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一种石墨原料搅拌机制造技术

技术编号:15774790 阅读:78 留言:0更新日期:2017-07-08 06:12
本发明专利技术公开了一种石墨原料搅拌机,包括两个支柱;所述右侧支柱内设置有电机,支柱底部内侧设置有支架,支柱之间设置有搅拌过滤筒;所述电机顶部设置有主动齿轮;所述搅拌过滤筒顶部左右两侧设置有进料口,搅拌过滤筒顶部设置有旋转电机,搅拌过滤筒内设置有搅拌装置,搅拌过滤筒外壁设有搅拌腔齿轮,搅拌过滤筒底部设置有出料孔;所述进料口内设置有进料电控阀;所述旋转电机底部设置有转轴;所述转轴外表面上设置有搅拌叶,转轴底部设置有过滤斗,转轴与搅拌过滤筒内壁底部以及内壁中设置有轴承;所述转轮的顶部和底部均设有保护套;所述保护套的内腔设有与连接杆相适配的通流孔;本发明专利技术结构简单,使用方便。

Graphite raw material stirring machine

The present invention discloses a graphite material mixer, including the two pillars; the right pillar is arranged in the motor, the bottom of the pillar is provided inside the bracket, a stirring filter cylinder is arranged between the pillars; the motor is arranged on the top of the driving gear; the stirring at the top of the right and left sides of the filter cartridge is provided with a feed inlet, mixing the filter cartridge is arranged on the top of the rotary motor, stirring and filtering cylinder is provided with a mixing device, mixing filter cylinder is provided with a stirring gear cavity, stirring bottom filter cartridge is provided with a discharge hole; the material inlet is arranged inside the feed control valve; the rotary motor is arranged at the bottom part of the rotating shaft; the outer surface of the shaft set a stirring blade, rotating shaft is arranged at the bottom of a funnel, a bearing is arranged at the bottom of the inner wall of the cylinder stirring shaft and the filter and the inner wall of the wheel; the top and bottom are provided with a protective sleeve; the The inner cavity of the protective sleeve is provided with a through flow hole which is matched with the connecting rod.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨原料搅拌机
本专利技术涉及一种搅拌机,具体是一种石墨原料搅拌机。
技术介绍
锂电池,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,所以,锂电池长期没有得到应用,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流,锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池,由于其自身的高技术要求限制,现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池,目前,在对锂电池生产用石墨原料进行生产加工时会用到搅拌机,但是现有的搅拌机对石墨原料进行搅拌时,搅拌方式比较单一,不能让石墨原料充分的融合在一起,导致降低了锂电池的质量,从而不能满足使用者的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种石墨原料搅拌机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种石墨原料搅拌机,包括两个支柱;所述右侧支柱内设置有电机,支柱底部内侧设置有支架,支柱之间设置有搅拌过滤筒;所述电机顶部设置有主动齿轮,电机焊接在支柱内;所述主动齿轮与搅拌腔齿轮啮合;所述支架焊接固定在支柱的内壁上;所述搅拌过滤筒顶部左右两侧设置有进料口,搅拌过滤筒顶部设置有旋转电机,搅拌过滤筒内设置有搅拌装置,搅拌过滤筒外壁设有搅拌腔齿轮,搅拌过滤筒底部设置有出料孔,搅拌过滤筒通过支架安放在支柱上;所述进料口内设置有进料电控阀,进料口焊接在搅拌钩滤筒的顶部;所述旋转电机底部设置有转轴,旋转电机与转轴焊接;所述转轴外表面上设置有搅拌叶,转轴底部设置有过滤斗,转轴与搅拌过滤筒内壁底部以及内壁中设置有轴承;所述搅拌装置由固定结和连接杆组成;所述固定结与连接杆和转轴焊接;所述连接杆的外表面套接有转轮,连接杆的顶部安装有固定帽,连接杆通过固定结与转轴焊接;所述转轮的顶部和底部均设有保护套,转轮嵌接在保护套内;所述保护套的内腔设有与连接杆相适配的通流孔;所述通流孔焊接在转轮内;所述过滤斗焊接在转轴外表面,过滤斗的内腔设有粉碎板;所述粉碎板固定在搅拌过滤筒的内壁上,粉碎板上设有若干粉碎齿;所述出料孔内设置有出料电控阀,出料孔分别焊接在搅拌过滤筒底部的左右两侧。作为本专利技术进一步的方案:所述进料电控阀套接在进料口内。作为本专利技术进一步的方案:所述搅拌叶套接在转轴外表面。作为本专利技术进一步的方案:所述固定帽通过螺栓安装在连接杆的前端。作为本专利技术进一步的方案:所述粉碎齿固定焊接在粉碎板上。作为本专利技术进一步的方案:所述轴承与转轴套接。作为本专利技术进一步的方案:所述搅拌腔齿轮固定焊接在搅拌过滤筒外壁上。作为本专利技术再进一步的方案:所述出料电控阀与出料孔套接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术物料从进料口进入搅拌过滤筒内,通过进料电控阀控制石墨原料的进去,启动电机和旋转电机,电机带动搅拌腔齿轮旋转,搅拌过滤筒中的物料被旋转,旋转电机带动转轴旋转,进而带动搅拌装置转动,使物料混合均匀,搅拌后的物料掉落在过滤斗内,在过滤斗内经粉碎板进一步粉碎搅拌掉落在搅拌过滤筒的底部,出料孔通过出料电控阀控制出料。附图说明图1为一种石墨原料搅拌机的结构示意图。图2为一种石墨原料搅拌机中搅拌装置的结构示意图。图中:1-进料口,2-进料电控阀,3-轴承,4-搅拌过滤筒,5-搅拌装置,6-搅拌腔齿轮,7-粉碎板,8-粉碎齿,9-过滤斗,10-支架,11-旋转电机,12-支柱,13-主动齿轮,14-电机,15-出料孔,16-出料电控阀,17-固定结,18-转轴,19-搅拌叶,20-连接杆,21-转轮,22-通流孔,23-保护套,24-固定帽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2,一种石墨原料搅拌机,包括两个支柱12;所述右侧支柱12内设置有电机14,支柱12底部内侧设置有支架10,支柱12之间设置有搅拌过滤筒4;所述电机14顶部设置有主动齿轮13,电机14焊接在支柱12内;所述主动齿轮13与搅拌腔齿轮6啮合;所述支架10焊接固定在支柱12的内壁上,支柱12与支架10的配合对整个装置起到支撑的作用;所述搅拌过滤筒4顶部左右两侧设置有进料口2,搅拌过滤筒4顶部设置有旋转电机11,搅拌过滤筒4内设置有搅拌装置5,搅拌过滤筒4外壁设有搅拌腔齿轮6,搅拌过滤筒4底部设置有出料孔15,搅拌过滤筒4通过支架10安放在支柱12上;所述进料口2内设置有进料电控阀2,进料口2焊接在搅拌钩滤筒4的顶部;所述进料电控阀2套接在进料口2内,进料电控阀2控制着石墨原料的进入;所述旋转电机11底部设置有转轴18,旋转电机11与转轴18焊接;所述转轴18外表面上设置有搅拌叶19,转轴18底部设置有过滤斗9,转轴18与搅拌过滤筒内壁底部以及内壁中设置有轴承3;所述搅拌叶19套接在转轴18外表面,搅拌叶19对石墨原料进行搅拌,使原料混合均匀;所述搅拌装置5由固定结17和连接杆20组成;所述固定结17与连接杆20和转轴18焊接,通过固定结17可以让转轴18和连接杆20在转动时更加方便,防止影响转轴18和连接杆20的转动;所述连接杆20的外表面套接有转轮21,连接杆20的顶部安装有固定帽24,连接杆20通过固定结17与转轴18焊接;所述转轮21的顶部和底部均设有保护套23,转轮21嵌接在保护套23内;所述保护套23的内腔设有与连接杆20相适配的通流孔22,通过保护套23可以起到保护转轮21的作用,防止石墨原料中的残渣进入到转轮21中,影响转轮21的搅拌效果;所述通流孔22焊接在转轮21内,通流孔22可以减少搅拌时的阻力,大大提高了搅拌效果,且转轮21的内腔设有通流孔14;所述固定帽24通过螺栓安装在连接杆20的前端;所述过滤斗9焊接在转轴18外表面,过滤斗9的内腔设有粉碎板7,过滤斗9对原料进行筛选;所述粉碎板7固定在搅拌过滤筒4的内壁上,粉碎板7上设有若干粉碎齿8;所述粉碎齿8固定焊接在粉碎板7上,粉碎齿8对原料进行再次粉碎同时加快筛选;所述轴承3与转轴18套接,通过轴承3可以起到支撑和固定转轴18的作用,让转轴18在转动时可以更加稳定;所述搅拌腔齿轮6固定焊接在搅拌过滤筒4外壁上;所述出料孔15内设置有出料电控阀16,出料孔15分别焊接在搅拌过滤筒4底部的左右两侧;所述出料电控阀16与出料孔15套接,出料电控阀16控制着物料的排出。本专利技术的工作原理是:物料从进料口1进入搅拌过滤筒4内,通过进料电控阀2控制石墨原料的进去,启动电机14和旋转电机11,电机14带动搅拌腔齿轮6旋转,搅拌过滤筒4中的物料被旋转,旋转电机11带动转轴18旋转,进而带动搅拌装置5转动,使物料混合均匀,搅拌后的物料掉落在过滤斗9内,在过滤斗9内经粉碎板7进一步粉碎搅拌掉落在搅拌过滤筒4的底部,出料孔13通过出料电控阀16控制出料。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...
一种石墨原料搅拌机

【技术保护点】
一种石墨原料搅拌机,包括两个支柱(12);其特征在于,所述右侧支柱(12)内设置有电机(14),支柱(12)底部内侧设置有支架(10),支柱(12)之间设置有搅拌过滤筒(4);所述电机(14)顶部设置有主动齿轮(13),电机(14)焊接在支柱(12)内;所述主动齿轮(13)与搅拌腔齿轮(6)啮合;所述支架(10)焊接固定在支柱(12)的内壁上;所述搅拌过滤筒(4)顶部左右两侧设置有进料口(2),搅拌过滤筒(4)顶部设置有旋转电机(11),搅拌过滤筒(4)内设置有搅拌装置(5),搅拌过滤筒(4)外壁设有搅拌腔齿轮(6),搅拌过滤筒(4)底部设置有出料孔(15),搅拌过滤筒(4)通过支架(10)安放在支柱(12)上;所述进料口(2)内设置有进料电控阀(2),进料口(2)焊接在搅拌钩滤筒(4)的顶部;所述旋转电机(11)底部设置有转轴(18),旋转电机(11)与转轴(18)焊接;所述转轴(18)外表面上设置有搅拌叶(19),转轴(18)底部设置有过滤斗(9),转轴(18)与搅拌过滤筒内壁底部以及内壁中设置有轴承(3);所述搅拌装置(5)由固定结(17)和连接杆(20)组成;所述固定结(17)与连接杆(20)和转轴(18)焊接;所述连接杆(20)的外表面套接有转轮(21),连接杆(20)的顶部安装有固定帽(24),连接杆(20)通过固定结(17)与转轴(18)焊接;所述转轮(21)的顶部和底部均设有保护套(23),转轮(21)嵌接在保护套(23)内;所述保护套(23)的内腔设有与连接杆(20)相适配的通流孔(22);所述通流孔(22)焊接在转轮(21)内;所述过滤斗(9)焊接在转轴(18)外表面,过滤斗(9)的内腔设有粉碎板(7);所述粉碎板(7)固定在搅拌过滤筒(4)的内壁上,粉碎板(7)上设有若干粉碎齿(8);所述出料孔(15)内设置有出料电控阀(16),出料孔(15)分别焊接在搅拌过滤筒(4)底部的左右两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种石墨原料搅拌机,包括两个支柱(12);其特征在于,所述右侧支柱(12)内设置有电机(14),支柱(12)底部内侧设置有支架(10),支柱(12)之间设置有搅拌过滤筒(4);所述电机(14)顶部设置有主动齿轮(13),电机(14)焊接在支柱(12)内;所述主动齿轮(13)与搅拌腔齿轮(6)啮合;所述支架(10)焊接固定在支柱(12)的内壁上;所述搅拌过滤筒(4)顶部左右两侧设置有进料口(2),搅拌过滤筒(4)顶部设置有旋转电机(11),搅拌过滤筒(4)内设置有搅拌装置(5),搅拌过滤筒(4)外壁设有搅拌腔齿轮(6),搅拌过滤筒(4)底部设置有出料孔(15),搅拌过滤筒(4)通过支架(10)安放在支柱(12)上;所述进料口(2)内设置有进料电控阀(2),进料口(2)焊接在搅拌钩滤筒(4)的顶部;所述旋转电机(11)底部设置有转轴(18),旋转电机(11)与转轴(18)焊接;所述转轴(18)外表面上设置有搅拌叶(19),转轴(18)底部设置有过滤斗(9),转轴(18)与搅拌过滤筒内壁底部以及内壁中设置有轴承(3);所述搅拌装置(5)由固定结(17)和连接杆(20)组成;所述固定结(17)与连接杆(20)和转轴(18)焊接;所述连接杆(20)的外表面套接有转轮(21),连接杆(20)的顶部安装有固定帽(24),连接杆(20)通过固定结(17)与转轴(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:王爽
申请(专利权)人:王爽
类型:发明
国别省市:广东,44

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