基于圆形机的印花方法技术

本发明专利技术提供了一种基于圆形机的印花方法，包括：S0：提供圆形机，针对每一个所述印花台面，均实施以下步骤：S1：在所述第三空置工位实现衣物的下料和下料；S2：在所述刮浆工位实现衣物的刮浆；S3：在所述闪烘工位实现衣物的闪烘；S4：在所述第一压烫工位实现衣物的第一次压烫；S5：所述印花台面旋转到达所述第一空置工位，S6：在所述第二压烫工位实现衣物的第二次压烫；S7：所述印花台面旋转到达所述第二空置工位S8：在所述第三压烫工位实现衣物的第三次压烫；而且使得，当其中之一所述印花台面实施步骤S1时，其余所述印花台面基于其旋转所到达的工位，同时分别实施步骤S2至S8。

Printing method based on circular machine

The present invention provides a method of printing machine based on circular, including: S0: circular machine, for each of the printing table, the implementation of the following steps: S1, in the loading and unloading of the third vacant position to achieve the laundry; S2: in the implementation of the scraping scraping Station clothing S3: pulp; in the flash drying station realize flash drying clothes; S4: in the first press the first pressing position to achieve the laundry; S5: the arrival of the first rotary printing table vacant position, S6: in the second press station to achieve the second clothes pressing; S7: the printing table rotation to the second vacant position: S8 in the third press station realize third clothes pressing; and when one makes, the printing table implementation steps of S1, the rest of the printing table based on the rotation at Stations are implemented at steps S2 to S8 at the same time.

【技术实现步骤摘要】
基于圆形机的印花方法
本专利技术涉及印花领域，尤其涉及一种基于圆形机的印花方法。
技术介绍
服装印花，是服装制做行业较为常见和普遍的一种制做工艺。现在市面上，多为小型的分体式单独机和大型的椭圆印花机，其使用当中各自存在较为明显的弊端，单工位分体式，使用中较不方便，效率低；而大型椭圆一体式印花机，效率高，但同时运行成本及能耗高，只适用于大批量生产使用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是低成本低能耗地实现小批量的自动印花工作。为了解决这一技术问题，本专利技术提供了一种基于圆形机的印花方法，其特征在于：包括：S0：提供圆形机，所述圆形机包括若干绕中心转轴分布且能够随中心转轴旋转的印花台面、刮浆机构、闪烘机构和压烫机构；所述压烫机构的数量为3个，刮浆机构和闪烘机构的数量均为一个，所述印花台面环绕所述中心转轴依次具有刮浆工位、第一空置工位、闪烘工位、第二空置工位、第一压烫工位、第三空置工位、第二压烫工位、第四空置工位以及第三压烫工位；所述第一压烫工位、第二压烫工位和第三压烫工位处分别设有一个压烫机构；针对每一个所述印花台面，均实施以下步骤：S1：所述印花台面旋转到达第三空置工位，在设定时间T后，进入步骤S2，在所述设定时间T内，在所述第三空置工位实现衣物的下料和下料；S2：所述印花台面旋转到达所述刮浆工位，在所述设定时间T后，进入步骤S3，在所述设定时间T内，在所述刮浆工位实现衣物的刮浆；S3：所述印花台面旋转到达所述闪烘工位，在所述设定时间T后，进入步骤S4；在所述设定时间T内，在所述闪烘工位实现衣物的闪烘；S4：所述印花台面旋转到达所述第一压烫工位，在所述设定时间T后，进入步骤S5；在所述设定时间T内，在所述第一压烫工位实现衣物的第一次压烫；S5：所述印花台面旋转到达所述第一空置工位，在所述设定时间T后，进入步骤S6；S6：所述印花台面旋转到达所述第二压烫工位，在所述设定时间T后，进入步骤S7；在所述设定时间T内，在所述第二压烫工位实现衣物的第二次压烫；S7：所述印花台面旋转到达所述第二空置工位，在所述设定时间T后，进入步骤S8；S8：所述印花台面旋转到达所述第三压烫工位，在所述设定时间T后，进入步骤S7；在所述设定时间T内，在所述第三压烫工位实现衣物的第三次压烫；而且使得，当其中之一所述印花台面实施步骤S1时，其余所述印花台面基于其旋转所到达的工位，同时分别实施步骤S2至S8。可选的，所述刮浆工位、第一空置工位、闪烘工位、第二空置工位、第一压烫工位、第三空置工位、第二压烫工位、第四空置工位以及第三压烫工位间的相邻工位的旋转跨度为45度。可选的，在控制所述印花台面旋转时，依据旋转位置检测装置对印花台面位置的检测结果以及所载入的控制逻辑驱动旋转，且仅当检测确定所有所述印花台面均旋转到达工位时，才开始计时所述设定时间T。可选的，所述圆形机包括固定机架和旋转机架，所述旋转机架包括中心转轴，若干印花台面环绕所述中心转轴布置，且随所述中心转轴旋转，所述固定机架包括环面结构，所述印花台面沿所述环面结构旋转。可选的，所述印花台面底部设有滚轮，进而通过所述滚轮滚动于所述环面结构。可选的，所述固定机架包括底部支架、中轴支架、用以安装所述压烫机构的压烫机架，以及用以连接所述中轴支架与刮浆机构的连接臂，所述压烫机架安装于所述底部支架和/或中轴支架，所述中轴支架设于所述中心转轴外侧，所述环面结构设于所述底部支架上侧。可选的，所述刮浆机构和压烫机构安装于所述固定机架，所述闪烘机构独立于固定机架外独立设置。本专利技术引入了一种基于旋转多工位的印花方式，集刮浆、闪烘、压烫等工位于一体，在此基础上的产品设计，可以做到强度高、运行成本低等特点，此外，相较于现有的大型椭圆机，本专利技术针对印花台面设计了多工工位的同步运作，其并非针对大批量多服装的批量化生产设计，由于一个印花台面对应设置一件服饰，整个装置的处理量也有限，在消耗较少的情况下，特别适用于个性化服装定制的小批量及打样衣等快速反应使用。节能经济，实用高效。附图说明图1是本专利技术一可选实施例中圆形机的立体示意图；图2是本专利技术一可选实施例中圆形机的工位示意图；图3和图4是本专利技术一可选实施例中固定机架的示意图；图5是本专利技术一可选实施例中印花台面的示意图；图6是本专利技术一可选实施例中基于圆形机的印花方法的流程示意图；图中，1-固定机架；11-底部支架；12-中轴支架；13-压烫机架；14-连接臂；15-环面结构；2-旋转机架；3-印花台面；31-滚轮；4-刮浆机构；5-闪烘机构；6-压烫机构；400-刮浆工位；500-闪烘工位；601-第一压烫工位；701-第一空置工位；602-第二压烫工位；702-第二空置工位；603-第三压烫工位；703-第三空置工位。具体实施方式以下将结合图1至图6对本专利技术提供的基于圆形机的印花方法及其圆形机进行详细的描述，其为本专利技术可选的实施例，可以认为，本领域技术人员在不改变本专利技术精神和内容的范围内，对其进行修改和润色。首先，先结合图1至图5对所述圆形机进行详细描述，在本专利技术可选的实施例中，圆形机，包括固定机架1和旋转机架2，所述旋转机架2包括中心转轴，若干印花台面3环绕所述中心转轴布置，且随所述中心转轴旋转，所述固定机架1包括环面结构15，所述印花台面3沿所述环面结构旋转；还包括刮浆机构4、闪烘机构5和压烫机构6，载于所述印花台面3的服装通过所述印花台面3的旋转被分别送至刮浆工位400、闪烘工位500和压烫工位，并在所述刮浆工位400通过所述刮浆机构4实现刮浆，在所述闪烘工位500通过所述闪烘机构5实现闪烘，在所述压烫工位通过所述压烫机构6实现压烫。本专利技术可选的实施例中，请参考图1至图4，所述压烫机构6的数量为3个，刮浆机构4和闪烘机构5的数量均为一个，由于各工位的时间处理时间是相同的，可能无法满足压烫的时间需求，故而，采用三个压烫机构6来满足压烫需求，以适应旋转运动以及基于此的各印花台面3同步动作；所述印花台面3环绕所述中心转轴依次具有刮浆工位400、第一空置工位701、闪烘工位500、第二空置工位702、第一压烫工位601、第三空置工位703、第二压烫工位602、第四空置工位以及第三压烫工位603；所述第一压烫工位601、第二压烫工位602和第三压烫工位603处分别设有一个压烫机构6。进一步的，请参考图2，所述刮浆工位400、第一空置工位701、闪烘工位500、第二空置工位702、第一压烫工位601、第三空置工位703、第二压烫工位602、第四空置工位以及第三压烫工位603间的相邻工位的旋转跨度为45度。在其中的空置工位可以进行上料与下料。有关所述印花台面3，请参考图5，所述印花台面3底部设有滚轮31，进而通过所述滚轮31滚动于所述环面结构15。本专利技术可选的实施例中，所述固定机架1包括底部支架11、中轴支架12、用以安装所述压烫机构6的压烫机架13，以及用以连接所述中轴支架12与刮浆机构4的连接臂14，所述压烫机架13安装于所述底部支架11和/或中轴支架12，所述中轴支架12设于所述中心转轴外侧，所述环面结构15设于所述底部支架11上侧。所述刮浆机构4和压烫机构6安装于所述固定机架1，所述闪烘机构5独立于固定机架1外独立设置。本专利技术可选的实施例中，所述圆形机还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于圆形机的印花方法，其特征在于：包括：S0：提供圆形机，所述圆形机包括若干绕中心转轴分布且能够随中心转轴旋转的印花台面、刮浆机构、闪烘机构和压烫机构；所述压烫机构的数量为3个，刮浆机构和闪烘机构的数量均为一个，所述印花台面环绕所述中心转轴依次具有刮浆工位、第一空置工位、闪烘工位、第二空置工位、第一压烫工位、第三空置工位、第二压烫工位、第四空置工位以及第三压烫工位；所述第一压烫工位、第二压烫工位和第三压烫工位处分别设有一个压烫机构；针对每一个所述印花台面，均实施以下步骤：S1：所述印花台面旋转到达第三空置工位，在设定时间T后，进入步骤S2，在所述设定时间T内，在所述第三空置工位实现衣物的下料和下料；S2：所述印花台面旋转到达所述刮浆工位，在所述设定时间T后，进入步骤S3，在所述设定时间T内，在所述刮浆工位实现衣物的刮浆；S3：所述印花台面旋转到达所述闪烘工位，在所述设定时间T后，进入步骤S4；在所述设定时间T内，在所述闪烘工位实现衣物的闪烘；S4：所述印花台面旋转到达所述第一压烫工位，在所述设定时间T后，进入步骤S5；在所述设定时间T内，在所述第一压烫工位实现衣物的第一次压烫；S5：所述印花台面旋转到达所述第一空置工位，在所述设定时间T后，进入步骤S6；S6：所述印花台面旋转到达所述第二压烫工位，在所述设定时间T后，进入步骤S7；在所述设定时间T内，在所述第二压烫工位实现衣物的第二次压烫；S7：所述印花台面旋转到达所述第二空置工位，在所述设定时间T后，进入步骤S8；S8：所述印花台面旋转到达所述第三压烫工位，在所述设定时间T后，进入步骤S7；在所述设定时间T内，在所述第三压烫工位实现衣物的第三次压烫；而且使得，当其中之一所述印花台面实施步骤S1时，其余所述印花台面基于其旋转所到达的工位，同时分别实施步骤S2至S8。...

【技术特征摘要】
1.一种基于圆形机的印花方法，其特征在于：包括：S0：提供圆形机，所述圆形机包括若干绕中心转轴分布且能够随中心转轴旋转的印花台面、刮浆机构、闪烘机构和压烫机构；所述压烫机构的数量为3个，刮浆机构和闪烘机构的数量均为一个，所述印花台面环绕所述中心转轴依次具有刮浆工位、第一空置工位、闪烘工位、第二空置工位、第一压烫工位、第三空置工位、第二压烫工位、第四空置工位以及第三压烫工位；所述第一压烫工位、第二压烫工位和第三压烫工位处分别设有一个压烫机构；针对每一个所述印花台面，均实施以下步骤：S1：所述印花台面旋转到达第三空置工位，在设定时间T后，进入步骤S2，在所述设定时间T内，在所述第三空置工位实现衣物的下料和下料；S2：所述印花台面旋转到达所述刮浆工位，在所述设定时间T后，进入步骤S3，在所述设定时间T内，在所述刮浆工位实现衣物的刮浆；S3：所述印花台面旋转到达所述闪烘工位，在所述设定时间T后，进入步骤S4；在所述设定时间T内，在所述闪烘工位实现衣物的闪烘；S4：所述印花台面旋转到达所述第一压烫工位，在所述设定时间T后，进入步骤S5；在所述设定时间T内，在所述第一压烫工位实现衣物的第一次压烫；S5：所述印花台面旋转到达所述第一空置工位，在所述设定时间T后，进入步骤S6；S6：所述印花台面旋转到达所述第二压烫工位，在所述设定时间T后，进入步骤S7；在所述设定时间T内，在所述第二压烫工位实现衣物的第二次压烫；S7：所述印花台面旋转到达所述第二空置工位，在所述设定时间T后，进入步骤S8；S8：所述印花台面旋转到达所述第三压烫工位，在所述设定时间T后，进入步骤S7；在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊景芳，
申请(专利权)人：上海西陌信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31