一种冻干鲜果枸杞的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种冻干鲜果枸杞的加工方法。其特点是，包括如下步骤：(1)原料选择：选择成熟的枸杞鲜果，采摘2h内送入预冷库进行预冷降温处理，使得枸杞鲜果果心温度≤10℃；(2)脱蜡处理：(3)清洗：将步骤(2)处理后的枸杞鲜果用水洗净，再经纯水清洗后沥干；(4)缓化：将步骤(3)清洗后的枸杞鲜果通过流态化速冻设备进行冷冻处理，使其果心温度≤﹣30℃，再置于0℃的环境进行缓化处理，使得枸杞鲜果的果心温度回升到﹣15℃～﹣18℃；(5)真空冷冻干燥；(6)包装。经过试验证明，用本发明专利技术方法加工的冻干枸杞，不但色泽更接近枸杞本色，而且颜色更稳定，有效延长冻干枸杞产品的保质期一年以上。

【技术实现步骤摘要】
一种冻干鲜果枸杞的加工方法
本专利技术涉及一种冻干鲜果枸杞的加工方法。
技术介绍
枸杞(LyciumbarbarumL.)是我国历史悠久、药食同源、驰名中外的名贵中药材。中医学认为，枸杞性平、味甘、微苦、无毒，具有滋补肝肺、益精明目、强健筋骨的功效。随着人们对枸杞保健功能的重视和对其药理研究的深入，现代医学研究证明枸杞具有调节免疫、抗氧化、抗衰老、抗肿瘤、抗疲劳、降血脂、降血糖、降血压、补肾、保肝、明目、养颜、健脑、排毒、保护生殖系统及抗辐射损伤等功能。但是，目前国内的枸杞鲜果多数还是以传统的晾晒制干为主，在制干过程中普遍存在二次污染严重、营养损失大且保质期短等问题，影响了枸杞产业的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种冻干鲜果枸杞的加工方法，能够在保证安全卫生的前提下保持枸杞的外形与色泽更接近于鲜果枸杞，最大限度保留枸杞中的有效成分，提高产品品质、延长保质期。一种冻干鲜果枸杞的加工方法，其特别之处在于，包括如下步骤：(1)原料选择：选择成熟的枸杞鲜果，采摘2h内送入预冷库进行预冷降温处理，使得枸杞鲜果果心温度≤10℃；(2)脱蜡处理：(3)清洗：将步骤(2)处理后的枸杞鲜果用水洗净，再经纯水清洗后沥干；(4)缓化：将步骤(3)清洗后的枸杞鲜果通过流态化速冻设备进行冷冻处理，使其果心温度≤﹣30℃，再置于0℃的环境进行缓化处理，使得枸杞鲜果的果心温度回升到﹣15℃～﹣18℃；(5)真空冷冻干燥：将步骤(4)处理后的枸杞鲜果均匀铺于冻干盘内，于速冻隧道中进行速冻处理，待物料温度≤﹣40℃，送入真空干燥仓进行真空干燥处理，即完成冻干过程；(6)包装：将步骤(5)处理后的冻干枸杞半成品在相对湿度小于25％的环境出料，然后包装即可。步骤(2)中脱蜡处理具体是指将步骤(1)处理后的枸杞鲜果于质量浓度为1％～3％的碳酸钠溶液中浸泡后取出，沥干，置于脱蜡盘中脱蜡处理60～80min。步骤(5)中真空干燥处理具体是当物料温度达到45℃～48℃，真空度达到15～20Pa，产品含水率小于5％即完成冻干过程。本专利技术公开了一种冻干鲜果枸杞的加工方法，其具体步骤为：原料选择、脱蜡、清洗、缓化、真空冷冻干燥、包装等工序，加工成含水率≤5％的一种即食型枸杞干制品，本专利技术加工的冻干枸杞与传统的制干产品相比，具有色泽鲜艳、果粒饱满、口感酥脆、复水性好、最大限度地保存了枸杞鲜果营养成分等特点，且储存时间长。由于枸杞鲜果原料经脱蜡、清洗后直接进行冻干加工的冻干枸杞产品色泽较浅且颜色不稳定，保存一定时间会出现局部褪色的问题，影响产品的品质和保质期。经过试验证明，用本专利技术方法加工的冻干枸杞，很好解决了该问题，不但色泽更接近枸杞本色，而且颜色更稳定，有效延长冻干枸杞产品的保质期一年以上。作为新型即食枸杞产品，携带方便、营养卫生、适合广大消费者在日常生活、休闲食用。具体实施方式本专利技术提供了一种冻干鲜果枸杞的加工方法，方法包括下述步骤：选择成熟的枸杞鲜果，要求果实完整、色泽鲜艳、不带果柄、无病虫害、无杂质等，采摘2h内送入预冷库进行预冷降温处理，使得枸杞果心温度达到10℃以下，以降低枸杞的呼吸作用，减少营养损失，保证枸杞营养的最大化保留。将预冷处理后的枸杞鲜果于1％～3％的碳酸钠溶液中浸泡20秒取出，沥干多余脱蜡剂溶液，置于脱蜡盘中脱蜡处理60～80min，使其果实表面的蜡质层溶解去除，更有利于干燥过程中果实内部水分的去除，并且在脱蜡过程中碳酸钠溶液对于果实表面的农残及杂质等也具有一定的去除作用。将脱蜡处理后的枸杞鲜果用自来水洗净果实表面残留的脱蜡剂，再经纯水清洗一次，至清洗水呈中性，保证了枸杞鲜果的洁净卫生。将清洗处理后的枸杞鲜果通过流态速冻设备进行冷冻处理，使其果心温度达到﹣30℃以下，再置于0℃的环境进行缓化处理，使得枸杞鲜果的果心温度回升到﹣15℃～﹣18℃，经过缓化处理后的枸杞细胞在冰晶的作用会造成一定的破坏，细胞的内溶物更容易释放，加工后的冻干枸杞产品不但更能改善其酥脆的口感，而且食用后各种营养物质更容易被人体所吸收。将缓化处理后的枸杞鲜果均匀铺于冻干盘内，铺盘厚度为3～4cm，于速冻隧道中进行速冻处理，待物料果心温度达﹣40℃以下，送入真空干燥仓进行真空干燥处理，当物料果心温度达到45℃～48℃，真空度达到15～20Pa，产品含水率小于5％，即完成冻干过程；将冻干后的枸杞半成品在相对空气湿度小于25％的环境出料，采用密封性、防潮性好的包装材料，根据需要进行不同规格的包装。实施例1：选择果实完整、色泽鲜艳、不带果柄、无病虫害的成熟的枸杞鲜果，采摘2h内送入预冷库进行预冷降温处理，使得枸杞果实果心温度达到6℃。将预冷后的枸杞原料于质量分数为1％的碳酸钠溶液中浸泡20秒取出，沥干多余脱蜡剂溶液，置于脱蜡盘中脱蜡处理60min后，用自来水洗净果实表面残留的脱蜡剂，再用纯水清洗，至清洗水呈中性。将清洗处理后的枸杞鲜果通过流态速冻设备进行冷冻处理，使其果心温度达到﹣30℃，再置于0℃的环境进行缓化处理，使得枸杞鲜果的果心温度回升到﹣15℃后，将缓化后的枸杞鲜果均匀铺于冻干盘内，厚度为3cm，送入速冻隧道速冻处理，待物料果心温度达﹣40℃，送入真空干燥仓进行真空干燥处理，当物料果心温度达到45℃，真空度达到20Pa，产品含水率小于5％，即完成冻干过程。将冻干后的枸杞半成品在相对空气湿度小于25％的环境出料，采用密封性、防潮性好的包装材料，根据需要进行不同规格的包装。实施例2：选择果实完整、色泽鲜艳、不带果柄、无病虫害的成熟的枸杞鲜果，采摘2h内送入预冷库进行预冷降温处理，使得枸杞果实果心温度达到3℃。将预冷后的枸杞原料于质量分数为2％的碳酸钠溶液中浸泡20秒取出，沥干多余脱蜡剂溶液，置于脱蜡盘中脱蜡处理70min后，用自来水洗净果实表面残留的脱蜡剂，再用纯水清洗，至清洗水呈中性。将清洗处理后的枸杞鲜果通过流态速冻设备进行冷冻处理，使其果心温度达到﹣30℃，再置于0℃的环境进行缓化处理，使得枸杞鲜果的果心温度回升到﹣16℃后，将缓化后的枸杞鲜果均匀铺于冻干盘内，厚度为3cm，送入速冻隧道真空速冻处理，待物料果心温度达﹣40℃，送入真空干燥仓进行干燥处理，当物料果心温度达到45℃，真空度达到20Pa，产品含水率小于5％，即完成冻干过程。将冻干后的枸杞半成品在相对空气湿度小于25％的环境下出料，采用密封性、防潮性好的包装材料，根据需要进行不同规格的包装。实施例3：选择果实完整、色泽鲜艳、不带果柄、无病虫害的成熟的枸杞鲜果，采摘2h内送入预冷库进行预冷降温处理，使得枸杞果实果心温度达到9℃。将预冷后的枸杞原料于质量分数为3％的碳酸钠溶液中浸泡20秒取出，沥干多余脱蜡剂溶液，置于脱蜡盘中脱蜡处理80min后，用自来水洗净果实表面残留的脱蜡剂，再用纯水清洗，至清洗水呈中性。将清洗处理后的枸杞鲜果通过流态速冻设备进行冷冻处理，使其果心温度达到﹣30℃，再置于0℃的环境进行缓化处理，使得枸杞鲜果的果心温度回升到﹣18℃后，将缓化后的枸杞鲜果均匀铺于冻干盘内，厚度为3cm，送入速冻隧道速冻处理，待物料果心温度达﹣40℃，送入真空干燥仓进行真空干燥处理，当物料果心温度达到45℃，真空度达到20Pa，产品含水率小于5％，即完成冻干过程。将冻干后的枸杞半成品在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冻干鲜果枸杞的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)原料选择：选择成熟的枸杞鲜果，采摘2h内送入预冷库进行预冷降温处理，使得枸杞鲜果果心温度≤10℃；(2)脱蜡处理：(3)清洗：将步骤(2)处理后的枸杞鲜果用水洗净，再经纯水清洗后沥干；(4)缓化：将步骤(3)清洗后的枸杞鲜果通过流态化速冻设备进行冷冻处理，使其果心温度≤﹣30℃，再置于0℃的环境进行缓化处理，使得枸杞鲜果的果心温度回升到﹣15℃～﹣18℃；(5)真空冷冻干燥：将步骤(4)处理后的枸杞鲜果均匀铺于冻干盘内，于速冻隧道中进行速冻处理，待物料温度≤﹣40℃，送入真空干燥仓进行真空干燥处理，即完成冻干过程；(6)包装：将步骤(5)处理后的冻干枸杞半成品在相对湿度小于25％的环境出料，然后包装即可。

【技术特征摘要】
1.一种冻干鲜果枸杞的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)原料选择：选择成熟的枸杞鲜果，采摘2h内送入预冷库进行预冷降温处理，使得枸杞鲜果果心温度≤10℃；(2)脱蜡处理：(3)清洗：将步骤(2)处理后的枸杞鲜果用水洗净，再经纯水清洗后沥干；(4)缓化：将步骤(3)清洗后的枸杞鲜果通过流态化速冻设备进行冷冻处理，使其果心温度≤﹣30℃，再置于0℃的环境进行缓化处理，使得枸杞鲜果的果心温度回升到﹣15℃～﹣18℃；(5)真空冷冻干燥：将步骤(4)处理后的枸杞鲜果均匀铺于冻干盘内，于速冻隧道中进行速冻处理，待物料温度≤﹣40℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梦泽，赵小锋，沈效东，
申请(专利权)人：宁夏森淼枸杞科技开发有限公司，宁夏林业研究院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64