用于生产PU高附着力哑光清面漆的主漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开的用于生产PU高附着力哑光清面漆的主漆及其制备方法，所述主漆的组成组分以重量份计主要包括：脂肪酸树脂20～35份，羟基丙烯酸树脂50～65份，醋酸正丁酯2～4份，环己酮2～4份，环氧基硅烷1.5～2.5份，哑粉3～5份，防沉浆0.5～1份，分散剂0.5～1份，消泡剂0.4～0.6份，流平剂0.7～1份。主漆的制备，将配方量的脂肪酸树脂、羟基丙烯酸树脂、分散剂、消泡剂和环己酮投入容器中搅拌混合，之后加入哑粉提速搅拌分散至细度≤25um再加入醋酸正丁酯、流平剂和环氧基硅烷降速搅拌，充分搅拌均匀即制得用于生产PU高附着力哑光清面漆的主漆。本发明专利技术制备的主漆能同时提高哑光清面漆的丰满度、表面硬度和附着力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂料
，涉及PU(聚氨基甲酸酯)高附着力哑光清面漆，具体涉及一种用于生产PU高附着力哑光清面漆的主漆及其制备方法。
技术介绍
PU哑光清面漆是一种综合性能优良的环保型涂料，主要由PU哑光清面漆的主漆、固化剂、稀释剂以一定质量比组成。但现有技术的市售PU高附着力哑光清面漆施工后，存在干速慢、丰满度一般、附着力差、表面不耐划伤等问题，导致这一问题出现的原因除了现有技术的PU高附着力哑光清面漆配方中树脂和固化剂不合理搭配之外，一个很重要的原因是生产PU高附着力哑光清面漆的主漆带来的。这些问题严重制约了该产品的应用和发展。而附着力差和表面硬度是矛盾体，硬度好则附着力差一些，附着力高则会影响产品的丰满度、硬度等等，两个性能不能同时提高，这一直是困扰涂料行业的一道难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于生产PU高附着力哑光清面漆的主漆及其制备方法，以同时提高PU高附着力哑光清面漆的丰满度、表面硬度和附着力。本专利技术所述用于生产PU高附着力哑光清面漆的主漆，组成组分以重量份计主要包括：在上述技术方案中，所述脂肪酸树脂优先选用台湾大立高分子公司生产的牌号为A931-80的脂肪酸树脂。在上述技术方案中，所述羟基丙烯酸树脂优先选用纽佩斯公司生产的牌号为1184SS-51的羟基丙烯酸树脂。在上述技术方案中，所述防沉浆优先选用日本迪斯巴隆公司生产的牌号为L6900>的防沉浆。在上述技术方案中，所述分散剂优先选用巴斯夫公司生产的牌号为EFKA-4010的分散剂。在上述技术方案中，所述消泡剂最好同时选用德谦公司生产的牌号为6500的消泡剂和牌号为5300的消泡剂，将这两种消泡剂组合使用，组合对比例任意。在上述技术方案中，所述哑粉优先选用格雷斯公司生产的牌号为ED-2的哑粉。在上述技术方案中，所述流平剂最好同时选用迪高公司生产的牌号为410的流平剂和牌号为450的流平剂，将这两种消泡剂组合使用，组合对比例任意。在上述技术方案中，所述环氧基硅烷优先选用德谦公司生产的牌号为1051名称为附着力促进剂的环氧基硅烷。本专利技术所述用于生产PU高附着力哑光清面漆的主漆的制备方法：将配方量的脂肪酸树脂、羟基丙烯酸树脂、分散剂、消泡剂、防沉浆和环己酮投入容器中搅拌混合，充分混合后加入哑粉，提高搅拌转速20％～40％继续搅拌，待物料经搅拌分散至细度≤25um，再加入醋酸正丁酯、流平剂和环氧基硅烷，降低搅拌转速50％～70％继续搅拌，通过调整醋酸正丁酯的加入量将粘度控制在2000～2500mpa.s/25℃，充分搅拌均匀即制得用于生产PU高附着力哑光清面漆的主漆。本专利技术提供的PU高附着力哑光清面漆主漆使用时，与市售专用固化剂和稀释剂以质量比1：0.5：(0.6～0.8)充分混合即可使用。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术选用纽佩斯公司牌号为1184ss-51的羟基丙烯酸树脂，台湾大立高分子公司牌号为A931-80的脂肪酸树脂，通过各个组分间的合理搭配，使得利用本专利技术所述PU高附着力哑光清面漆主漆与市售专用固化剂和稀释剂混合得到的PU高附着力哑光清面漆主漆施工后能同时提高丰满度、表面硬度和附着力。3、本专利技术制得的PU高附着力哑光清面漆主漆施工后，能在木器家具的表面形成一层丰满度高、附着力优异、硬度高的环保的表面涂层，改善了产品的涂装效果，使被涂产品更美观，产品的附加值提高。3、本专利技术制得的PU高附着力哑光清面漆主漆性价比高，促进了同类型产品更高的发展和推广。附图说明图1为涂层附着力划格法测试的评定标准(GB/T9286-88)。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术所述PU高附着力哑光清面漆及其制备方法做进一步说明。实施例1本实施例中，PU高附着力哑光清面漆主漆的组成组分以重量份计主要包括：制备方法：将配方量的脂肪酸树脂、羟基丙烯酸树脂、分散剂、消泡剂、防沉浆和环己酮投入容器中以800转/分钟的转速搅拌15分钟左右，然后加入哑粉高速(1200转/分钟)分散15分钟左右至细度≤25um，再加入醋酸正丁酯、流平剂和环氧基硅烷以800转/分钟的转速搅拌均匀，醋酸正丁酯逐渐加入，使粘度控制在2000～2500mpa.s/25℃(用旋转粘度计测得数据)，即制得用于生产PU高附着力哑光清面漆的主漆。实施例2本实施例中，PU高附着力哑光清面漆主漆的组成组分以重量份计主要包括：制备方法：将配方量的脂肪酸树脂、羟基丙烯酸树脂、分散剂、消泡剂、防沉浆和环己酮投入容器中以800转/分钟的转速搅拌20分钟左右，然后加入哑粉高速(1500转/分钟)分散15分钟左右至细度≤25um，再加入醋酸正丁酯、流平剂和环氧基硅烷以800转/分钟的转速搅拌均匀，醋酸正丁酯逐渐加入，使粘度控制在2000～2500mpa.s/25℃(用旋转粘度计测得数据)，制得用于生产PU高附着力哑光清面漆的主漆。实施例3本实施例中，PU高附着力哑光清面漆主漆的组成组分以重量份计主要包括：制备方法：将配方量的脂肪酸树脂、羟基丙烯酸树脂、分散剂、消泡剂、防沉浆和环己酮投入容器中以800转/分钟的转速搅拌20分钟左右，然后加入哑粉高速(1200转/分钟)分散20分钟左右至细度≤25um，再加入醋酸正丁酯、流平剂和环氧基硅烷以800转/分钟的转速搅拌均匀，醋酸正丁酯逐渐加入，使粘度控制在2000～2500mpa.s/25℃(用旋转粘度计测得数据)，制得用于生产PU高附着力哑光清面漆的主漆。将实施例1制备的PU高附着力哑光清面漆主漆与市售专用固化剂和稀释剂按照质量比1:0.5:0.8混合后得到的PU哑光清面漆为PU高附着力哑光清面漆，与市面上购回的同档次、类型的PU哑光清面漆(样品A、样品B)相比，性能明显优于市售的同档次、类型的PU哑光清面漆。性能比较结果见下表：附着力测试操作方法及评价标准：1、先在试片涂层上切割6道或11道相互平行的、间距相等(可分为1mm或2mm)的切痕，然后再垂直切割与前者切割道数及间距相同的切痕。当涂层厚度小于或等于60μm时，选用划格刀片间距1mm的刀具，当涂层厚度大于60μm时，选用划格刀片间距2mm的刀具。2、采用手工切割时，用力要均匀，速度要平稳无颤抖，以便使刃口在切割中正好能穿透涂层而触及基底。用力过大或不均可能影响测试结果。3、切割后，在试板上将出现25个或100个方格，用软毛刷沿方格的两对角本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产PU高附着力哑光清面漆的主漆，其特征在于组成组分以重量份计主要包括：

【技术特征摘要】
1.一种用于生产PU高附着力哑光清面漆的主漆，其特征在于组成组分以重量份计主要
包括：
2.根据权利1所述用于生产PU高附着力哑光清面漆的主漆，其特征在于所述脂肪酸树
脂选用台湾大立高分子公司牌号为A931-80的脂肪酸树脂。
3.根据权利1所述用于生产PU高附着力哑光清面漆的主漆，其特征在于所述羟基丙烯
酸树脂选用纽佩斯公司生产的牌号为1184SS-51的树脂。
4.根据权利1所述用于生产PU高附着力哑光清面漆的主漆，其特征在于所述防沉浆选
用日本迪斯巴隆公司生产的牌号为L6900的防沉浆。
5.根据权利1所述用于生产PU高附着力哑光清面漆的主漆，其特征在于所述分散剂选
用巴斯夫公司生产的牌号为EFKA-4010的分散剂。
6.根据权利1所述用于生产PU高附着力哑光清面漆的主漆，其特征在于所述消泡剂是
由德谦公司生产的牌号为6500的消泡剂和牌号为5300的消泡剂组成的组合消泡剂。
7.根据权利1所述用于生产PU高附着力哑光清面漆的主漆，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：方学平，洪僚，黄泽勇，
申请(专利权)人：成都巴德士涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51