一种水性哑光面漆及其制备方法和使用方法技术

一种抗刮伤水性哑光面漆及其制备方法和使用方法，主漆由如下重量份的组分制成：丙烯酸乳液６０－８０，增稠剂０．５－３，消泡剂０．１－１．０，玻璃粉５－１０，抑泡剂０．１－１．０，成膜助剂３－８，分散剂０．１－１．０，润湿剂０．１－０．５，消光粉１．０－３．０，蜡浆０．５－３．０，水１－２０；其固化剂由８０∶２０重量份的脂肪族聚异氰酸酯与丙二醇甲醚乙酸酯混合；固化剂ＮＣＯ∶主漆ＯＨ＝２．５。主漆制备：将丙烯酸乳液加入容器，边搅拌边加入增稠剂、消泡剂、抑泡剂、分散剂，５００ＲＰＭ分散５－８分钟至均匀；再边搅拌边加入消光粉、玻璃粉、蜡浆后１０００ＲＰＭ分散１５分钟至细度≤２５μｍ；再依次加入润湿剂、成膜助剂，水，５００ＲＰＭ分散１０分钟至均匀，１００目过滤即得。按主漆∶固化剂∶自来水＝１００∶５０∶２０的重量配比混合使用。漆膜有极好的硬度和韧性，抗刮伤，耐磨，耐候，漆膜可重涂不发白，耐化学性特好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水性漆，特别是一种水性鹏光面漆及其制备方法和使用方法。
技术介绍
目前市场上水性漆产品较多，主要有单组份水性漆，双组份水性漆，但这些水性漆 均存在一种通病，就是漆膜极易被刮伤，硬度低，给使用这些水性漆的家具表面造成损伤。
技术实现思路
增稠剂0. 5-3消泡剂0. 1-1. 0玻璃粉5-10抑泡剂0. 1-1. 0成膜助剂3-8分散剂0. 1-1. 0润湿剂0. 1-0. 5消光粉1. 0-3. 0蜡桨0. 5-3. 0水0. 2-20 ;本专利技术要解决的技术问题是提供一种抗刮伤的水性鹏光面漆及其制备方法和使为解决上述问题，本专利技术提供一种水性哑光面漆，其主漆由如下重量配比的组分 所述水性哑光面漆的固化剂由下属重量配比的组分混合而成 脂肪族聚异氰酸酯 80 丙二醇甲醚乙酸酯 20; 且所述主漆与固化剂的重量配比按照固化剂的NC0含量与主漆羟值0H来计算，取NC0/0H = 2. 5 ;所述丙烯酸乳液是含有-OH值,可与所述固化剂反应的水性乳液。 所述丙烯酸乳液的011基含量为2%重量百分含量、固含为40% 50%重量百分含所述成膜助剂为乙二醇单丁醚或二乙所述主漆各组分优选的重量配比为丙烯酸乳液72增稠剂1. 3消泡剂0. 25抑泡剂0. 25成膜助剂5 分 润 玻 消 蜡 7JC 8.2。所述增稠剂为聚氨酯类增稠剂；所述消泡剂是聚硅氧烷一聚醚共聚物；所述抑泡剂为聚醚聚硅氧烷共聚物的溶液。 所述润湿剂是聚醚改性有机硅聚合物。 上述主漆的制备方法是按照重量配比取各组分，将所述丙烯酸乳液加入容器中， 边搅拌边加入增稠剂、消泡剂、抑泡剂、分散剂，500RPM分散5-8分钟至均匀；再边搅拌边加 入消光粉，玻璃粉、蜡浆后1000RPM分散15分钟至细度《25 ii m ;然后依次加入润湿剂、成 膜助剂，水，500RPM分散10分钟至均匀，过滤即得抗刮伤的水性鹏光面漆。 所述的水性抗刮伤鹏光面漆的使用方法，其特征在于，按主漆固化剂自来水 =100 : 50 : 20的重量配比混合均匀，静置5分钟后进行喷涂施工，喷完自然干燥24小时，即得抗刮伤的水性鹏光面漆膜。 本专利技术主剂中所使用的丙烯酸乳液含有OH基，与固化剂反应后，漆膜耐化学性 好。玻璃粉提供较好的硬度和机械强度；增稠剂主要提高油漆的粘度，防止玻璃粉和消光粉 的沉淀；分散剂提供了对玻璃粉的分散效率；润湿剂提供了流平、防縮孔和消光粉定向的 作用，并减少漆膜表面的磨擦系数，改善抗刮伤，防回粘和耐磨性。消光粉能够使油漆设定 为不同的光泽度。固化剂中所用的成膜物为脂肪族聚异氰酸酯，此固化剂具有极佳的耐候 性，卓越的耐化学性，高度机械坚韧性，能够提供极好的硬度和韧性。 对于聚氨酯类油漆，本领域常规且正常的思维是NCO/OH的配比是采用0. 8_1. 2的范围。而本专利技术的技术方案突破常规思维，按照NCO/OH = 2. 5的交联密度进行调配，试验表明，本专利技术得到了良好的抗刮伤性。因为固化剂过量能够使漆膜在高湿的条件下保持固有的机械性能，且过量的固化剂能够进行自交联，从性能上能得到质的提升。 综上所述，本专利技术主要用于办公家具和一些要求抗刮伤的家具表面，是针对环保型家具在使用中防止表面被刮伤或减轻刮伤的一种水性家具漆。其抗刮伤性特好，干燥快，硬度高，漆膜手感滑爽，漆膜可以重涂不发白，耐化学性特好。具体实施例方式本专利技术的各组分均采用现有产品，实施例1 5选择的各组分和重量以及厂家、型号如表一所示，可以是但不限于表中所列的产品型号。 表一o o 8剂剂粉粉散湿璃光桨<table>table see original document page 6</column></row><table> 表一中丙烯酸乳液Xp2427是固含为42%，羟基含量为2%的水性乳液，主要特征 是耐刮伤、易消光、透明性好。 增稠剂Wtl05A是聚氨酯类的，用于提高粘度，防止玻璃粉和消光粉的沉淀。 消泡剂Tego810是聚硅氧烷一聚醚共聚物，用来在生产时，消除机械搅拌产生的 气泡。 抑泡剂Tego902w为聚醚聚硅氧烷共聚物的溶液，是控制生产和施工时气泡的产 生。 玻璃粉是日本进口的特殊二氧化硅，硬度达到7莫氏硬度，并提供了足够的硬度 和机械性能，能抗刮伤。消光粉TS-100是没有经过有机蜡处理的，消光效果极好和具有高 透明性 Dow的BG成膜助剂为二乙二醇丁醚。能够提供乳液的常温成膜，挥发速率适中。 润湿剂是Tego410属于聚醚改性的有机硅聚合物，相容性好，滑爽性，并减少漆膜的磨擦系数，改善抗刮伤和耐磨性，具有超强的润湿和防縮孔性。 Tego752W分散剂低的起泡性和有良好的透明性并防止粉料的沉淀。 蜡浆39235是一种蜡分散体，且有抗刮伤防沉、抗回粘的作用。 下面结合具体的实施例说明本专利技术的技术方案。 实施例1 — .制备实施例1抗刮伤的水性哑光面漆主漆，步骤如下 按照表一中"实施例1"所列重量取各组分，先在生产容器中加入丙烯酸乳液、 分散剂，500RPM分散3-5分钟至均匀，边搅拌边加入增稠剂、消泡剂、抑泡剂、500RPM分散 3-5分钟至均匀，然后在搅拌状态下加入消光粉和玻璃粉，1000RPM分散10-15分钟至细度6《25 ii m，最后依次加入润湿剂、蜡浆、水和成膜助剂，500RPM分散10-15分钟至均匀，100目 过滤即得抗刮伤的水性鹏光面漆主漆。 二.制备配套的固化剂取拜尔公司的XP2451型六亚甲基二异氰酯的亲水性脂肪 族聚异氰酸酯80Kg、丙二醇甲醚乙酸酯20Kg， 二种原料加入生产容器中，500RPM分散3_5分 钟至均匀，400目过滤即得配套固化剂。 三.本实施例的抗刮伤水性鹏光面漆使用方法将抗刮伤水性鹏光面漆的主漆与 配套固化剂和自来水按重量比为100 : 50 : 20混合均匀(NCO/OH = 2. 5)，静置10分钟后 进行喷涂施工，喷完自然干燥24小时，即得抗刮伤的水性鹏光面漆漆膜。 常规性能检测结果如表二中"实施例l"对应数据所示。 实施例2 以表一中"实施例2"所列的各组分重量，重复上述实例1所述的方法(仅各组份 重量改变)，制得抗刮伤的水性哑光面漆主漆；重复实例1中固化剂的组分、重量和制备方 法得到固化齐U，将主漆与固化剂和水按重量配比100 : 50 : 20混合均匀(NCO/OH = 2. 5)， 然后静置10分钟，然后按照实例1所述方法进行施工和干燥，随后得到抗刮伤的水性鹏光 面漆漆膜。 常规性能检测结果，如表二中"实施例2"对应数据所示。 实施例3 以表一中"实施例3"所列的各组分重量，重复上述实例1所述的方法(仅各组份 重量改变)，制得抗刮伤的水性哑光面漆主漆；重复实例1中固化剂的组份，配比和制备方 法得到固化齐U，将主漆与固化剂和水按重量配比100 : 50 : 20混合均匀(NC0/0H = 2. 5)， 然后静置10分钟，然后按照实例1所述方法进行施工和干燥，随后得到抗刮伤的水性鹏光 面漆膜。 常规性能检测结果，如表二中"实施例3"对应数据所示。 实施例4 以表一中"实施例4"所列的各组分重量，重复上述实例1所述的方法(仅各组份 重量改变)，制得抗刮伤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性哑光面漆，其主漆由如下重量配比的组分制成：　　丙烯酸乳液　６０－８０　　增稠剂　０．５－３　　消泡剂　０．１－１．０　　玻璃粉　５－１０　　抑泡剂　０．１－１．０　　成膜助剂　３－８　　分散剂　０．１－１．０　　润湿剂　０．１－０．５　　消光粉　１．０－３．０　　蜡浆　０．５－３．０　　水　０．２－２０；　　所述水性哑光面漆的固化剂由下属重量配比的组分混合而成：　　脂肪族聚异氰酸酯　８０　　丙二醇甲醚乙酸酯　２０；　　且所述主漆与固化剂的重量配比按照固化剂的ＮＣＯ含量与主漆羟值ＯＨ来计算，取ＮＣＯ／ＯＨ＝２．５；　　所述丙烯酸乳液是含有－ＯＨ值、可与所述固化剂反应的水性乳液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭忠义，宋梓琪，胡基如，王红梅，林伟新，
申请(专利权)人：深圳市广田环保涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]