一种排气管紧配与焊接交替结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排气管紧配与焊接交替结构，包括多段排气管、若干套接头和若干装配组件，多段排气管通过若干套接头和若干装配组件交替连接，其中多段排气管中的一些相邻排气管的端口相插接，且在相邻排气管插接的位置焊接有套接头，多段排气管中的另一些相邻排气管通过若干装配组件相紧配，每个装配组件包括连接管以及夹持件，夹持件包括夹板Ⅰ和夹板Ⅱ，夹板Ⅰ和夹板Ⅱ在相对于夹持面的另一面分别设置有固定耳Ⅰ和固定耳Ⅱ。本实用新型专利技术采用焊接与零件紧配的连接方式交替进行，能够在焊接无法满足要求的位置采用装配组件紧配合的方式，完成特殊结构的排气管的安装过程，有效克服传统采用焊接方式单一、不灵活等缺陷，方便实用。

The utility model relates to an exhaust pipe tight matching and welding alternating structure

The utility model discloses an exhaust pipe fitting and welding alternating structure comprises a plurality of segments of the exhaust pipe, several sets of joint and several assembly components, multi section exhaust pipe connected by several sets of joint and several assembly alternately, some sections of the exhaust pipe exhaust adjacent pipe port is inserted, and the tube plug in the adjacent exhaust place welding joint, multi section exhaust pipe in another adjacent exhaust pipe through a number of assembly matched, each assembly comprises a connecting pipe and the clamping part, clamping part comprises a splint splint splint I and II, I and II in relation to the splint clamping surface are respectively arranged on the other side I have fixed and fixed ears of ear. The utility model adopts the connection mode of welding parts and tightly matched alternately in welding can not meet with the assembly mode of tight fit the requirements of the position, complete the installation of exhaust pipe with special structure, effectively overcome the traditional welding defects such as single, flexible, convenient and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种排气管紧配与焊接交替结构
本技术涉及排气管安装
，尤其涉及了一种排气管紧配与焊接交替结构。
技术介绍
为了减轻在排气管运输时会造成运输不便的问题，同时降低运输费用成本，目前的排气管一般采用一节一节的多段式排气管，依据现场的实际需求进行预先组装和现场组装。在现有技术中，为了保证整个排气系统的稳定性，大多排气管与排气管之间的连接均采用焊接的方式，形式比较单一，操作不灵活，一旦焊接固定后就很难进行变动，但是如果采用零件装配的方式连接排气管，尤其是那种拆装灵活的装配零件，会很大程度上影响排气管的牢固性，进而直接影响整个排气系统的稳定性，因而如果将焊接工艺与零件装配工艺相结合，将会在焊接无法满足的情况下，采用了零件与零件紧配合的方法，达到更为显著的连接效果。因此，为了解决上述存在的问题，特提供了一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种排气管紧配与焊接交替结构，采用焊接与零件紧配相结合的方式，方便实用。本技术针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：一种排气管紧配与焊接交替结构，包括多段排气管、若干套接头和若干装配组件，多段排气管通过若干套接头和若干装配组件交替连接，其中多段排气管中的一些相邻排气管的端口相插接，且在相邻排气管插接的位置焊接有套接头，套接头两端分别焊接在相邻排气管的外管壁上，多段排气管中的另一些相邻排气管通过若干装配组件相紧配，每个装配组件包括连接管以及夹持件，其中夹持件包括夹板Ⅰ和夹板Ⅱ，夹板Ⅰ和夹板Ⅱ的大体结构呈圆弧状，且夹板Ⅰ和夹板Ⅱ在相对于夹持面的另一面分别设置有固定耳Ⅰ和固定耳Ⅱ。进一步地，夹持件的夹板Ⅰ和夹板Ⅱ设置为合页结构，通过夹板Ⅰ和夹板Ⅱ的开合动作完成连接管的夹持或松懈。进一步地，装配组件通过固定耳Ⅰ和固定耳Ⅱ分别连接相邻排气管完成紧配。进一步地，若干装配组件之间通过固定耳Ⅰ和固定耳Ⅱ进行拼装。进一步地，夹板Ⅰ和夹板Ⅱ的夹持面设置有用于托住连接管侧壁的托部。进一步地，多段排气管采用焊接和紧配的连接方式交替进行。本技术的有益效果是：本技术采用焊接与零件紧配的连接方式交替进行，能够在焊接无法满足要求的位置采用装配组件紧配合的方式，完成特殊结构的排气管的安装过程，有效克服传统采用焊接方式单一、不灵活等缺陷，方便实用。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。图1为本技术的结构示意图。其中，1、排气管，2、套接头，3、装配组件，4、连接管，5、夹持件，6、夹板Ⅰ，7、夹板Ⅱ，8、固定耳Ⅰ，9、固定耳Ⅱ，10、托部。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。如图1所示的一种排气管紧配与焊接交替结构，包括多段排气管1、若干套接头2和若干装配组件3，多段排气管1通过若干套接头2和若干装配组件3交替连接，其中多段排气管1中的一些相邻排气管1的端口相插接，且在相邻排气管1插接的位置焊接有套接头2，套接头2两端分别焊接在相邻排气管1的外管壁上，多段排气管1中的另一些相邻排气管1通过若干装配组件3相紧配，每个装配组件3包括连接管4以及夹持件5，其中夹持件5包括夹板Ⅰ6和夹板Ⅱ7，夹板Ⅰ6和夹板Ⅱ7的大体结构呈圆弧状，且夹板Ⅰ6和夹板Ⅱ7在相对于夹持面的另一面分别设置有固定耳Ⅰ8和固定耳Ⅱ9。在本实施例中，夹持件5的夹板Ⅰ6和夹板Ⅱ7设置为合页结构，通过夹板Ⅰ6和夹板Ⅱ7的开合动作完成连接管4的夹持或松懈，便于连接管4和夹持件5两者之间的连接与分离，操作简单。在本实施例中，装配组件3通过固定耳Ⅰ8和固定耳Ⅱ9分别连接相邻排气管1完成紧配，使得相邻排气管1通过零件与零件紧配合的方式完成连接。在本实施例中，若干装配组件3之间通过固定耳Ⅰ8和固定耳Ⅱ9进行拼装，用以适应于不同结构的排气管1的安装要求，减小使用局限。在本实施例中，夹板Ⅰ6和夹板Ⅱ7的夹持面设置有用于托住连接管4侧壁的托部10，用以减少夹持件5和连接管4之间打滑或卡死的情况。在本实施例中，多段排气管1采用焊接和紧配的连接方式交替进行，在保证排气管道稳定性的同时，提高排气管1拆装的便捷性。本技术的有益效果是：本技术采用焊接与零件紧配的连接方式交替进行，能够在焊接无法满足要求的位置采用装配组件紧配合的方式，完成特殊结构的排气管的安装过程，有效克服传统采用焊接方式单一、不灵活等缺陷，方便实用。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质，在本技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排气管紧配与焊接交替结构，包括多段排气管、若干套接头和若干装配组件，其特征在于：多段排气管通过若干套接头和若干装配组件交替连接，其中多段排气管中的一些相邻排气管的端口相插接，且在相邻排气管插接的位置焊接有套接头，套接头两端分别焊接在相邻排气管的外管壁上，多段排气管中的另一些相邻排气管通过若干装配组件相紧配，每个装配组件包括连接管以及夹持件，其中夹持件包括夹板Ⅰ和夹板Ⅱ，夹板Ⅰ和夹板Ⅱ的大体结构呈圆弧状，且夹板Ⅰ和夹板Ⅱ在相对于夹持面的另一面分别设置有固定耳Ⅰ和固定耳Ⅱ。

【技术特征摘要】
1.一种排气管紧配与焊接交替结构，包括多段排气管、若干套接头和若干装配组件，其特征在于：多段排气管通过若干套接头和若干装配组件交替连接，其中多段排气管中的一些相邻排气管的端口相插接，且在相邻排气管插接的位置焊接有套接头，套接头两端分别焊接在相邻排气管的外管壁上，多段排气管中的另一些相邻排气管通过若干装配组件相紧配，每个装配组件包括连接管以及夹持件，其中夹持件包括夹板Ⅰ和夹板Ⅱ，夹板Ⅰ和夹板Ⅱ的大体结构呈圆弧状，且夹板Ⅰ和夹板Ⅱ在相对于夹持面的另一面分别设置有固定耳Ⅰ和固定耳Ⅱ。2.根据权利要求1所述的一种排气管紧配与焊接交替结构，其特征在于：夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：金哲圭，
申请(专利权)人：太仓世钟汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32