一种外壳、具有该外壳的电子设备及该外壳的制备方法技术

本发明专利技术提供一种外壳、具有该外壳的电子设备及该外壳的制备方法，所述外壳包括一透明本体，所述透明本体的第一表面上目标区域外的区域附着有透明光油底漆层，所述透明光油底漆层上附着有有色烤漆层，所述有色烤漆层上附着有哑光面漆层。本发明专利技术提供的外壳层次感分明，能够提升所述外壳给用户带来的视觉效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料加工领域，尤其涉及一种外壳、具有该外壳的电子设备及该外壳的制备方法。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对日常使用的各种物品(包括电子设备产品)外观的美学要求越来越高。电子设备产品的外观效果引起广泛重视，产品外壳的表面处理也在追求美观大方或个性时尚。一般电子设备的外壳上都会有相应的标志(LOGO)，在起到品牌宣传的作用的同时还能使得电子设备的外壳变得更加美观。然而，现有技术中，电子设备外壳上的LOGO都是简单地贴合在电子设备的外壳上，使得电子设备外壳的层次感不够。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种外壳、具有该外壳的电子设备及该外壳的制备方法，以解决电子设备外壳的层次感不够的问题。第一方面，本专利技术实施例提供了一种外壳，所述外壳包括一透明本体，所述透明本体的第一表面上目标区域外的区域附着有透明光油底漆层，所述透明光油底漆层上附着有有色烤漆层，所述有色烤漆层上附着有哑光面漆层。第二方面，本专利技术实施例还提供一种电子设备，包括上述外壳。第三方面，本专利技术实施例还提供一种外壳的制备方法，所述方法包括：在一透明本体的第一表面喷涂透明光油底漆层，其中，喷涂的UV能量为600～700mj，烘烤温度40～60摄氏度；在所述透明光油底漆层上喷涂有色烤漆层，其中，烘烤温度为75摄氏度，烘烤时间为15～20分钟；在所述烤漆层上喷涂哑光面漆层，其中，喷涂的UV能量为800～900mj，烘烤温度为50～60摄氏度；去除所述透明本体第一表面目标区域的有色烤漆层及哑光面漆层。在本专利技术实施例中，所述外壳的制备方法在一透明本体的第一表面喷涂透明光油底漆层，在所述透明光油底漆层上喷涂有色烤漆层，在所诉烤漆层上喷涂哑光面漆层，去除所述透明本体第一表面目标区域的有色烤漆层及哑光面漆层。通过上述外壳的制备方法制备的外壳层次感分明，能够提升所述外壳给用户带来的视觉效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术第一实施例提供的一种电子设备示意图；图2是本专利技术第一实施例提供的一种外壳的截面示意图；图3是本专利技术第二实施例提供的另一种外壳的截面示意图；图4是本专利技术第二实施例提供的另一种外壳的界面示意图；图5是图4的局部放大图；图6是本专利技术第三实施例提供的一种外壳的制备方法的步骤图；图7是本专利技术第三实施例提供的一种外壳的制备方法制备的外壳的界面示意图；图8是本专利技术第四实施例提供的另一种外壳的制备方法的步骤图。附图标记：具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。第一实施例参见图1，图1是本专利技术第一实施例提供的一种电子设备的结构示意图，如图1所示，所述电子设备100包括外壳10，所述电子设备100可以是任何具备外壳的电子设备，例如：手机、计算机、平板电脑(TabletPersonalComputer)、膝上型电脑(LaptopComputer)、个人数字助理(personaldigitalassistant，简称PDA)、移动上网装置(MobileInternetDevice，MID)或可穿戴式设备(WearableDevice)等。需要说明的是，所述外壳10并不仅限于应用于电子设备100上，也可以应用在其他类型的产品上，在此仅仅以应用在电子设备100上为例进行说明，但并不以此为限。参见图2，图2是本专利技术第一实施例提供的一种外壳的截面示意图，如图2所示，所述外壳10包括一透明本体101，所述透明本体101的第一表面1011上目标区域1013外的区域附着有透明光油底漆层102，所述透明光油底漆层102上附着有有色烤漆层103，所述有色烤漆层103上附着有哑光面漆层104。所述透明本体101可以是由高透明度的素材注塑而成，例如，型号为1434T的沙比克PC，所述透明本体101的形状、大小及厚度都可以根据实际需要情况而确定，例如可以根据电子设备100的形状、尺寸确定。在本实施例中，所述透明本体101的厚度为0.6～1.0mm，优选为0.8mm。所述透明本体101包括第一表面1011以及与所述第一表面1011相对的第二表面1012。在本实施例中，所述第一表面1011为所述外壳10的外表面，所述第二表面1012为所述外壳10的内表面。所述第一表面1011上目标区域1013外的区域附着有透明光油底漆层102。所述目标区域1013可以是所述第一表面1011上的任何区域，例如可以是所述外壳10的LOGO区域和/或装饰条区域。所述透明光油底漆层102可以是属于电镀体系的UV(Ultra-Violet)底漆层，所述有色烤漆层103可以是任何有颜色的烤漆层，例如白色、玫瑰金、土豪金、黑珍珠、宝石蓝等。所述哑光面漆层104是保护面漆层，面漆有中添加了哑粉，从而使得所述外壳10的整体外观呈现哑光效果。所述透明光油底漆层102、有色烤漆层103及哑光面漆层104的附着方式可以是通过喷涂的方式附着，也可以是通过其他方式附着，在此不做限定。需要说明的是，所述透明光油层102、有色烤漆层103及哑光面漆层104的厚度不做限定，可选地，在本实施例中，所述透明光油底漆层102的厚度为25～30μm，所述有色烤漆层103的厚度为0.4～0.6μm，优选为5μm，所述哑光面漆层104的厚度为10～15μm。本专利技术第一实施例提供的外壳10及具有该外壳10的电子设备100层次感分明，能够提升所述外壳10给用户带来的视觉效果。第二实施例参见图3及图4，图3及图4是本专利技术第二实施例提供的另一种外壳的截面示意图，如图3及图4所示，所述外壳10包括一透明本体101，所述透明本体101的第一表面1011上目标区域1013外的区域附着有透明光油底漆层102，所述透明光油底漆层102上附着有有色烤漆层103，所述有色烤漆层上附着有哑光面漆层104，所述透明本体101与所述第一表面1011相对的第二表面1012上与所述目标区域1013对应的区域附着一亮光层105。所述透明光油底漆层102、有色烤漆层103及哑光面漆层104在本专利技术第一实施例中已经做了具体描述，在此不再赘述。所述亮光层105至少附着在所述第二表面1012上与所述目标区域1013对应的区域内，也就是说，所述亮光层105可以只是附着在所述第二表面102上与所述目标区域1013对应的区域内，也可以附着在所述第二表面102的所有区域内。由于所述目标区域1013没有附着有色烤漆层103及哑光面漆层104，也就是说，所述目标区域1013为透明区域，这样，透过所述目标区域1013可以看到附着在所述第二表面1012的亮光层，从而在所述壳体10的第一表面101呈现亮光层与哑光面的鲜明对比，使得所述壳体10层次感鲜明。所述亮光层105可以是镀在所述第二表面1012的金属镀膜层，也可以是装配在所述第二表面1012本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外壳，其特征在于，所述外壳包括一透明本体，所述透明本体的第一表面上目标区域外的区域附着有透明光油底漆层，所述透明光油底漆层上附着有有色烤漆层，所述有色烤漆层上附着有哑光面漆层。

【技术特征摘要】
1.一种外壳，其特征在于，所述外壳包括一透明本体，所述透明本体的第一表面上目标区域外的区域附着有透明光油底漆层，所述透明光油底漆层上附着有有色烤漆层，所述有色烤漆层上附着有哑光面漆层。2.如权利要求1所述的外壳，其特征在于，所述透明本体与所述第一表面相对的第二表面上与所述目标区域对应的区域附着有一亮光层；其中，所述透明本体的厚度为0.6～1.0mm，所述透明光油底漆层的厚度为25～30μm，所述有色烤漆层的厚度为0.4～0.6μm，所述哑光面漆层的厚度为10～15μm。3.如权利要求2所述的外壳，其特征在于，所述亮光层包括至少附着在所述第二表面上与所述目标区域对应的区域的透明底漆层、附着在所述透明底漆层上的金属膜层及附着在所述金属膜层上的面漆层；其中，所述透明底漆层的厚度为25～30μm，所述金属膜层的厚度为90～110nm，所述面漆层的厚度为25～30μm。4.如权利要求2所述的外壳，其特征在于，所述亮光层为装配在所述第二表面上与所述目标区域对应的区域的具有金属质感的底托，所述底托与透明本体之间的装配间隙小于0.05mm。5.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括如权利要求1～4任一项所述的外壳。6.一种外壳的制备方法，其特征在于，所述方法包括：在一透明本体的第一表面喷涂透明光油底漆层，其中，喷涂的UV能量为600～700mj，烘烤温度40～60摄氏...

【专利技术属性】
技术研发人员：林四亮，张维，罗逸，曾红生，
申请(专利权)人：维沃移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44