一种用于冲压模的边料裁切机构制造技术

本申请公开一种用于冲压模的边料裁切机构，涉及冲压模具制造技术领域，其包括固定在上模下侧的上裁切刀、以及固定在下模上的下裁切刀，所述下裁切刀与上裁切刀呈对应设置；所述下裁切刀与模仁之间设置有引导组件；所述下模位于下裁切刀的下侧固定有用于边料滑落的落料滑道。本申请具有方便工作人员对边料进行收纳、省时省力的效果。省时省力的效果。省时省力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压模的边料裁切机构


[0001]本申请涉及冲压模具制造
，尤其是涉及一种用于冲压模的边料裁切机构。

技术介绍

[0002]冲压成型，是指在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]相关技术中，一种冲压模具，用于对板料进行冲压成型，包括上模100和下模200，上模100与下模200均与压力机固定，上模100与下模200之间固定有模仁300。实际使用时，工作人员首先将板料放置在下模200上侧，随后启动压力机，压力机驱动上模100向下运动并对板料进行挤压，并利用具有一定形状的模仁300将板料加工成所需要的形状；同时，上模100的边缘将边料从成型后的板料上切下；开模后，工作人员将成型的板料与边料分别从上模100与下模200之间取出，从而完成冲压成型过程。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为,由于边料体积较大，工作人员对边料进行存放时较为不便，存在待改进之处。

技术实现思路

[0005]为了提升工作人员收纳边料的便捷性，本申请提供一种用于冲压模的边料裁切机构。
[0006]本申请提供的一种用于冲压模的边料裁切机构,采用如下的技术方案：
[0007]一种用于冲压模的边料裁切机构，包括固定在上模下侧的上裁切刀、以及固定在下模上的下裁切刀，所述下裁切刀与上裁切刀呈对应设置；所述下裁切刀与模仁之间设置有引导组件；所述下模位于下裁切刀的下侧固定有用于边料滑落的落料滑道。
[0008]通过采用上述技术方案，待板料冲压成型后，压力机驱动上模抬升，边料沿引导组件滑落至下裁切刀上；随后，送料装置将下一块待加工板料送至下模上侧；之后，压力机再次驱动上模向下运动，对板料进行冲压成型；与此同时，上裁切刀随上模向下运动，将边料分割成体积较小的料块；然后，料块沿落料滑道滑落至边料收纳筐内，有效提升工作人员收纳边料的便捷性。
[0009]优选的，所述引导组件包括固定在下模上的滑杆，所述滑杆的轴向自模仁一侧向下裁切刀一侧倾斜向下设置，且所述滑杆沿下模长度方向至少间隔设置有两根。
[0010]通过采用上述技术方案，边料与成型后的板料分离后，沿切斜设置的滑杆滑落至下裁切刀上，代替人工手动将边料移动至下裁切刀上，自动化程度较高，有助于减轻工作人员工作强度，且引导结构简单，有助于节省企业制造成本。
[0011]优选的，所述下裁切刀上侧背离滑杆的一侧固定有挡杆，且所述挡杆长度的两端呈上下设置。
[0012]通过采用上述技术方案，挡杆用于对边料在下裁切刀上的位置进行限定，减少边
料沿滑杆滑落至下裁切刀上时直接从下裁切刀上脱落的情况发生。
[0013]优选的，所述上模下侧位于相邻两下裁切刀之间的位置固定有推料架。
[0014]通过采用上述技术方案，切割边料时，边料位于相邻两下裁切刀之间的位置会向上鼓起，推料架用于减少边料向上鼓起的情况发生，并使边料向下弯曲，进而保证边料切割后形成的料块顺利滑落至滑道上。
[0015]优选的，所述推料架下侧固定有推料杆，所述推料杆长度方向的中部位置向下弯曲并成型有弧形推料面。
[0016]通过采用上述技术方案，弧形推料面用于减少向下推动料块时将料块抵损的情况发生，有效保证废料块表面的平整性。
[0017]优选的，所述上裁切刀下侧背离对应下裁切刀的一侧成型有第一弧面。
[0018]通过采用上述技术方案，上裁切刀与下裁切刀配合切割边料时，切割形成的料块位于上裁切刀长度两端的位置均向上弯曲变形，第一弧面适配料块的变形量，从而对料块进行避让，进而减少料块发生变形时上裁切刀将料块抵损的情况发生。
[0019]优选的，所述下裁切刀上侧背离对应上裁切刀的一侧成型有第二弧面，且所述第二弧面对应第一弧面设置。
[0020]通过采用上述技术方案，上裁切刀与下裁切刀配合切割边料时，相邻两下裁切刀之间的料块的中部位置均向下弯曲，第二弧面用于对料块的中部位置进行避让，进而减少料块发生变形时下裁切刀将料块抵损的情况发生。
[0021]优选的，所述第一弧面和所述第二弧面上均开设有若干槽口。
[0022]通过采用上述技术方案，在第一弧面和第二弧面上开设槽口，用于减少料块变形后吸附在第一弧面和/或第二弧面的情况发生，从而保证废料块正常下落至落料滑道内。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]借助滑杆、上裁切刀以及下裁切刀，对与成型后的板料分离的边料进行切割，并边料切割形成的料块之间沿落料滑道滑出上模与下模之间，从而方便工作人员将边料从上模与下模之间取出并进行收纳，省时省力，有效提升工作人员工作效率；
[0025]借助推料架、以及固定在推料架上的推料杆，对料块进行支撑，有效减少料块向上弯曲的情况发生，从而使料块靠自重滑落至落料滑道内，有助于保证正常落料；
[0026]通过设置第一弧面以及第二弧面，有效减少上裁切刀、下裁切刀抵损料块的情况发生；同时，通过在第一弧面和第二弧面上开设槽口，减少料块吸附在上裁切刀、下裁切刀上的情况发生，进一步保证落料作业的正常进行。
附图说明
[0027]图1是主要体现相关技术中的冲压模具整体结构的轴侧示意图。
[0028]图2是本申请实施例主要体现该边料裁切机构整体结构的轴侧示意图。
[0029]图3是图2中A部分的放大图，主要体现引导组件的整体结构。
[0030]图4是图2中B部分的放大图，主要体现槽口的开设位置。
[0031]附图标记：1、上裁切刀；11、第一弧面；2、下裁切刀；21、第二弧面；3、引导组件；31、滑杆；32、引导杆；4、落料滑道；5、挡杆；6、推料架；61、推料杆；62、弧形推料面；7、槽口；100、上模；200、下模；300、模仁。
具体实施方式
[0032]以下结合附图2
‑
4，对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种用于冲压模的边料裁切机构。
[0034]参照图2和图3，一种用于冲压模的边料裁切机构，其设置在冲压模具宽度方向的一侧，用于对边料进行裁切及落料，以便工作人员对边料进行收纳。包括固定在上模100下侧的上裁切刀1、以及固定在下模200上侧的下裁切刀2，上裁切刀1与下裁切刀2呈对应设置，下模200上位于下裁切刀2与模仁300之间的位置设置有引导组件3，下模200上位于下裁切刀2的下侧固定有用于边料滑落的落料滑道4，且落料滑道4呈倾斜设置。
[0035]实际应用中，送料装置将待冲压板料放置在上模100与下模200之间，压力机驱动上模100下降，对板料进行冲压成型，并将边料冲断；之后，压力机驱动上模100上升，边料沿引导组件3滑至下裁切刀2上，且边料长度方向的两侧分别搭设在相邻两个下裁切刀2上；与此同时，送料装置将下一块待冲压板料放置在上模100与下模200之间；随后，上模100对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压模的边料裁切机构，其特征在于：包括固定在上模（100）下侧的上裁切刀（1）、以及固定在下模（200）上的下裁切刀（2），所述下裁切刀（2）与上裁切刀（1）呈对应设置；所述下裁切刀（2）与模仁（300）之间设置有引导组件（3）；所述下模（200）位于下裁切刀（2）的下侧固定有用于边料滑落的落料滑道（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模的边料裁切机构，其特征在于：所述引导组件（3）包括固定在下模（200）上的滑杆（31），所述滑杆（31）的轴向自模仁（300）一侧向下裁切刀（2）一侧倾斜向下设置，且所述滑杆（31）沿下模（200）长度方向至少间隔设置有两根。3.根据权利要求2所述的一种用于冲压模的边料裁切机构，其特征在于：所述下裁切刀（2）上侧背离滑杆（31）的一侧固定有挡杆（5），且所述挡杆（5）长度的两端呈上下设置。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗庆晓，杨东，张金山，
申请(专利权)人：上海千缘汽车车身模具有限公司，
类型：新型
国别省市：