一种冻干枸杞原料自动定量布盘机制造技术

一种冻干枸杞原料自动定量布盘机，包括原料供应组件、定量布盘组件、若干盛料盘、传送组件；所述定量布盘组件包括第一料斗、定量给料机构、称量机构、第二料斗，所述称量机构将称量的一定重量的原料输送至第二料斗，所述第二料斗底部具有长方形开口，所述长方形开口按长度方向与盛料盘传送方向垂直设置，且长方形开口的长度小于对应处盛料盘开口的宽度，沿着长方形开口的长度方向的两侧竖直设有第一挡边和第二挡边，所述第一挡边和第二挡边的向下延伸段以一定的弧度远离长方形开口的中心，以形成一个向下扩大的开口，本实用新型专利技术解决了人工称料、铺盘存在的费时、费力的问题，降低了劳动强度，提高了工作效率。

Freeze drying wolfberry raw material automatic quantitative cloth plate machine

A freeze-dried wolfberry raw material automatic quantitative cloth machine, including raw material supply assembly, disc assembly, several quantitative cloth material trays and transmission components; the quantitative disc assembly includes a first hopper, quantitative feeding mechanism, a weighing mechanism, second hopper, the weighing mechanism will be raw materials to second weight weighing hopper the bottom of the hopper has second rectangular openings, the rectangular opening and filled according to the length direction tray conveying direction is vertically arranged, and the rectangular opening is less than the length of the corresponding material trays the width of the opening, on both sides of the vertical along the length direction of the rectangular opening is provided with a first flange and the second flange. The first rib and second rib extending down section with a certain radian away from the rectangular opening of the center to form an extended downward opening, the utility model solves the The problem of time-consuming and laborious problems in the work of weighing materials and placing plates reduces the labor intensity and improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种冻干枸杞原料自动定量布盘机
本技术涉及冻干枸杞原料自动装盘
，具体涉及一种冻干枸杞原料自动定量布盘机。
技术介绍
在冻干枸杞原料加工过程中，需要将冻干枸杞原料按一定的重量装入盛料盘并将冻干枸杞原料均匀的分散铺平，目前普遍采用人工的方式，首先人工称取一定重量的冻干枸杞原料，称量过程难免存在误差，然后人工装入盛料盘，再由人工将冻干枸杞原料在盛料盘内均匀的分散铺平，由于采用人工的方式，既费时、费力，生产效率也很低；此外在市场上也没有用于此的机械化、自动化的成套设备。
技术实现思路
有必要提出一种可实现自动称料、自动铺盘的冻干枸杞原料自动定量布盘机。一种冻干枸杞原料自动定量布盘机，包括原料供应组件、定量布盘组件、若干盛料盘、传送组件；所述原料供应组件将原料输送到定量布盘组件；所述定量布盘组件将来自原料供应组件的原料按预定的重量分配到盛料盘；所述传送组件将待装盘的盛料盘传送至定量布盘组件的装料的位置，并将完成装盘的盛料盘送出，在输送过程中以振动方式使原料均匀的分散在盛料盘中；所述定量布盘组件包括第一料斗、定量给料机构、称量机构、第二料斗，所述第一料斗设置在原料供应组件的下方，所述第一料斗接收并储存来自原料供应组件的原料，所述定量给料机构设置在第一料斗的下方，所述定量给料机构以预设的输送速度将第一料斗中的原料输送至称量机构，所述称量机构设置在定量给料机构的出料口的一端，所述称量机构将称量的预定重量的原料输送至第二料斗，所述第二料斗设置在称量机构的下方，所述第二料斗底部具有长方形开口，原料依靠自重从长方形开口流入位于第二料斗下方的一个盛料盘，所述长方形开口按长度方向与盛料盘传送方向垂直设置，且长方形开口的长度小于对应处盛料盘开口的宽度，沿着长方形开口的长度方向的两侧竖直设有第一挡边和第二挡边，所述第一挡边和第二挡边的向下延伸段以一定的弧度远离长方形开口的中心，以形成一个向下扩大的开口，所述第一挡边和第二挡边的下端的高度略高于位于下方盛料盘的高度。优选的，所述传送组件包括依次首尾相连的第一传送段、中间传送段、第二传送段，盛料盘在第一传送段驱动下通过第二料斗的下端传送到中间传送段，所述中间传送段设有上机架、下机架、以及安装在上机架上部并沿着传送方向设置的间隔排列的多个滚筒，以使盛料盘通过滚筒向第二传送段传送，所述上机架通过弹性机构安装在下机架上，在所述中间传送段的上机架的背面设有振动机构，以通过振动机构使位于上机架上的盛料盘发生震动，而使盛料盘中的原料均匀的分散在盛料盘中。优选的，所述定量给料机构设置在上述第一料斗的下方，所述定量给料机构包括一个簸箕状的料槽，所述料槽的一端接收第一料斗的出料口的出料，所述料槽的另一端与称量机构的进料口连通，所述料槽的底部设有电磁激振器，电磁激振器为料槽提供左右振荡的动力，以使料槽中的原料在料槽左右振荡时向称量机构的方向传送。优选的，所述称量机构包括称量料斗，上述定量给料机构通过称量料斗进料端将原料输送至称量机构，所述称量料斗的出料端与第二料斗的进料口连通，所述称量料斗的出料端设有下料挡板，所述下料挡板控制称量料斗的出料，所述称量机构还设有一个开关电机，所述开关电机输出轴端面固定有第一连杆，所述第一连杆沿开关电机输出轴端面半径方向设置，所述下料挡板的一侧边与称量料斗的出料端端面一侧铰链接，相对的另一侧边设有第二连杆与第一连杆连接，以使得开关电机输出轴转动带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动下料挡板向下或向上转动，进而打开或关闭称量料斗的出料端，所述称量机构还设有一个重量感应器，所述重量感应器检测称量料斗的重量，并将检测到的重量信号提供给开关电机，开关电机根据该重量信号，控制称量料斗出料端打开和关闭。优选的，所述定量布盘组件包括四个定量给料机构和两个称量机构，上述第一料斗设有四个出料口，所述第一料斗的每一个出料口对应配置一个定量给料机构，所述定量给料机构将第一料斗中原料的输出，每两个定量给料机构对应一个称量机构，通过两个定量给料机构向一个称量机构输入原料，两个称量机构的出料端均与第二料斗的进料口连通。优选的，在所述第一传送段上设有位置感应器，所述位置感应器将盛料盘精确的定位在第二料斗的下方的预定位置。优选的，所述冻干枸杞原料自动定量布盘机还设有控制模块，所述控制模块与原料供应组件、定量布盘组件、传送组件相连，以实现原料对供应组件、定量布盘组件、传送组件的工作次序和连锁关系的控制。本技术的有益效果在于：本技术设置了定量布盘组件，其设有第一料斗、定量给料机构、称量机构、第二料斗，采用称量机构实现了精确称取，并通过第二料斗下方的第一挡边和第二挡边实现了对冻干枸杞原料在装入盛料盘的过程中的刮平作用，从而解决了人工称料、铺盘存在的费时、费力的问题，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时也避免了人工称量带来的称量误差。附图说明图1为所述冻干枸杞原料自动定量布盘机的轴测图。图2为所述冻干枸杞原料自动定量布盘机的右视图。图3为所述冻干枸杞原料自动定量布盘机沿A-A方向的剖视图。图4为所述冻干枸杞原料自动定量布盘机沿D-D方向的剖视图的局部视图。图5为所述第二料斗与盛料盘的结构以及配合关系的局部放大图。图6为所述冻干枸杞原料自动定量布盘机沿B-B方向的剖视图的局部视图。图7为所述称量机构的局部放大图。图8为所述定量布盘组件局部放大图。图中：原料供应组件10、定量布盘组件20、第一料斗21、出料口211、定量给料机构22、料槽221、电磁激振器222、称量机构23、称量料斗231、下料挡板232、开关电机233、第一连杆234、第二连杆235、重量感应器236、第二料斗24、长方形开口241、第一挡边2411、第二挡边2412、盛料盘30、传送组件40、第一传送段41、位置感应器411、中间传送段42、上机架421、滚筒422、下机架423、振动机构424、弹性机构425、第二传送段43。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性（或者称方位性）的概念均是针对图1的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本技术提供的技术方案的特别限定。参见图1至图5，本技术实施例提供了一种冻干枸杞原料自动定量布盘机，包括原料供应组件10、定量布盘组件20、若干盛料盘30、传送组件40；原料供应组件10将原料输送到定量布盘组件20；定量布盘组件20将来自原料供应组件10的原料按预定的重量分配到盛料盘30，传送组件40将待装盘的盛料盘30传送至定量布盘组件20的装料的位置，并将完成装盘的盛料盘30送出，在输送过程中以振动方式使原料均匀的分散在盛料盘30中；定量布盘组件20包括第一料斗21、定量给料机构22、称量机构23、第二料斗24，第一料斗21设置在原料供应组件10的下方，第一料斗21接收并储存来自原料供应组件10的原料，定量给料机构22设置在第一料斗21的下方，定量给料机构22以预设的输送速度将第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冻干枸杞原料自动定量布盘机，其特征在于： 包括原料供应组件、定量布盘组件、若干盛料盘、传送组件；所述原料供应组件将原料输送到定量布盘组件；所述定量布盘组件将来自原料供应组件的原料按预定的重量分配到盛料盘；所述传送组件将待装盘的盛料盘传送至定量布盘组件的装料的位置，并将完成装盘的盛料盘送出，在输送过程中以振动方式使原料均匀的分散在盛料盘中；所述定量布盘组件包括第一料斗、定量给料机构、称量机构、第二料斗，所述第一料斗设置在原料供应组件的下方，所述第一料斗接收并储存来自原料供应组件的原料，所述定量给料机构设置在第一料斗的下方，所述定量给料机构以预设的输送速度将第一料斗中的原料输送至称量机构，所述称量机构设置在定量给料机构的出料口的一端，所述称量机构将称量的预定重量的原料输送至第二料斗，所述第二料斗设置在称量机构的下方，所述第二料斗底部具有长方形开口，原料依靠自重从长方形开口流入位于第二料斗下方的一个盛料盘，所述长方形开口按长度方向与盛料盘传送方向垂直设置，且长方形开口的长度小于对应处盛料盘开口的宽度，沿着长方形开口的长度方向的两侧竖直设有第一挡边和第二挡边，所述第一挡边和第二挡边的向下延伸段以一定的弧度远离长方形开口的中心，以形成一个向下扩大的开口，所述第一挡边和第二挡边的下端的高度略高于位于下方盛料盘的高度。...

【技术特征摘要】
1.一种冻干枸杞原料自动定量布盘机，其特征在于：包括原料供应组件、定量布盘组件、若干盛料盘、传送组件；所述原料供应组件将原料输送到定量布盘组件；所述定量布盘组件将来自原料供应组件的原料按预定的重量分配到盛料盘；所述传送组件将待装盘的盛料盘传送至定量布盘组件的装料的位置，并将完成装盘的盛料盘送出，在输送过程中以振动方式使原料均匀的分散在盛料盘中；所述定量布盘组件包括第一料斗、定量给料机构、称量机构、第二料斗，所述第一料斗设置在原料供应组件的下方，所述第一料斗接收并储存来自原料供应组件的原料，所述定量给料机构设置在第一料斗的下方，所述定量给料机构以预设的输送速度将第一料斗中的原料输送至称量机构，所述称量机构设置在定量给料机构的出料口的一端，所述称量机构将称量的预定重量的原料输送至第二料斗，所述第二料斗设置在称量机构的下方，所述第二料斗底部具有长方形开口，原料依靠自重从长方形开口流入位于第二料斗下方的一个盛料盘，所述长方形开口按长度方向与盛料盘传送方向垂直设置，且长方形开口的长度小于对应处盛料盘开口的宽度，沿着长方形开口的长度方向的两侧竖直设有第一挡边和第二挡边，所述第一挡边和第二挡边的向下延伸段以一定的弧度远离长方形开口的中心，以形成一个向下扩大的开口，所述第一挡边和第二挡边的下端的高度略高于位于下方盛料盘的高度。2.如权利要求1所述的冻干枸杞原料自动定量布盘机，其特征在于：所述传送组件包括依次首尾相连的第一传送段、中间传送段、第二传送段，盛料盘在第一传送段驱动下通过第二料斗的下端传送到中间传送段，所述中间传送段设有上机架、下机架、以及安装在上机架上部并沿着传送方向设置的间隔排列的多个滚筒，以使盛料盘通过滚筒向第二传送段传送，所述上机架通过弹性机构安装在下机架上，在所述中间传送段的上机架的背面设有振动机构，以通过振动机构使位于上机架上的盛料盘发生震动，而使盛料盘中的原料均匀的分散在盛料盘中。3.如权利要求1所述的冻干枸杞原料自动定量布盘机，其特征在于：所述定量给料机构设置在上述第一料斗的下方，所述定量给料机构包括一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梦泽，赵小锋，沈效东，
申请(专利权)人：宁夏森淼枸杞科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64