一种用于合成芳香族异氰酸酯的反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于合成芳香族异氰酸酯的反应釜，包括釜体、釜盖、循环水箱和制热水循环机，所述釜体和所述釜盖连接，所述釜盖上设有进料口，所述釜体上设有出料口，所述釜体内设有多层搅拌器，所述釜体外侧设有夹套，所述釜体与所述夹套之间设有第一回流管和第二回流管，所述第一回流管与所述第二回流管的两端分别与所述循环水箱连接，所述循环水箱与所述制热水循环机之间设有循环水管和热水管。本实用新型专利技术可以有效控制釜内温度，节约环保，适用于生产多种异氰酸酯。

Reaction kettle for synthesizing aromatic isocyanates

The utility model provides a reactor for synthesis of Aromatic isocyanates, which comprises a kettle body and a kettle cover, a circulating water tank and hot water circulation machine, the kettle body and the kettle cover is connected, the kettle cover is provided with a feed inlet, wherein the kettle body is provided with a discharge port, wherein the a multi-layer agitator kettle, the kettle body is arranged outside the jacket, the kettle body and the first clamp return pipe and a return pipe second set between the first and the second ends of the return pipe of the return pipe is respectively connected with the circulating water tank, the water tank and the circulating system hot water circulating machine with circulating water pipes and hot water pipes. The utility model can effectively control the temperature in the kettle, saves the environment and is suitable for producing various isocyanates.

【技术实现步骤摘要】
一种用于合成芳香族异氰酸酯的反应釜
本技术属于反应釜
，具体涉及一种用于合成芳香族异氰酸酯的反应釜。
技术介绍
异氰酸酯是生产聚氨酯的主要原料，聚氨酯材料是目前国际上性能最好的保温材料，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性，每年需要生产大量的聚氨酯材料，因此需要合成大量的异氰酸酯。合成异氰酸酯的反应，尤其是和成芳香族异氰酸酯的反应中，为了追求高产高质量，对反应环境要求很高。一般的要求反应体系中无水，同时该合成反应为放热反应，为了提高反应率，需要控制反应釜中的温度。专利一种蒸汽加热的封闭异氰酸酯粘合剂生产用反应釜(公告号CN204051670U)公开了一种蒸汽加热的封闭异氰酸酯粘合剂生产用反应釜，属于蒸汽反应釜
本技术中的热交换器盘绕在蒸汽锅炉的外部侧壁上，该热交换器的循环进水端和循环出水端均与储水罐相连，预热锅炉通过管道与储水罐相连接，该预热锅炉与蒸汽锅炉通过连通管相连接；外壳体和内壳体之间为夹层腔，蒸汽进口通过管道与蒸汽锅炉的蒸汽产出口相连通，内壳体内部为反应腔，该反应腔内部沿内壁的周沿设置有换热管，该换热管的两端口分别与夹层腔相连通。该反应釜通过在反应釜内设有换热管来维持反应釜内的环境温度，首先反应釜内环境复杂，换热管极容易被腐蚀，其次发生故障后不方便维修，而且设有多个管道提高了装置的生产成本，此外，该反应釜不能保证釜内干燥的环境。因此急需一种，有效控制釜内温度，节约环保的适用于生产异氰酸酯的，尤其适用于生产芳香族异氰酸酯的反应釜。
技术实现思路
本技术采用如下技术方案：一种用于合成芳香族异氰酸酯的反应釜，包括釜体、釜盖、循环水箱和制热水循环机，所述釜体和所述釜盖连接，所述釜盖上设有进料口，所述釜体上设有出料口，所述釜体内设有多层搅拌器，所述釜体外侧设有夹套，所述釜体与所述夹套之间设有第一回流管和第二回流管，所述第一回流管与所述第二回流管的两端分别与所述循环水箱连接，所述循环水箱内靠近所述第一回流管与所述第二回流管的一端设有抽水泵，所述循环水箱与所述制热水循环机之间设有循环水管和热水管。优选的，所述多层搅拌器包括水平搅拌棒，所述水平搅拌棒上设有竖直搅拌棒，可以对反应釜内的物质在各个方向上进行搅拌，使各反应原料之间接触更加充分。优选的，所述循环水箱上设有进水管和出水管，所述进水管上设有进水阀，所述出水管上设有出水阀，通过所述进水管和出水管和以对循环水箱内的水进行替换更新，防止长时间循环水在所述釜体上形成水垢。优选的，所述循环水管和所述热水管的一端分别与所述循环水箱连接，所述循环水管和所述热水管的另一端与所述制热水循环机连接，使热水通过所述热水管进入所述第一回流管与所述第二回流管，所述循环水管使所述第一回流管与所述第二回流管内的循环水通过循环水箱进入所述制热水循环机，保证了所述第一回流管与所述第二回流管内的水处于低温状态，进一步保证所述釜体内的反应环境温度。优选的，所述釜体内还设有干燥筐，所述干燥筐有第一干燥网与第二干燥网组成，所述第一干燥网与所述第二干燥网的一端分别与所述釜盖连接，所述第一干燥网与所述第二干燥网的另一端与所述釜盖铰接。优选的，所述第一干燥网与所述第二干燥网上设有若干吸水孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)有效维持反应釜内的温度；(2)节约环保；(3)在干燥筐中放有干燥剂，可以通过吸水孔吸收釜体内的水份，保持釜体内干燥的环境。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图中标记为：1、釜体；2、釜盖；3、进料口；4、干燥筐；4·、第一干燥网；42、第二干燥网；43、吸水孔；5、出料口；6、夹套；61第一回流管；62、第二回流管；7、循环水箱；71、进水管；711、进水阀门；72、出水管；721、出水阀门；73、抽水泵；8、制热水循环机；81、循环水管；82、热水管；9、多层搅拌器；91、搅拌棒；92、竖直搅拌棒；10、电机。具体实施方式下面结合附图描述本技术的优选实施方式：如图1所示，一种用于合成芳香族异氰酸酯的反应釜，包括釜体1、釜盖2、循环水箱7和制热水循环机8，釜体1和釜盖2连接，釜盖2上设有进料口3，釜体1上设有出料口5；釜体1内设有多层搅拌器9，多层搅拌器9与釜盖2之间设有电机10，多层搅拌器9包括水平搅拌棒91，水平搅拌棒91上设有竖直搅拌棒92；釜体1外侧设有夹套6，釜体1与夹套6之间设有第一回流管1和第二回流管2，第一回流1管与第二回流管2的两端分别与循环水箱7连接；循环水箱7内靠近第一回流管61与第二回流管62的一端设有抽水泵73，循环水箱7上设有进水管71和出水管72，进水管71上设有进水阀711，出水管72上设有出水阀721；循环水箱7与制热水循环机8之间设有循环水管81和热水管82，循环水管81与热水管82的两端分别与循环水箱7和制热水循环机8连接。如图1所示，一种用于合成芳香族异氰酸酯的反应釜，包括釜体1、釜盖2、循环水箱7和制热水循环机8，釜体1和釜盖2连接，釜盖2上设有进料口3，釜体1上设有出料口5，釜体1内设有多层搅拌器9，釜体1内还设有干燥筐4，干燥筐4有第一干燥网41与第二干燥网42组成，第一干燥网41与第二干燥网42的一端分别与釜盖2连接，第一干燥网41与第二干燥网42的另一端与釜盖2铰接，第一干燥网41与第二干燥网42上设有若干吸水孔43；釜体1外侧设有夹套6，釜体1与夹套6之间设有第一回流管61和第二回流管62，第一回流管61与第二回流管62的两端分别与循环水箱7连接，循环水箱7内靠近第一回流管61与第二回流管62的一端设有抽水泵73，循环水箱7与制热水循环机8之间设有循环水管81和热水管82。如图1所示，投料前，打开釜盖2，向干燥筐4内投入吸水剂，吸水剂通过吸水口孔43吸收釜体1内的水份，保持釜体1内干燥的反应环境；工人通过进料口3向釜体1内投入反应原料，然后启动电机10使多层搅拌器9开始搅拌，同时，打开制热水循环机8和抽水泵73，使制热水循环机8制得的冷水通过循环水箱7进入第一回流管61和第二回流管62后，再次回到循环水箱，如此往复，使第一回流管61与第二回流管62内的水为温度高于常温的水，如保持温度在50℃，使第一回流管61与第二回流管62具有较强的制热能力，仅需第一回流管61与第二回流管62两个管道即可，保证釜体1内的温度符合反应所需温度；此外在反应釜使用一段时间后，可以打开出水阀门721，通过出水口72放出循环水箱7内的水；然后打开进水阀门711，通过进水口71向循环水箱7注入新的循环水。如图1所示，不局限的，对于生产脂肪族异氰酸酯时，也会放热，同时也要求环境中无水，因此本装置也可以应用于生产脂肪族异氰酸酯。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制技术，尽管参照前述实施例对本技术进行的详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同交换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于合成芳香族异氰酸酯的反应釜，包括釜体、釜盖、循环水箱和制热水循环机，所述釜体和所述釜盖连接，所述釜盖上设有进料口，所述釜体上设有出料口，所述釜体内设有多层搅拌器，所述釜体外侧设有夹套，其特征在于，所述釜体与所述夹套之间设有第一回流管和第二回流管，所述第一回流管与所述第二回流管的两端分别与所述循环水箱连接，所述循环水箱与所述制热水循环机之间设有循环水管和热水管。

【技术特征摘要】
1.一种用于合成芳香族异氰酸酯的反应釜，包括釜体、釜盖、循环水箱和制热水循环机，所述釜体和所述釜盖连接，所述釜盖上设有进料口，所述釜体上设有出料口，所述釜体内设有多层搅拌器，所述釜体外侧设有夹套，其特征在于，所述釜体与所述夹套之间设有第一回流管和第二回流管，所述第一回流管与所述第二回流管的两端分别与所述循环水箱连接，所述循环水箱与所述制热水循环机之间设有循环水管和热水管。2.根据权利要求1所述的一种用于合成芳香族异氰酸酯的反应釜，其特征在于，所述多层搅拌器包括水平搅拌棒，所述水平搅拌棒上设有竖直搅拌棒。3.根据权利要求1所述的一种用于合成芳香族异氰酸酯的反应釜，其特征在于，所述循环水箱内靠近所述第一回流管与所述第二回流管的一端设有抽水泵。4.根据权利要求1所述的一种用于合成芳香族异氰酸酯的反应釜，其特征在于，所述循环水管和所述热水管的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘开飞，李相哲，
申请(专利权)人：苏州高夫高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32