低不饱和度聚醚多元醇的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种低不饱和度聚醚多元醇的制备方法，主要解决以往技术中，在制备低不饱和度聚醚多元醇时，存在催化剂诱导期较长以及催化剂在起始剂中浓度高，即催化剂成本高的问题。本发明专利技术通过采用催化剂组份包含双金属氰化物混合物、具有叔醇结构的Ｃ↓［４］～Ｃ↓［１０］有机醇，在催化反应体系中加入质子酸，且采用惰性气体鼓泡脱气的技术方案较好地解决了该问题，可用于低不饱和度聚醚多元醇的工业生产中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
众所周知，以碱为催化剂(主要为KOH)用于环氧化物聚合制备聚醚多元醇时，由于催化活性低，粗产品需要经过酸中和、脱水份和脱色等后处理工序。得到的聚醚多元醇不饱和度高，会对聚氨酯制品产生不利的影响，同时以碱性(KOH)催化剂制备高分子量的聚醚多元醇也很困难。双金属氰化物催化剂可用于环氧化物聚合制备低不饱和度聚醚多元醇，该聚醚多元醇可用于制备聚氨酯涂料、弹性体、泡沫、密封胶和粘合剂等产品。双金属氰化物催化剂是通过金属盐和金属氰化物盐的水溶液反应而得到的一种沉淀物。为了制备活性的双金属氰化物催化剂，在制备过程中通常需要加入有机络合剂，例如醇或醚等。文献US3427256、US3427334、US5158922相继报导了以二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、三乙二醇二甲醚等为络合剂制备双金属氰化物催化剂的技术。这类催化剂制得的聚醚多元醇虽然其性能有了较大的改善，主要表现在聚醚多元醇的不饱和度较以碱性(KOH)催化剂制得的要低，但由于催化剂的活性不够高，远不能够达到不需要经过后处理脱去催化剂的要求，同时催化剂较为昂贵，其应用受到一定的限制。文献US5470813、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低不饱和度聚醚多元醇的制备方法，以分子量为２００～１０００含有２～８个活泼氢基团的多元醇为起始剂，以单环氧基化合物为原料，在催化剂存在下，在９０～１５０℃的反应温度下进行反应生成低不饱和度聚醚多元醇，所用的催化剂为双金属氰化物催化剂，催化剂以重量百分比计包含以下组份：ａ）４０～９９．８％的双金属氰化物混合物；ｂ）０．１～３０％具有叔醇结构的Ｃ↓［４］～Ｃ↓［１０］有机醇；其特征在于在起始剂和双金属氰化物催化剂的混合物中加入选自含磷类含氧酸、含硫类含 氧酸、含氮类含氧酸或羧酸中至少一种的质子酸，且在９０～１５０℃温度，真空度为－０．０９７～－０．...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋虹霞，陈凤秋，顾良民，顾卫东，郑银才，邓爱华，周新华，徐文跃，蒋晓群，
申请(专利权)人：中国石化上海高桥石油化工公司，中国石油化工集团公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]