对位芳纶聚合物生产过程中的清洗方法技术

技术编号:1580568 阅读:314 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种对位芳纶聚合物生产过程中的清洗方法,包括以下步骤:(1)常温常压下,将对位芳纶聚合物生产过程中产生的吸附了溶剂体系的对位芳纶聚合物中加入DW水,水量为聚合物重量的20倍;(2)继续加入NaOH溶液调节pH值在3-5之间,搅拌20分钟;(3)粗滤聚合物,然后再向聚合物中加入20倍聚合物量的DW水,搅拌20分钟;(4)重复步骤(3),将聚合物用DW水冲洗5遍;(5)将DW水改为0.02%的EDTA二钠盐溶液,重复步骤(3)冲洗3遍;(6)最后用DW水重复步骤(3),冲洗2遍后过滤烘干得对位芳纶聚合物。利用此方法可以将聚合过程中吸附在聚合物中的溶剂清洗干净,还可以将聚合过程中添加在其中的CaCl↓[2]清洗干净,其中钙离子含量可以清洗到50ppm以下。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产方法,特别是涉及一种。
技术介绍
Xt位芳纶聚合物是通过将对苯二甲酰氯和对苯二胺在含有CaCI2的N-甲基吡咯烷酮中低 温缩聚制得的高分子化合物,利用其可以纺制出芳纶长丝应用在在航天工业、轮船、帘子线、 迎信电缆及增强复合材料等,其具有离强度、高模量、耐高温、耐酸碱、耐大多数有机溶剂 腐蚀的特性,同时,它还具有适当的韧性可供纺织加工。在对位芳纶聚合物的生产过程中,当对苯二甲酰氯和对苯二胺聚合反应完成后,需要将 其中用到的溶剂氯化钙和N-甲基吡咯垸酮彻底清洗干净,如果氯化钙不清洗干净一方面在后 续生产过程中会腐蚀管线,另一方面是纺丝过程其会与硫酸反应生成不溶物堵塞过滤器并且 影响丝的性能;而N-甲基吡咯烷酮成本较高, 一方面需要将其清洗出來回收二次利用,另一 方面如果不清洗干净也会影响后续纺丝的丝性能。现有的清洗方法都是用DW水(去离子水) 反复冲洗。当清洗一定次数后,聚合物外部的钙离子清洗干净了,但吸附在聚合物内部的钙 离子很难继续洗下来,这样一般聚合物中还会含有几百ppm的钙离子。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是提供一种,利用此方 法可以较好清洗干净对位芳纶聚合物中的溶剂,大大降低聚合物中的钙离子含量,提高后续 纺丝的丝性能。一种,包括以下步骤(1) 常温常压下,将对位芳纶聚合物生产过程中产生的吸附了溶剂体系的对位芳纶聚合物中 加入DW水,水量为聚合物重量的20倍;(2) 继续加入NaOH溶液调节pH值在3-5之间,搅拌20分钟;(3) 粗滤聚合物,然后再向聚合物中加入20倍聚合物量的DW水,搅拌20分钟;(4) 重复步骤(3),将聚合物用DW水冲洗5遍;(5) 将DW水改为0.02n/。的EDTA二钠盐溶液,重复步骤(3)冲洗3遍;(6) 最后用DW水重复步骤(3),冲洗2遍后过滤烘干得对位芳纶聚合物。 本专利技术的清洗方法,在保证外部清洗干净后,再用EDTA (乙二胺四乙酸)二钠盐溶液来与聚合物中的钙离子络合,这样聚合物内部不容易洗掉的钙离子被EDTA络合后,重新进 入水中,之后再用DW水清洗,就可以大大降低聚合物中的钙离子含量了。此方法不但可以 将聚合过程中吸附在聚合物中的溶剂清洗干净,还可以将聚合过程中添加在其中的CaCb清 洗干净,其中钙离子含量可以清洗到50ppm以下。 具体实施例方式为进一步说明本专利技术,结合以下实施例具体阐述 实施例1:一种,包括以下步骤(1) 常温常压下,将对位芳纶聚合物生产过程中产生的吸附了溶剂体系的对位芳纶聚合物中 加入DW水,水量为聚合物重量的20倍;(2) 继续加入NaOH溶液调节pH值在3-5之间,搅拌20分钟;(3) 粗滤聚合物,然后再向聚合物中加入20倍聚合物量的DW水,搅拌20分钟; <4)重复步骤(3),将聚合物用DW水冲洗5遍;(5) 将DW水改为0.02。/。的EDTA二钠盐溶液,重复步骤(3)冲洗3遍(6) 最后用DW水重复歩骤(3),冲洗2遍后过滤烘干得对位芳纶聚合物。 利用此方法可以将聚合过程中吸附在聚合物中的溶剂清洗干净,还可以将聚合过程中添加在其中的CaCl2清洗干净,其中钙离子含量可以清洗到50ppm以下。 本专利技术中涉及的%如无特殊说明外,均指的是重量百分比。以上所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述,并非对本专利技术的范围进行 限定,在不脱离本专利技术设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本专利技术的技术方案作 出的各种变形和改进,均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。权利要求1. 一种,其特征在于包括以下步骤(1)常温常压下,将对位芳纶聚合物生产过程中产生的吸附了溶剂体系的对位芳纶聚合物中加入DW水,水量为聚合物重量的20倍;(2)继续加入NaOH溶液调节pH值在3-5之间,搅拌20分钟;(3)粗滤聚合物,然后再向聚合物中加入20倍聚合物量的DW水,搅拌20分钟;(4)重复步骤(3),将聚合物用DW水冲洗5遍;(5)将DW水改为0. 02%的EDTA二钠盐溶液,重复步骤(3)冲洗3遍;(6)最后用DW水重复步骤(3),冲洗2遍后过滤烘干得对位芳纶聚合物。全文摘要一种,包括以下步骤(1)常温常压下,将对位芳纶聚合物生产过程中产生的吸附了溶剂体系的对位芳纶聚合物中加入DW水,水量为聚合物重量的20倍;(2)继续加入NaOH溶液调节pH值在3-5之间,搅拌20分钟;(3)粗滤聚合物,然后再向聚合物中加入20倍聚合物量的DW水,搅拌20分钟;(4)重复步骤(3),将聚合物用DW水冲洗5遍;(5)将DW水改为0.02%的EDTA二钠盐溶液,重复步骤(3)冲洗3遍;(6)最后用DW水重复步骤(3),冲洗2遍后过滤烘干得对位芳纶聚合物。利用此方法可以将聚合过程中吸附在聚合物中的溶剂清洗干净,还可以将聚合过程中添加在其中的CaCl<sub>2</sub>清洗干净,其中钙离子含量可以清洗到50ppm以下。文档编号C08G69/00GK101456951SQ20081022508公开日2009年6月17日 申请日期2008年10月28日 优先权日2008年10月28日专利技术者周兴琴, 凯 唐, 马千里 申请人:烟台氨纶股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对位芳纶聚合物生产过程中的清洗方法,其特征在于:包括以下步骤: (1)常温常压下,将对位芳纶聚合物生产过程中产生的吸附了溶剂体系的对位芳纶聚合物中加入DW水,水量为聚合物重量的20倍; (2)继续加入NaOH溶液调节pH值在3-5之间,搅拌20分钟; (3)粗滤聚合物,然后再向聚合物中加入20倍聚合物量的DW水,搅拌20分钟; (4)重复步骤(3),将聚合物用DW水冲洗5遍; (5)将DW水改为0.02%的EDTA二钠盐溶液,重复步骤(3)冲洗3遍; (6)最后用DW水重复步骤(3),冲洗2遍后过滤烘干得对位芳纶聚合物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马千里唐凯周兴琴
申请(专利权)人:烟台氨纶股份有限公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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