控制器，所述转动电机(10)的转轴上设有偏心轮(11)，所述偏心轮(11)的轮体边缘与第一排料板(5)的底壁相抵接，所述控制器与所述重量检测组件的信号输出端耦接，接收所述重量检测信号，控制所述转动电机(10)的转速。3.根据权利要求2所述的方便切削废料输出的冲压模具，其特征在于，所述控制器包括：MCU芯片，所述MCU芯片的信号输入端耦接于所述重量检...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳庆，王婷，苗淑焕，苗庆晓，
申请(专利权)人：上海千缘汽车车身模具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31