新型混合料喂料斗制造技术

一种新型混合料喂料斗包括料斗壳体、搅拌装置，搅拌装置设置在料斗壳体中，所述料斗壳体包括四棱柱体、半圆柱体，四棱柱体的下端与半圆柱体的上端密封连接，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片，搅拌轴与半圆柱体的轴线重合，搅拌叶片与半圆柱体的内壁相接触，半圆柱体的底部设有出料口，出料口的长度与半圆柱体的长度相同；上述新型混合料喂料斗与现有技术相比，搅拌无死角，搅拌装置能够充分将物料搅拌均匀；同时，料斗壳体的半圆柱体能够避免物料出现架桥、粘料斗内壁的问题。

Novel mixing material feeding hopper

A new hybrid material feeding hopper comprises a hopper, a stirring device, a stirring device is arranged in the hopper shell, the hopper shell comprises four prism, half cylinder, the upper end of four prism and a half cylinder sealing connection, mixing device comprises a mixing motor, a stirring shaft, stirring blades, stirring shaft and axle the cylinder to coincide with the axis of the stirring vane and the inner wall of the half cylinder contact half cylinder is arranged at the bottom of the outlet, the outlet length and the length of the half cylinder; the new mixed feed hopper compared with the existing technology, mixing nodead stirring device can fully uniform mixing of materials; at the same time, half cylinder the hopper shell can avoid materials bridging and sticking problem of the inner wall of the hopper.

【技术实现步骤摘要】
新型混合料喂料斗
本技术涉及物料加工、物料输送
，尤其涉及一种新型混合料喂料斗。
技术介绍
在塑料行业、木塑行业、注塑等等行业中，所使用的料斗的结构通常为上半部分呈圆柱状，下半部分呈圆锥状，料斗的上端敞开，料斗的下端设有出料口，料斗内设置搅拌装置，搅拌装置的转轴在竖直方向，搅拌装置的转轴向下延伸至料斗的圆锥腔体内。由于料斗的下半部分为圆锥状，因此，搅拌叶片不能够延伸至料斗上半部分的圆柱状的内壁上，导致料斗在搅拌过程中出现以下问题：1.料斗中加入片状和粉体、粉体和颗粒等混合物料时，出现输出原料不均匀现象。2.复合原料在料斗中出现架桥、粘料斗内壁的问题，造成出料不均匀现象。3.部分混合料喂料斗带有搅拌桨，搅拌混合物料时锥形侧壁形成侧压力，造成料斗中的复合料密度不均匀，导致输出原料不均匀。4.清理物料、维护保养困难。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种搅拌均匀、维护方便的新型混合料喂料斗。一种新型混合料喂料斗，包括料斗壳体、搅拌装置，搅拌装置设置在料斗壳体中，所述料斗壳体包括四棱柱壳体、半圆柱壳体，四棱柱壳体的上端和下端敞开，半圆柱壳体水平设置，半圆柱壳体的顶部敞开，四棱柱壳体的下端开口与半圆柱壳体的顶部开口上下正对密封连接，以使四棱柱壳体的内部与半圆柱壳体的内部连通，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片，搅拌电机与搅拌轴传动连接，搅拌轴水平设置，搅拌轴与半圆柱壳体的轴线重合，搅拌叶片的端部与半圆柱壳体的内壁相接触，半圆柱壳体的底部设有出料口，出料口沿着半圆柱壳体的轴线方向开设在半圆柱壳体的底部，出料口的长度与半圆柱壳体的长度相同，以使料斗壳体内的物料全部流出。优选的，所述搅拌叶片包括若干搅拌杆、搅拌桨，若干搅拌杆均匀间隔设置在搅拌轴上，搅拌杆的一端与搅拌轴垂直连接，搅拌杆的另一端与搅拌桨垂直连接，搅拌桨的外侧与半圆柱壳体的底部相接触，搅拌桨的长度与半圆柱壳体的长度相同，以使搅拌桨能够将半圆柱壳体内壁上的物料搅拌起来。优选的，所述料斗壳体的下端设置送料装置，送料装置的上端敞开并与半圆柱壳体的出料口连通，送料装置包括输送壳体、输送电机、输送轴、螺旋状的输送叶片，输送壳体呈圆柱状，输送壳体的侧壁与出料口固定连接，输送电机固定设置在输送壳体的一端，在输送壳体的另一端设置出料口，输送电机的转轴穿过输送壳体与输送轴固定连接，输送叶片与输送轴固定连接，输送叶片呈螺旋状盘绕在输送轴的侧壁上，输送轴的长度与输送壳体的长度相同，输送叶片、输送轴以及输送壳体同轴设置，输送壳体与半圆柱壳体的出料口的连接处设置第一出料阀，第一出料阀沿水平方向插接在出料口与送料装置之间，以控制料斗壳体中的物料进入送料装置中，还在输送壳体的出料口设置第二出料阀，以将输送壳体中的物料通过第二出料阀排出。优选的，所述料斗壳体的下端设置出料漏斗，出料漏斗的上端敞开，出料漏斗的上端与半圆柱壳体的出料口连通，出料漏斗的下端设置第三出料阀，以将从料斗壳体排出的物料聚拢并由第三出料阀控制排出。优选的，所述搅拌电机设置变频器，以调节搅拌电机的转速。优选的，所述新型混合料喂料斗还包括控制器，控制器与搅拌电机电性连接，以控制电机的转速或搅拌时间，控制器还与第二出料阀、输送电机或第三出料阀电性连接，以控制物料的流出。优选的，所述送料装置的出料口或出料漏斗的出料口分别设置流量计，流量计与控制器的电性连接，流量计检测的物料的流量信息，并将该流量信息传输至控制器，控制器通过控制第二出料阀或第三出料阀的开启大小或调节输送叶片的转速，调节新型混合料喂料斗的物料的流出速度。有益效果：上述新型混合料喂料斗与现有技术相比，搅拌无死角，搅拌装置能够充分将物料搅拌均匀；同时，料斗壳体的半圆柱壳体能够避免物料出现架桥、粘料斗内壁的问题。附图说明图1为本技术的一较佳实施例的新型混合料喂料斗的外部结构示意图。图2为图1失去部分料斗壳体的外部结构示意图。图3为图1的侧视图。图4为图1的内部结构示意图。图5为本技术的另一较佳实施例的新型混合料喂料斗的外部结构示意图。图6为本技术的新型混合料喂料斗的功能模块图。图中：料斗壳体10、四棱柱壳体101、半圆柱壳体102、第一出料阀103、搅拌装置20、搅拌电机201、搅拌轴202、搅拌叶片203、搅拌杆2031、搅拌板2032、送料装置30、输送壳体301、输送电机302、输送轴303、输送叶片304、第二出料阀305、出料漏斗40、第三出料阀401、控制器50、流量计60。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。请参看图1、图2及图3，一种新型混合料喂料斗包括料斗壳体10、搅拌装置20，搅拌装置20设置在料斗壳体10中，所述料斗壳体10包括中空的四棱柱壳体101、半圆柱壳体102，四棱柱壳体101的上端和下端具有开口，半圆柱壳体102水平设置，半圆柱壳体102的顶部敞开，四棱柱壳体101的下端开口与半圆柱壳体102的顶部开口上下正对密封连接，以使四棱柱壳体101的内部与半圆柱壳体102的内部连通，搅拌装置20包括搅拌电机201、搅拌轴202、搅拌叶片203，搅拌电机201与搅拌轴202传动连接，搅拌轴202水平设置，搅拌轴202与半圆柱壳体102的轴线重合，搅拌叶片203的端部与半圆柱壳体102的内壁相接触，半圆柱壳体102的底部设有出料口，出料口沿着半圆柱壳体102的轴线方向开设在半圆柱壳体102的底部，出料口的长度与半圆柱壳体102的长度相同，以使料斗壳体10内的物料全部流出。进一步的，所述搅拌叶片203包括若干搅拌杆2031、搅拌桨2032，至少两个搅拌杆2031均匀间隔设置在搅拌轴202上，搅拌杆2031的一端与搅拌轴202垂直连接，搅拌杆2031的另一端与搅拌桨2032垂直连接，搅拌桨2032的外侧与半圆柱壳体102的内壁相接触，搅拌桨2032的长度与半圆柱壳体102的长度相同，以使搅拌桨2032能够将半圆柱壳体102内壁上的物料搅拌起来。搅拌轴202在转动过程中，搅拌桨2032推动物料从料斗壳体10底部上升过程中，当物料到达较高位置时，物料受重力作用从搅拌杆2031之间的间隙中掉落下来，并与此状态下料斗壳体10底部的物料重新混合，周而复始，因此能达到搅拌均匀的效果。由于半圆柱壳体102的出料口的长度比较长，而一般料斗壳体10下方的接纳料斗壳体10物料的装置的入料口较短，这就会导致半圆柱壳体102的出料口的物料漏出。因此，进一步的，在一较佳实施方式中，请参看图4，所述料斗壳体10的下端设置送料装置30，送料装置30的上端敞开并与半圆柱壳体102的出料口连通，送料装置30包括输送壳体301、输送电机302、输送轴303、螺旋状的输送叶片304，输送壳体301呈圆柱状，输送壳体301的侧壁与出料口固定连接，输送电机302固定设置在输送壳体301的一端，在输送壳体301的另一端设置出料口，输送电机302的转轴穿过输送壳体301与输送轴303固定连接，输送叶片304与输送轴303固定连接，输送叶片304呈螺旋状盘绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型混合料喂料斗，其特征在于：包括料斗壳体、搅拌装置，搅拌装置设置在料斗壳体中，所述料斗壳体包括四棱柱体、半圆柱体，四棱柱体的上端和下端具有开口，半圆柱体水平设置，半圆柱体的顶部敞开，四棱柱体的下端开口与半圆柱体的顶部开口上下正对密封连接，以使四棱柱体的内部与半圆柱体的内部连通，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片，搅拌电机与搅拌轴传动连接，搅拌轴水平设置，搅拌轴与半圆柱体的轴线重合，搅拌叶片的端部与半圆柱体的内壁相接触，半圆柱体的底部设有出料口，出料口沿着半圆柱体的轴线方向开设在半圆柱体的底部，出料口的长度与半圆柱体的长度相同，以使料斗壳体内的物料全部流出。

【技术特征摘要】
1.一种新型混合料喂料斗，其特征在于：包括料斗壳体、搅拌装置，搅拌装置设置在料斗壳体中，所述料斗壳体包括四棱柱体、半圆柱体，四棱柱体的上端和下端具有开口，半圆柱体水平设置，半圆柱体的顶部敞开，四棱柱体的下端开口与半圆柱体的顶部开口上下正对密封连接，以使四棱柱体的内部与半圆柱体的内部连通，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片，搅拌电机与搅拌轴传动连接，搅拌轴水平设置，搅拌轴与半圆柱体的轴线重合，搅拌叶片的端部与半圆柱体的内壁相接触，半圆柱体的底部设有出料口，出料口沿着半圆柱体的轴线方向开设在半圆柱体的底部，出料口的长度与半圆柱体的长度相同，以使料斗壳体内的物料全部流出。2.如权利要求1所述的新型混合料喂料斗，其特征在于：所述搅拌叶片包括若干搅拌杆、搅拌桨，若干搅拌杆均匀间隔设置在搅拌轴上，搅拌杆的一端与搅拌轴垂直连接，搅拌杆的另一端与搅拌桨垂直连接，搅拌桨的外侧与半圆柱体的底部相接触，搅拌桨的长度与半圆柱体的长度相同，以使搅拌桨能够将半圆柱体内壁上的物料搅拌起来。3.如权利要求1所述的新型混合料喂料斗，其特征在于：所述料斗壳体的下端设置送料装置，送料装置的上端敞开并与半圆柱体的出料口连通，送料装置包括输送壳体、输送电机、输送轴、螺旋状的输送叶片，输送壳体呈圆柱状，输送壳体的侧壁与出料口固定连接，输送电机固定设置在输送壳体的一端，在输送壳体的另一端设置出料口，输送电机的转轴穿过输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，刘军，陈文明，
申请(专利权)人：宁夏青林华源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64