本发明专利技术涉及一种辊涂用环保PU透明哑光面漆其由1:0.2-0.5重量配比的主漆和固化剂配制而成，其中，所述主漆由丙烯酸改性醇酸树脂、妥尔油改性醇酸树脂、醛酮树脂、分散剂、醋酸丁酯、消光粉、防沉剂、流平剂、消泡剂、催干剂、丙二醇甲醚醋酸酯组成；固化剂由脂肪族聚异氰酸酯甲苯二异氰酸酯、芳香族聚异氰酸酯三聚体、丙二醇甲醚醋酸酯、脱水醋酸丁酯组成。该发明专利技术克服了现有PU透明哑光面漆粘度不合适且容易随温度改变而改变，不适用于辊涂，难以在保证高效工作的同时保证涂刷效果，且其有机溶剂含量高，不环保的缺点。其具有适于辊涂且辊涂效果好、适用环境条件广，不需要另外添加稀释剂，有效降低了有机溶剂的使用量，环保健康的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种辊涂用环保PU透明哑光面漆及其制备方法，应用在木材家具以 及类似产品的涂装上。
技术介绍
在我国现有的木器家具家装涂装或是大规模的工厂生产涂装工艺中，主要使用的 还是喷涂和刷涂，然而这些传统的涂装工艺都存在着缺点。以喷涂为例，正常家装喷涂或是 工厂喷涂对环境要求较高，要求环境通风无尘，否则对涂装的效果有较大的影响。特别是喷 涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴的涂装方法， 主要有空气喷涂和无气喷涂2种。这样的喷涂方式会产生大量高度分散的漆雾，挥发出来 大量溶剂，造成污染环境，严重不利于人体健康。且喷涂的涂料有效利用率只有35-50%左 右，非常浪费涂料，容易造成经济损失。而刷涂在环保和节约涂料方面相对喷涂有比较明 显的优势，但是刷涂主要是手工操作，生产效率低，劳动强度大。对于干性较快和流平性较 差的涂料，刷涂后容易留下刷痕，也容易产生膜厚不均匀的现象，从而影响涂膜的平整度和 装饰效果。在这种背景下辊涂的优势和特点就显现出来，辊涂是介于喷涂和刷涂之间的一 种涂装方法，既有刷涂的低污染和低损耗的优点，又兼具喷涂的批量施工、高生产效率的优 点。但是辊涂对的涂料要求较高。如果辊涂涂料粘度过高或过低都会对辊涂的效果产生影 响，如果是机器辊涂施工的话，涂料的粘度容易随辊筒温度的改变而产生触变性变化，从而 影响到涂装效果。因此在这种前景下，开发一款适合辊涂涂装用的PU透明哑光面漆以符合 现代家具涂装发展的趋势和市场需求己成为当务之亟。
技术实现思路
本专利技术提供一种辊涂用环保PU透明哑光面漆及其制备方法，其克服了现有PU透 明哑光面漆粘度不合适且容易随温度改变而改变，不适用于辊涂，难以在保证高效工作的 同时保证涂刷效果，且其有机溶剂含量高，不环保的缺点。其具有适于辊涂且辊涂效果好、 适用环境条件广，不需要另外添加稀释剂，有效降低了有机溶剂的使用量，环保健康的优 点。 本专利技术的技术方案如下： -种辊涂用环保HJ透明哑光面漆，由1:0. 2-0. 5重量配比的主漆和固化剂配制而 成，其中， 所述主漆由以下重量配比的原料配制而成： 丙烯酸改性醇酸树脂 40-50份 妥尔油改性醇酸树脂 20-30份 醛酮树脂 5-10份 分散剂 0. 5-1份 醋酸丁酯 5-10份 消光粉 0. 3-5份 防沉剂 Q. 1-1份 流平剂 0. 5-1份 消泡剂 〇. 5-1份 催干剂 0. 3-0. 5份 丙二醇甲醚醋酸酯 5-10份 所述固化剂由以下重量配比的原料配制而成： 脂肪族聚异氰酸酯 30-40份 甲苯二异氰酸酯 20-30份 芳香族聚异氰酸酯三聚体 10-2?份 丙二醇甲醚醋酸酯 10份 脱水醋酸丁酯 10-20份 该辊涂用环保PU透明哑光面漆是针对家装和家具生产过程中使用到的辊涂工艺 而开发的一款辊涂专用哑光面漆，适用在以中密度纤维板、人造贴皮板材、实木拼板等为材 料制作的家具的涂装上。 首先，其主漆配方中采用丙烯酸改性醇酸树脂和妥尔油改性醇酸树脂，这两种树 脂具有低粘度、高丰满度、光泽稳定、高固含量以及粘度对温度变化反应小等特点，具有施 工性能好、粘度稳定、辊涂流平性好等优点，对平面辊筒以及毛面辊筒的附着力好，易于辊 涂施工。而主漆中添加酚醛树脂是起到改性整体漆膜的硬度和流平的作用，但是酚醛树脂 不能多加，所以三种树脂的搭配比例是充分考虑配方整体的合理性及功能性而设计的。丙 烯酸改性醇酸树脂和妥尔油改性醇酸树脂搭配使用并配合所述的使用比例，使得两者的油 度长短以及羟基值形成互补达到一个常数从而使得该辊涂用环保PU透明哑光面漆有稳定 的粘度体系，达到辊涂涂料的特殊要求，整体施工粘度稳定。且配合润湿分散剂的表面活性 和对表面张力的干涉，所制备出的PU透明哑光面漆易于附着在平面辊筒或是毛面辊筒上 不易流挂或是粘辊，且辊涂后有自流平现象，使整体漆膜效果优秀。 其次，丙烯酸改性醇酸树脂和妥尔油改性醇酸树脂配合主漆原料中的其他溶剂和 填料以及相对比例的固化剂后，整体的温度反应宽度变大，提升了其粘度体系对外界温度 具有反应惰性，适合于各种环境和温度下的辊涂涂装。一般的PU漆温度提升会缩短其胶化 时间也会影响其使用效果，而该辊涂用环保PU透明哑光面漆不会有这样的现象，其触变性 范围稳定，对温度变化具有粘度惰性，适用于多种温度及环境使用。 再次，由于采用了丙烯酸改性醇酸树脂和妥尔油改性醇酸树脂，并配合适当的主 漆与固化剂比例到了辊涂施工的粘度，因此，不需要额外添加稀释剂，有效减少有机溶剂的 排放，交联固化完全后漆膜性能稳定，漆膜干燥后气味残留低，适合在家居和工厂放环境使 用。 另外，丙烯酸改性醇酸树脂、妥尔油改性醇酸树脂与固化剂搭配使用，其交联反应 完全彻底，所制的辊涂用环保PU透明哑光面漆漆膜实干稳定不易出现弊病，且厚涂对漆膜 无影响，涂装效果优秀。 该辊涂用环保HJ透明哑光面漆中： 所述主漆由以下重量配比的原料配制而成： 丙烯酸改性醇酸树脂 50份 妥尔油改性醇酸树脂 30份 醛酮树脂 5份 分散剂 0. 5份 醋酸丁酯 5份 消光粉 2. 5份 防沉剂 0. 5份 流平剂 0. 5份 消泡剂 0. 5份 催干剂 Q. 5份 丙二醇甲醚醋酸酯 5份 所述固化剂由以下重量配比的原料配制而成： 脂肪族聚异氰酸酯 35份 甲苯二异氰酸酯 20份 芳香族聚异氰酸酯三聚体 20份 丙二醇甲醚醋酸酯 5份 脱水醋酸丁酯 2D份。 使用上述比例的原料构成的主漆与固化剂可以使得制备出的辊涂用环保RJ透明 哑光面漆在具有最佳辊涂粘度的同时对外界温度也具有很高的反应惰性，即实现了最佳性 能的综合。 所述分散剂为主要成份为改性聚氨酯的聚氨酯专用高分子分散剂。 所述消光粉为主要成分为经过表面有机蜡处理的平均粒径< 4 μπι的无定型高孔 隙率二氧化硅粉末。 所述防沉剂为主要成分是聚乙烯蜡浆和聚酰胺蜡粉的混合物，该混合物中聚乙烯 蜡浆和聚酰胺蜡粉的重量配比是50% :50%。 所述流平剂的主要成分为丙烯酸酯共聚体溶液。 所述消泡剂为聚氨酯专用消泡剂，所述聚氨酯专用消泡剂主要成份是破泡聚合物 与聚硅氧烷的任意混合物。 所述催干剂为主要成份为有机锡化合物的混合溶液。 采用上述优选的流平剂、消泡剂、催干剂等助剂，可以使得消泡性能突出，所制备 出的辊涂用环保PU透明哑光面漆流平性好，易于进行辊涂涂装，具有优秀的施工性能等优 点，满足了目前对于辊涂PU面漆的生产及施工要求。 所述辊涂用环保HJ透明哑光面漆的制备方法的制备步骤如下： ⑴主漆的制备：将所述丙烯酸改性醇酸树脂、妥尔油改性醇酸树脂、醛酮树脂、分 散剂和醋酸丁酯混合后，在600-800rpm/min速度下分散8-10min，边分散边加入消光粉和 防沉剂，接着在1200-1500rpm/min速度下分散10-15min至细度彡25um ;然后依次加入流 平剂、消泡剂、催干剂和丙二醇甲醚醋酸酯后，在800-1000rpm/min速度下分散l〇-15min至 漆液均匀； ⑵固化剂的制备：将脂肪族聚异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、芳香族聚异氰酸酯三聚 体当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种辊涂用环保PU透明哑光面漆，其特征在于：其由1:0.2‑0.5重量配比的主漆和固化剂配制而成，其中，所述主漆由以下重量配比的原料配制而成：所述固化剂由以下重量配比的原料配制而成：
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪杰，郑荔洪，江宜静，
申请(专利权)人：三棵树涂料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。