厚涂型PE清底漆制造技术

本发明专利技术提供了一种厚涂型PE清底漆，所述厚涂型PE清底漆包括甲组份、乙组份、丙组份、丁组份，所述甲组份由65～75重量份的不饱和聚酯树脂、2～3重量份的聚醚树脂、0.2～0.3重量份的分散剂、18～25重量份的填充剂、0.3～0.5重量份的消泡剂、0.3～0.5重量份的流平剂、0.1～0.2重量份的防绿化剂、3～5重量份的不饱和溶剂组成；所述乙组份为稀释剂；所述丙组份为酮过氧化物；所述丁组份为固化促进剂。本发明专利技术通过采用不饱和聚酯树脂、聚醚树脂的组合，使涂料具有抗下陷性好、透明度佳、高填充性、不开裂等优点特点，可广泛用于高档实木、定制家具的底漆涂装。

【技术实现步骤摘要】
厚涂型PE清底漆
本专利技术涉及木材底漆，特别是涉及一种厚涂型PE清底漆。
技术介绍
木材做为中国的传统材料，深得中国人的喜爱，随着群众生活水平的提高，将木质家具市场得到广泛的发展。木质家具在出厂前，需要进行多重涂漆，利用漆延长木材的使用寿命。但现有木材底漆干速慢、填充性不好、附着力一般、厚涂透明度差、容易开裂等缺点，这是一直困扰涂料行业的一道难题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种厚涂型PE清底漆，以提高涂层的物理特性。本专利技术提供了一种厚涂型PE清底漆，所述厚涂型PE清底漆包括甲组份、乙组份、丙组份、丁组份，所述甲组份由65～75重量份的不饱和聚酯树脂、2～3重量份的聚醚树脂、0.2～0.3重量份的分散剂、18～25重量份的填充剂、0.3～0.5重量份的消泡剂、0.3～0.5重量份的流平剂、0.1～0.2重量份的防绿化剂、3～5重量份的不饱和溶剂组成；所述乙组份为稀释剂；所述丙组份为酮过氧化物；所述丁组份为固化促进剂。进一步地，所述乙组份选自醋酸乙酯酯、碳酸二甲酯、苯乙烯中的一种或多种。更进一步地，所述乙组份由40～45重量份的醋酸乙酯酯、25～30重量份的碳酸二甲酯、35～40重量份的苯乙烯组成。进一步地，所述丙组份为过氧化甲乙酮。进一步地，所述丁组份为环烷酸钴。进一步地，所述甲组份、乙组份、丙组份、丁组份的重量比为100:50:2:2。进一步地，所述甲组份的制备方法如下：步骤1：取不饱和聚酯树脂、聚醚树脂、分散剂混合，并中速分散10-15分钟至充分均匀，确保粘度为10000±500CPS/25℃；步骤2：向步骤1所得溶液中加入填充剂，并分散均匀；步骤3：向步骤2所得混合物中加入消泡剂、流平剂、防绿化剂、3～5重量份的不饱和溶剂，并分散均匀；步骤4：向步骤3所得混合物中加入剩余不饱和溶剂，并分散至细度≤50um，粘度控制在10000±500CPS/25℃。进一步地，所述填充剂选自透明粉、滑石粉中的一种或多种。更进一步地，所述填充剂由15～20重量份的透明粉、3～5重量份的滑石粉组成。进一步地，所述不饱和溶剂为苯乙烯。本专利技术相对于现有技术，通过采用不饱和聚酯树脂、聚醚树脂的组合，使涂料具有抗下陷性好、透明度佳、高填充性、不开裂等优点特点，可广泛用于高档实木、定制家具的底漆涂装。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。本专利技术由不饱和聚酯树脂、聚醚树脂、15～20重量份的透明粉、3～5重量份的滑石粉、分散剂、流平剂、消泡剂、防绿化剂等加上不饱和溶剂制备而成，乙组份用40～45重量份的醋酸乙酯酯、25～30重量份的碳酸二甲酯、35～40重量份的苯乙烯配备而成，丙组份为过氧化甲乙酮、丁组份为环烷酸钴；施工时将甲、乙、丙、丁组份按照100:50:2:2比例和加料顺序搅拌均匀后用于木制品家具的涂装。其中，本专利技术实施例的不饱和聚酯树脂采用长兴2310M；聚醚树脂采用长春特种聚醚树脂、透明粉采用广胜透明粉；滑石粉采用绅鹏滑石粉；分散剂采用EFKA122；流平剂采用华夏HX-2030；消泡剂采用EFKA-3777；防绿化剂采用三星SX-607；不饱和溶剂采用苯乙烯。本专利技术实施例甲组份的制备方法如下：步骤1：取不饱和聚酯树脂、聚醚树脂、分散剂混合，并中速分散10-15分钟至充分均匀，确保粘度为10000±500CPS/25℃；步骤2：向步骤1所得溶液中加入填充剂，并分散均匀；步骤3：向步骤2所得混合物中加入消泡剂、流平剂、防绿化剂、3～5重量份的不饱和溶剂，并分散均匀；步骤4：向步骤3所得混合物中加入剩余不饱和溶剂，并分散至细度≤50um，粘度控制在10000±500CPS/25℃。实施例1本专利技术实施例甲组份由65重量份的不饱和聚酯树脂、2重量份的聚醚树脂、0.2重量份的分散剂、15重量份的透明粉、3重量份的滑石粉、0.3重量份的消泡剂、0.3重量份的流平剂、0.1重量份的防绿化剂、3重量份的不饱和溶剂组成；乙组份由40重量份的醋酸乙酯酯、25重量份的碳酸二甲酯、35重量份的苯乙烯组成。实施例2本专利技术实施例甲组份由75重量份的不饱和聚酯树脂、3重量份的聚醚树脂、0.3重量份的分散剂、20重量份的透明粉、5重量份的滑石粉、0.5重量份的消泡剂、0.5重量份的流平剂、0.2重量份的防绿化剂、5重量份的不饱和溶剂组成；乙组份由45重量份的醋酸乙酯酯、30重量份的碳酸二甲酯、40重量份的苯乙烯组成。实施例3本专利技术实施例甲组份由70重量份的不饱和聚酯树脂、2.5重量份的聚醚树脂、0.3重量份的分散剂、15重量份的透明粉、5重量份的滑石粉、0.3重量份的消泡剂、0.3重量份的流平剂、0.2重量份的防绿化剂、5重量份的不饱和溶剂组成；乙组份由40重量份的醋酸乙酯酯、25重量份的碳酸二甲酯、40重量份的苯乙烯组成。对照例1本专利技术对照例甲组份由72.5重量份的不饱和聚酯树脂、0.3重量份的分散剂、0.3重量份的消泡剂、0.3重量份的流平剂、0.2重量份的防绿化剂、5重量份的不饱和溶剂组成；乙组份由40重量份的醋酸乙酯酯、25重量份的碳酸二甲酯、40重量份的苯乙烯组成。对照例2本专利技术对照例甲组份由70重量份的醇酸树脂、2.5重量份的聚醚树脂、0.3重量份的分散剂、15重量份的透明粉、0.3重量份的消泡剂、0.3重量份的流平剂、0.2重量份的防绿化剂、5重量份的不饱和溶剂组成；乙组份由40重量份的醋酸乙酯酯、25重量份的碳酸二甲酯、40重量份的苯乙烯组成。以本专利技术实施例3的涂料为例，进行物理性能测试，结果如下表所示，检测方法：性能指标可参照,Q/BDSH003-2019,限量物参照GB18581-2009。本专利技术实施例的厚涂型PE清底漆综合性能优良，具有抗下陷性好、透明度佳、高填充性、不开裂等特点，可广泛用于高档实木、定制家具的底漆涂装。本专利技术实施例1-3及对照例1-2的性能比较如下表所示。防开裂性测试方法将实施例1-3及对照例1-2涂料在被涂物上喷涂施工，确保板材和涂膜厚度相同，放置48小时后观察涂层的开裂情况；填充性测试方法将实施例1-3及对照例1-2涂料在在水曲柳实木上喷涂同样的的涂膜厚度，放置48小时后观察涂层对木材的填充情况；本专利技术实施例1-3的涂料在木器家具的表面形成了一层透明性高、抗下陷性、高填充等环保的表面涂层，利用不饱和聚酯树脂、聚醚树脂提高涂料的丰满度和柔韧性，降低产品开裂现象。同时，本专利技术实施例通过采用透明粉、滑石粉组合，提供了产品的高填充性和透明性，使涂层具备其他同类油漆不能比拟的特殊力学效果。此外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.厚涂型PE清底漆，其特征在于，所述厚涂型PE清底漆包括甲组份、乙组份、丙组份、丁组份，所述甲组份由65～75重量份的不饱和聚酯树脂、2～3重量份的聚醚树脂、0.2～0.3重量份的分散剂、18～25重量份的填充剂、0.3～0.5重量份的消泡剂、0.3～0.5重量份的流平剂、0.1～0.2重量份的防绿化剂、3～5重量份的不饱和溶剂组成；所述乙组份为稀释剂；所述丙组份为酮过氧化物；所述丁组份为固化促进剂。/n

【技术特征摘要】
1.厚涂型PE清底漆，其特征在于，所述厚涂型PE清底漆包括甲组份、乙组份、丙组份、丁组份，所述甲组份由65～75重量份的不饱和聚酯树脂、2～3重量份的聚醚树脂、0.2～0.3重量份的分散剂、18～25重量份的填充剂、0.3～0.5重量份的消泡剂、0.3～0.5重量份的流平剂、0.1～0.2重量份的防绿化剂、3～5重量份的不饱和溶剂组成；所述乙组份为稀释剂；所述丙组份为酮过氧化物；所述丁组份为固化促进剂。


2.根据权利要求1所述厚涂型PE清底漆，其特征在于，所述乙组份选自醋酸乙酯酯、碳酸二甲酯、苯乙烯中的一种或多种。


3.根据权利要求2所述厚涂型PE清底漆，其特征在于，所述乙组份由40～45重量份的醋酸乙酯酯、25～30重量份的碳酸二甲酯、35～40重量份的苯乙烯组成。


4.根据权利要求1所述厚涂型PE清底漆，其特征在于，所述丙组份为过氧化甲乙酮。


5.根据权利要求1所述厚涂型PE清底漆，其特征在于，所述丁组份为环烷酸钴。


6.根据权利要求1所述厚涂型P...

【专利技术属性】
技术研发人员：方学平，洪僚，
申请(专利权)人：成都巴德士涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51