高效石墨芯柱原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:14961170 阅读:342 留言:0更新日期:2017-04-02 13:14
本实用新型专利技术公开了一种高效石墨芯柱原料混合装置,它包括:混合机,所述混合机具有物料混合室,所述混合机上设置有与物料混合室相连通的进气口和出气口;进气阀,所述进气阀连接在混合机的进气口,所述进气阀可外接气源;出气处理组件,所述出气处理组件包括除尘器、出气阀和泵,所述除尘器的进口与混合机的出气口相连接,除尘器的出口与出气阀相连接,出气阀再与泵的进口连接。本实用新型专利技术不仅能够使混合时混合机内密封,不会造成物料的变质、挥发和流失,而且混合效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高效石墨芯柱原料混合装置,属于石墨芯柱合成

技术介绍
目前,石墨和触媒混合大多数采用双螺旋锥形混合机进行混料,虽然混合后不会造成物料颗粒形貌的破碎、出料没有残留,但是物料物理特性有差异时,难以均匀混合、工作效率低、必须手工投料和出料,无法实现自动化运行,混合料现场粉尘较多、环境恶劣。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种高效石墨芯柱原料混合装置,它不仅能够使混合时混合机内密封,不会造成物料的变质、挥发和流失,而且混合效率高。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种高效石墨芯柱原料混合装置,它包括:混合机,所述混合机具有物料混合室,所述混合机上设置有与物料混合室相连通的进气口和出气口;进气阀,所述进气阀连接在混合机的进气口,所述进气阀可外接气源;出气处理组件,所述出气处理组件包括除尘器、出气阀和泵,所述除尘器的进口与混合机的出气口相连接,除尘器的出口与出气阀相连接,出气阀再与泵的进口连接。进一步为了方便混合机进料,混合机的上方装有进料阀。进一步为了方便添加小料和石墨及触媒的混合物料,进料阀设置有两个,分别为物料进料阀和小料进料阀,所述物料进料阀用于连接混合物料料仓。进一步,物料进料阀通过软连接构件连接混合物料料仓。进一步为了方便出料,混合机的下部装有出料阀。进一步,出料阀设置有两个,分别为混合物料出料阀和辅排料出料阀。进一步为了控制混合机的温度,并能够保证混合机的连续运行,达到自动化的目的,高效石墨芯柱原料混合装置还包括水冷机,所述水冷机的进口和出口分别与混合机的外壳隔层相连通。进一步为了使混合机混合均匀,混合机为立式结构,并且混合机内设置有旋转桨叶,并且旋转桨叶的轴向为混合机的竖直方向。采用了上述技术方案后,本技术设置有进气阀以及出气处理组件,这种结构能够在混合物料前对混合机的混合物料室进行清扫,清扫后又可以通过进气阀充入气体,将混合机的混合物料室内的空气排出,保证混合时混合机内密封,不会造成物料的变质、挥发和流失,而且提高了混合效率。附图说明图1为本技术的高效石墨芯柱原料混合装置的连接示意图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。如图1所示,一种高效石墨芯柱原料混合装置,它包括:混合机1,所述混合机1具有物料混合室,所述混合机1上设置有与物料混合室相连通的进气口和出气口;进气阀6,所述进气阀6连接在混合机1的进气口,所述进气阀6可外接气源;为了在混合的同时对物料进行加湿,以便提高物料的含水量,所述进气阀6还可外接水源;出气处理组件,所述出气处理组件包括除尘器9、出气阀7和泵8,所述除尘器9的进口与混合机1的出气口相连接,除尘器9的出口与出气阀7相连接,出气阀7再与泵8的进口连接;泵8为旋涡泵。如图1所示,所述的混合机1的上方装有进料阀。如图1所示,所述进料阀设置有两个,分别为物料进料阀2和小料进料阀4,所述物料进料阀2用于连接混合物料料仓。如图1所示,所述物料进料阀2通过软连接构件3连接混合物料料仓。如图1所示,所述混合机1的下部装有出料阀。如图1所示,所述出料阀设置有两个,分别为混合物料出料阀10和辅排料出料阀11。如图1所示,高效石墨芯柱原料混合装置还包括水冷机12,所述水冷机12的进口和出口分别与混合机1的外壳隔层相连通。如图1所示,所述混合机1为立式结构,并且混合机1内设置有旋转桨叶,并且旋转桨叶的轴向为混合机1的竖直方向。本技术的工作原理如下:物料进入混合机1前,打开进气阀6、出气阀7、泵8,充入氮气对混合机1的物料混合室进行清扫;清扫后,关闭进气阀6、泵8,石墨粉料和触媒料混合物料通过物料进料阀2重力下料至混合机1中;此时提示人工从小料进料阀4添加小料;小料添加完后,关闭小料进料阀4;打开进气阀6、泵8,充入氮气,将混合机1内空气排出;最后开启混合机1对物料进行混合;若物料含水量太低,可以通过进气阀6加入少量水,在混合的同时进行喷洒。混合好的物料通过混合物料出料阀10排料至下一工序或设备,若出现配方料出错等错误,可以打开辅排料出料阀11,将物料排放至接料仓另行处理。本技术的混合机1采用立式结构,通过旋转桨叶以200~1400r/min的高速运转,使得石墨粉和触媒料沿桨叶切向运动,在离心作用下抛向筒壁,并且沿壁面上升,上升石墨粉和触媒料的一部分在重力的作用下又落回旋转桨叶中心,另一部分石墨粉和触媒料撞向筒顶盖后落下。接着又被抛起,这种上升运动和切向运动的结合,使得石墨粉和触媒料相互碰撞,交叉混合,得到均匀的混合料,本技术适用于物料物性差异大物料的均匀混合;冷水机12的冷却水流经混合机1的外壳隔层带走高速混合产生的热量,控制其温度,能够保证混合机1的连续运行,达到自动化的目的;其中,在进料前吹扫混合机腔体后,会抽真空,能够使物料下料更加顺畅;充入保护气体后,可以防止物料氧化,保证物料特性。以上所述的具体实施例,对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
高效石墨芯柱原料混合装置

【技术保护点】
一种高效石墨芯柱原料混合装置,其特征在于:它包括:混合机(1),所述混合机(1)具有物料混合室,所述混合机(1)上设置有与物料混合室相连通的进气口和出气口;进气阀(6),所述进气阀(6)连接在混合机(1)的进气口,所述进气阀(6)可外接气源;出气处理组件,所述出气处理组件包括除尘器(9)、出气阀(7)和泵(8),所述除尘器(9)的进口与混合机(1)的出气口相连接,除尘器(9)的出口与出气阀(7)相连接,出气阀(7)再与泵(8)的进口连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效石墨芯柱原料混合装置,其特征在于:它包括:
混合机(1),所述混合机(1)具有物料混合室,所述混合机(1)上设置有与物料
混合室相连通的进气口和出气口;
进气阀(6),所述进气阀(6)连接在混合机(1)的进气口,所述进气阀(6)可
外接气源;
出气处理组件,所述出气处理组件包括除尘器(9)、出气阀(7)和泵(8),所述
除尘器(9)的进口与混合机(1)的出气口相连接,除尘器(9)的出口与出气阀(7)
相连接,出气阀(7)再与泵(8)的进口连接。
2.根据权利要求1所述的高效石墨芯柱原料混合装置,其特征在于:所述的混合
机(1)的上方装有进料阀。
3.根据权利要求2所述的高效石墨芯柱原料混合装置,其特征在于:所述进料阀
设置有两个,分别为物料进料阀(2)和小料进料阀(4),所述物料进料阀(2)用于连<...

【专利技术属性】
技术研发人员:常影金跃健
申请(专利权)人:南京紫东智能技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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