一种带有延时机构的冲压模具制造技术

技术编号:25976070 阅读:30 留言:0更新日期:2020-10-20 18:41
本发明专利技术涉及一种带有延时机构的冲压模具,其包括下模、凸模座、压边圈、复位弹簧和导柱,导柱一端连接于压边圈,另一端活动插设在凸模座上,凸模座内设置有延时机构,延时机构包括套管,套管内开设有滑移腔,滑移腔内滑移有滑块,滑移腔包括第一气腔和第二气腔;套管的两端设有封板;其中一个封板上穿设有第一气管和第二气管,第一气管与第一气腔相通,第二气管穿过滑块并与第二气腔相通;另一封板上活动插有滑杆,滑杆一端与滑块相连,另一端连有限位块;凸模座上设有供导柱插入的活动孔,凸模座内设有供限位块插入的连接孔,导柱设有供限位块插入的限位孔。本发明专利技术具有在上模和压料板上移过程中对压边圈的复位进行控制以防止制件压坏的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种带有延时机构的冲压模具
本专利技术涉及冲压模具的
,尤其是涉及一种带有延时机构的冲压模具。
技术介绍
随着汽车行业的发展和冲压工艺的日渐成熟,制件的形状越来越复杂,精度要求也不断提高。现有的冲压模具如图1所示,其用于制件的拉延工艺,包括上模1和下模2,上模1上安装有压料板11,压料板11上开设有滑移孔111,滑移孔111内滑移连接有压料块12,滑移孔111内还设置有氮气弹簧112,氮气弹簧112长度方向的两端分别连接于压料块12和滑移孔111的底壁,压料块12朝向下方的一端伸出到滑移孔111的外部;下模2上安装有凸模座3,凸模座3上设置有压边圈4,压边圈4与凸模座3之间设置有多个复位弹簧6,压边圈4和凸模座3相互靠近对方方向的一侧分别开设有供复位弹簧6伸入的安装孔61;且在压边圈4和凸模座3之间还设置有多个导柱5,导柱5长度方向的一端固定在压边圈4上,另一端活动插设在凸模座3上;凸模座3上设置有拉伸凸模30;工作过程中,制件放置在拉伸凸模30上,上模1、压料板11和压料块12在机械式压力机的驱动下向下移动,使得压料块12首先压在制件上,然后上模1和压料板11继续向下移动,使得压料板11抵接到制件对其进行压制,上模1和压料板11继续下移后并对压边圈4进行抵压,压边圈4向下移动,对复位弹簧6进行挤压,同时导柱5向靠近凸模座3方向的一侧移动;直至凸模座3和压料板11到底,完成对制件的压制。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:模具在到底后,上模1和压料板11向上移动,压料块12因为行程的关系一直压在制件上,相对来说一直处于静止状态,而压边圈4在复位弹簧6的作用下向上移动,将工作完成的制件直接挤压在压料块12上,造成制件压坏,故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种带有延时机构的冲压模具,其具有在上模和压料板上移过程中对压边圈的复位进行控制以防止压边圈将制件压坏的优势。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带有延时机构的冲压模具,包括下模和安装在下模上的凸模座,凸模座上设置有压边圈,压边圈与凸模座之间设置有多个复位弹簧和多个导柱,导柱长度方向的一端连接于压边圈,另一端活动插设在凸模座上,所述凸模座朝向下方的一侧开设有放置孔,所述放置孔内设置有延时机构,所述延时机构包括套管,所述套管内开设有滑移腔,所述滑移腔内滑移连接有滑块,所述滑移腔包括第一气腔和第二气腔,所述第一气腔和第二气腔分别位于滑块的两侧;所述套管长度方向的两端均设置有对滑移腔进行密封的封板;其中一个所述封板上穿设有第一气管和第二气管,所述第一气管与第一气腔相通,所述第二气管穿过滑块并与第二气腔相通,所述第二气管与滑块活动连接;另一个所述封板上活动插设有滑杆,所述滑杆长度方向的两端分别位于滑移腔内、外部,所述滑杆位于滑移腔内部的一端与滑块相连,所述滑杆位于滑移腔外部的一端连接有限位块;所述凸模座上开设有供导柱插入的活动孔,所述凸模座内开设有供限位块插入的连接孔,所述连接孔与活动孔相通,所述导柱的外侧壁开设有供限位块插入的限位孔。通过采用上述技术方案,导柱在压边圈的带动下朝靠近活动孔底壁方向的一侧移动时,当压边圈停止,导柱随之停止,此时从第一气管向第一气腔内输入空气,第一气腔的体积增大,第二气腔内空气从第二气管排出,使得第二气腔的体积减小,同时滑块向靠近导柱方向的一侧滑动,滑块带动滑杆移动,滑杆带动限位块移动,使得限位块插入到限位孔内,通过限位块对导柱进行限位,此时,当上模和压料板向上移动,压边圈静止不动,使得压板圈与压料块之间的距离保持不变,防止制件被压边圈压坏。本专利技术进一步设置为:所述放置孔内设置有用安装套管的固定支架,所述固定支架包括连接于放置孔底壁的横板和转动连接横板的两个弯爪,两个所述弯爪相对设置,所述套管的外侧壁设置有搭设在弯爪上的搭边;所述限位块可拆卸连接于滑杆。通过采用上述技术方案,固定支架用于安装套管,实现套管的可拆卸安装,安装时,将套管放置到两个弯爪之间,使得搭边搭在两个弯爪上即可,安装和拆卸都很简单,便于对延时机构进行维护。本专利技术进一步设置为:所述搭边朝向下方的一侧设置有固定凸起,所述弯爪上开设有供固定凸起插入的固定凹孔。通过采用上述技术方案,当搭边搭设在弯爪上时,固定凸起插入到固定孔内,对搭边进行固定,从而对套管位于弯爪长度方向上的位置进行限制,以加强对套管的固定。本专利技术进一步设置为:所述固定凹孔的内侧壁沿其周长方向开设有环形槽,所述环形槽内设置有弹性紧固圈,所述弹性紧固圈套设在固定凸起的外侧壁上。通过采用上述技术方案,固定凹孔内设置有弹性紧固圈,当固定凸起插入到固定凹孔,使得弹性紧固圈包裹在固定凸起上,加强对固定凸起的固定,进而加强对套管的固定,加强延时机构在工作过程中的稳定。本专利技术进一步设置为:所述弹性紧固圈的内侧壁开设有让位斜面。通过采用上述技术方案,弹性紧固圈的内侧壁开设有让位斜面,便于固定凸起的插入。本专利技术进一步设置为:所述弹性紧固圈在自由状态下的内圈直径小于固定凸起的直径,且所述让位斜面倾斜朝向上方的一侧位于环形槽内,所述让位斜面朝向下方的一侧位于固定凹孔内。通过采用上述技术方案,当固定凸起插入到固定凹孔,固定凸起与让位斜面相抵,并对让位斜面进行挤压,然后沿让位斜面向下滑动,使得弹性紧固圈的直径增大,直至固定凸起插入到弹性紧固圈的内圈,便于固定凸起的快速插入。本专利技术进一步设置为:所述凸模座朝向下方的一侧设置有垫板,所述垫板上开设有让位槽,所述让位槽用于连接在第一气管和第二气管上导气管穿过;所述垫板与下模相连。通过采用上述技术方案,下模上设置有垫板,垫板与凸模座相连,垫板上开设有让位槽,让位槽用于导气管穿过。本专利技术进一步设置为:所述垫板与凸模座通过螺栓固定连接。通过采用上述技术方案,垫板与凸模座之间通过螺栓连接,便于安装。本专利技术进一步设置为:所述垫板靠近凸模座方向的一侧连接有定位销,所述凸模座朝向下方的一侧开设有供定位销插入的定位孔。通过采用上述技术方案,在安装凸模座时,使得定位销插入到定位孔内,对凸模座位于垫板上的位置进行快速定位,以便于螺栓的对齐,提高安装效率。本专利技术进一步设置为:所述封板与套管相连接处设置有密封圈。通过采用上述技术方案,封板与套管之间设有密封圈,密封圈起到加强滑移腔的密封性的作用。综上所述,本专利技术的有益技术效果为:1.导柱在压边圈的带动下朝靠近活动孔底壁方向的一侧移动时,当压边圈停止,导柱随之停止,此时从第一气管向第一气腔内输入空气,第一气腔的体积增大,第二气腔内空气从第二气管排出,使得第二气腔的体积减小,同时滑块向靠近导柱方向的一侧滑动,滑块带动滑杆移动,滑杆带动限位块移动,使得限位块插入到限位孔内,通过限位块对导柱进行限位,此时,当上模和压料板向上移动,压边圈静止不动,使得压板圈与压料块之间的距离保持不变,防止制件被压边圈压坏;2.本专利技术中的凸模台与垫板之间通过螺栓本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种带有延时机构的冲压模具,包括下模(2)和安装在下模(2)上的凸模座(3),凸模座(3)上设置有压边圈(4),压边圈(4)与凸模座(3)之间设置有多个复位弹簧(6)和多个导柱(5),导柱(5)长度方向的一端连接于压边圈(4),另一端活动插设在凸模座(3)上,其特征在于:所述凸模座(3)朝向下方的一侧开设有放置孔(32),所述放置孔(32)内设置有延时机构(8),所述延时机构(8)包括套管(81),所述套管(81)内开设有滑移腔(811),所述滑移腔(811)内滑移连接有滑块(82),所述滑移腔(811)包括第一气腔(8111)和第二气腔(8112),所述第一气腔(8111)和第二气腔(8112)分别位于滑块(82)的两侧;所述套管(81)长度方向的两端均设置有对滑移腔(811)进行密封的封板(83);其中一个所述封板(83)上穿设有第一气管(831)和第二气管(832),所述第一气管(831)与第一气腔(8111)相通,所述第二气管(832)穿过滑块(82)并与第二气腔(8112)相通,所述第二气管(832)与滑块(82)活动连接;另一个所述封板(83)上活动插设有滑杆(833),所述滑杆(833)长度方向的两端分别位于滑移腔(811)内、外部,所述滑杆(833)位于滑移腔(811)内部的一端与滑块(82)相连,所述滑杆(833)位于滑移腔(811)外部的一端连接有限位块(834);所述凸模座(3)上开设有供导柱(5)插入的活动孔(31),所述凸模座(3)内开设有供限位块(834)插入的连接孔(33),所述连接孔(33)与活动孔(31)相通,所述导柱(5)的外侧壁开设有供限位块(834)插入的限位孔(51)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有延时机构的冲压模具,包括下模(2)和安装在下模(2)上的凸模座(3),凸模座(3)上设置有压边圈(4),压边圈(4)与凸模座(3)之间设置有多个复位弹簧(6)和多个导柱(5),导柱(5)长度方向的一端连接于压边圈(4),另一端活动插设在凸模座(3)上,其特征在于:所述凸模座(3)朝向下方的一侧开设有放置孔(32),所述放置孔(32)内设置有延时机构(8),所述延时机构(8)包括套管(81),所述套管(81)内开设有滑移腔(811),所述滑移腔(811)内滑移连接有滑块(82),所述滑移腔(811)包括第一气腔(8111)和第二气腔(8112),所述第一气腔(8111)和第二气腔(8112)分别位于滑块(82)的两侧;所述套管(81)长度方向的两端均设置有对滑移腔(811)进行密封的封板(83);其中一个所述封板(83)上穿设有第一气管(831)和第二气管(832),所述第一气管(831)与第一气腔(8111)相通,所述第二气管(832)穿过滑块(82)并与第二气腔(8112)相通,所述第二气管(832)与滑块(82)活动连接;另一个所述封板(83)上活动插设有滑杆(833),所述滑杆(833)长度方向的两端分别位于滑移腔(811)内、外部,所述滑杆(833)位于滑移腔(811)内部的一端与滑块(82)相连,所述滑杆(833)位于滑移腔(811)外部的一端连接有限位块(834);所述凸模座(3)上开设有供导柱(5)插入的活动孔(31),所述凸模座(3)内开设有供限位块(834)插入的连接孔(33),所述连接孔(33)与活动孔(31)相通,所述导柱(5)的外侧壁开设有供限位块(834)插入的限位孔(51)。


2.根据权利要求1所述的一种带有延时机构的冲压模具,其特征在于:所述放置孔(32)内设置有用安装套管(81)的固定支架(9),所述固定支架(9)包括连接于放置孔(32)底壁的横板(91)和转动连接横板(91)的两个弯爪(92),两个所述弯爪(92)相对设置,所述套管(81)的外侧壁设置有搭设在弯爪(92)上的搭边...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗庆晓张金山张钊杨东李佳庆
申请(专利权)人:上海千缘汽车车身模具有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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