喷墨打印方法技术

本发明专利技术的喷墨打印方法在对布帛进行喷墨打印时抑制渗出并改善显色。将含有染色助剂的第一液以喷墨方式打印在布帛上。之后将含有着色剂和水溶性光固化树脂的第二液以喷墨方式打印在该布帛上。之后，向打印在该布帛上的第二液照射光。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种喷墨打印方法，详细而言，涉及一种对布帛进行喷墨打印的方法。
技术介绍
在对布帛进行喷墨打印的情况下，由于喷墨的墨的粘度比较低，因此，存在有墨迅速向布帛浸透而产生渗出的情况。因此，作为用于进行防止渗出的技术，提案有一种对于布帛的记录方法：在布帛上打印了至少含有着色材料和通过外部能量射线的照射可聚合的水溶性化合物的印染用喷墨之后，对所述可聚合的水溶性化合物照射所述外部能量射线从而生成聚合化合物，接着，在显色处理之后，实施水清洗处理并进行图像记录(专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2006-144180号公报(2006年6月8日公开)
技术实现思路
专利技术要解决的问题但是，如专利文献1的技术所述，在将一起含有染料等着色剂和用于促进染色的助剂的喷墨短时间内临时固定在布帛上时，虽然可能会抑制渗出，但是，助剂无法浸透至布帛中，而存在显色限定于表面这样的问题。本专利技术即是鉴于所述课题而做成的，其主要目的在于提供一种用于在对布帛进行喷墨打印时抑制渗出并改善显色的技术。用于解决问题的方案本专利技术人们深入研究的结果发现，通过将染色助剂的打印与着色剂及水溶性光固化树脂的打印分开，能够兼顾使染色助剂染至布帛从而改善显色的情况、和抑制着色剂的渗出的情况，并完成了本专利技术。即，本专利技术的喷墨打印方法的特征在于，该喷墨打印方法包括：第一打印工序，以喷墨方式将含有染色助剂的第一液打印在布帛上；第二打印工序，在第一打印工序之后，以喷墨方式将含有着色剂和水溶性光固化树脂的第二液打印在该布帛上；以及光照射工序，向在第二打印工序中打印在该布帛上的第二液照射光。为了获得清晰的打印图像，着色剂优选抑制渗出。另一方面，染色助剂优选渗入充分地染至布帛。根据所述的结构，通过在着色剂中混入水溶性光固化树脂后进行打印(第二打印工序)，并照射光(光照射工序)，能够抑制着色剂的渗出。在此，在将染色助剂与着色剂一起进行打印时，难以使染色助剂充分地染至布帛，但根据所述的结构，由于在打印着色剂之前，在其他工序中打印染色助剂，因此，能够使染色助剂充分地染至布帛。由此，在对布帛进行喷墨打印时，能够抑制渗出并改善显色。在本专利技术的喷墨打印方法中，优选的是，第一打印工序中打印在所述布帛上的第一液的粘度低于第二打印工序中打印在所述布帛上的第二液的粘度。根据所述的结构，能够进一步使染色助剂染至布帛。在所述喷墨打印方法中，优选的是，该喷墨打印方法还包括增稠工序：在第一打印工序之后且在第二打印工序之前使第一打印工序中打印在所述布帛上的第一液的粘度增大。根据所述的结构，通过在第二打印工序之前使第一打印工序中打印在所述布帛上的第一液的粘度增大，能够进一步抑制着色剂的渗出。在所述喷墨打印方法中，优选的是，第一液还含有水溶性光固化树脂，在所述增稠工序中，向第一打印工序中打印在所述布帛上的第一液照射光。根据所述的结构，能够在所述增稠工序中顺利地使第一液的粘度增大。在所述喷墨打印方法中，也可以是，在所述增稠工序中，对第一打印工序中打印在所述布帛上的第一液进行加热。根据所述的结构，能够在所述增稠工序中顺利地使第一液的粘度增大。在所述喷墨打印方法中，优选的是，从第一打印工序中在所述布帛上打印第一液开始到所述增稠工序中增大该第一液的粘度为止的时间长于从第二打印工序中在所述布帛上打印第二液开始到所述光照射工序中向该第二液照射光为止的时间。根据所述的结构，能够进一步使染色助剂染至布帛。在所述喷墨打印方法中，优选的是，使用喷墨头进行第一打印工序、所述增稠工序、第二打印工序以及所述光照射工序，该喷墨头包括：第一喷嘴，其用于进行第一打印工序中的第一液的打印；第一光照射部，其用于进行所述增稠工序中的光的照射；第二喷嘴，其用于进行第二打印工序中的第二液的打印；以及第二光照射部，其用于进行所述光照射工序中的光的照射，第一喷嘴配置于比第一光照射部靠主扫描方向前方的位置，第二喷嘴配置于比第二光照射部靠主扫描方向前方的位置，第一喷嘴和第一光照射部配置于比第二喷嘴和第二光照射部靠副扫描方向后方的位置，第一喷嘴与第一光照射部之间的间隔大于第二喷嘴与第二光照射部之间的间隔。根据所述的结构，能够使用一个喷墨头较佳地进行第一打印工序、所述增稠工序、第二打印工序以及所述光照射工序。特别是，该喷墨头为适合于第一打印工序、所述增稠工序、第二打印工序以及所述光照射工序的实施顺序、第一打印工序与所述增稠工序之间的时间间隔的设定以及第二打印工序与所述光照射工序之间的时间间隔的设定的结构。由此，在对布帛进行喷墨打印时，能够以简单的结构抑制渗出并改善显色。在所述喷墨打印方法中，也可以是，使用喷墨头进行第一打印工序、所述增稠工序、第二打印工序以及所述光照射工序，该喷墨头包括：第一喷嘴，其用于进行第一打印工序中的第一液的打印；加热部，其用于进行所述增稠工序中的第一液的加热；第二喷嘴，其用于进行第二打印工序中的第二液的
打印；以及光照射部，其用于进行所述光照射工序中的光的照射，第一喷嘴配置于比加热部靠主扫描方向前方的位置，第二喷嘴配置于比光照射部靠主扫描方向前方的位置，第一喷嘴和加热部配置于比第二喷嘴和光照射部靠副扫描方向后方的位置，第一喷嘴与加热部之间的间隔大于第二喷嘴与光照射部之间的间隔。根据所述的结构，能够使用一个喷墨头较佳地进行第一打印工序、所述增稠工序、第二打印工序以及所述光照射工序。特别是，该喷墨头为适合于第一打印工序、所述增稠工序、第二打印工序以及所述光照射工序的实施顺序、第一打印工序与所述增稠工序之间的时间间隔的设定以及第二打印工序与所述光照射工序之间的时间间隔的设定的结构。由此，在对布帛进行喷墨打印时，能够以简单的结构抑制渗出并改善显色。专利技术的效果根据本专利技术，在对布帛进行喷墨打印时能够抑制渗出并改善显色。附图说明图1是用于说明本专利技术的一实施方式的喷墨打印方法的主要概念的图。图2是表示本专利技术的一实施方式的喷墨打印方法的概要的图。图3是表示本专利技术的一实施方式的喷墨头的概略结构的图。具体实施方式本专利技术的喷墨打印方法包括：第一打印工序，将含有染色助剂的第一液以喷墨方式打印在布帛上；第二打印工序，在第一打印工序之后，将含有着色剂和水溶性光固化树脂的第二液以喷墨方式打印在该布帛上；以及光照射工序，向第二打印工序中打印在该布帛上的第二液照射光。另外，在一实施方式中，本专利技术的喷墨打印方法还可以包括：增稠工序，在第一打印工序之后，在第二打印工序之前使第一打印工序中打印在所述布
帛上的第一液的粘度增大；显色工序，在所述光照射工序之后，使打印在所述布帛上的所述着色剂显色；以及去除工序，在该显色工序之后，将所述布帛上的所述水溶性光固化树脂去除。图1是用于说明本专利技术的一实施方式的喷墨打印方法的主要概念的图。在图1中，附图标记1表示布帛，附图标记2表示第一打印层，附图标记3表示第二打印层。另外，图2是表示本专利技术的一实施方式的喷墨打印方法的概要的图。在本专利技术的一实施方式的喷墨打印方法中，在将布帛1安装于喷墨装置后，首先，在步骤S1中，将含有染色助剂的第一液以喷墨方式打印在布帛1上(第一打印工序)，并且，通过使打印的第一液的粘度增大(增稠工序)，从而在布帛1上形成第一打印层2。第一液可以打印在整个布帛1上，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷墨打印方法，其特征在于，该喷墨打印方法包括：第一打印工序，以喷墨方式将含有染色助剂的第一液打印在布帛上；第二打印工序，在第一打印工序之后，以喷墨方式将含有着色剂和水溶性光固化树脂的第二液打印在该布帛上；以及光照射工序，向第二打印工序中打印在该布帛上的第二液照射光。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.01.27 JP 2014-0127461.一种喷墨打印方法，其特征在于，该喷墨打印方法包括：第一打印工序，以喷墨方式将含有染色助剂的第一液打印在布帛上；第二打印工序，在第一打印工序之后，以喷墨方式将含有着色剂和水溶性光固化树脂的第二液打印在该布帛上；以及光照射工序，向第二打印工序中打印在该布帛上的第二液照射光。2.根据权利要求1所述的喷墨打印方法，其特征在于，第一打印工序中打印在所述布帛上的第一液的粘度低于第二打印工序中打印在所述布帛上的第二液的粘度。3.根据权利要求1或2所述的喷墨打印方法，其特征在于，该喷墨打印方法还包括增稠工序，在第一打印工序之后且在第二打印工序之前使第一打印工序中打印在所述布帛上的第一液的粘度增大。4.根据权利要求3所述的喷墨打印方法，其特征在于，第一液还含有水溶性光固化树脂，在所述增稠工序中，向第一打印工序中打印在所述布帛上的第一液照射光。5.根据权利要求3所述的喷墨打印方法，其特征在于，在所述增稠工序中，对第一打印工序中打印在所述布帛上的第一液进行加热。6.根据权利要求3所述的喷墨打印方法，其特征在于，从第一打印工序中在所述布帛上打印第一液开始到所述增稠工序中增大该第一液的粘度为止的时间长于从第二打印工序中在所述布帛上打印第二液开始到所述光照射工序中向该第二液照射光为止的时间。7.根据权利要求4所述的喷墨打印方法，其特征在于，从第一打印工序中在所述布帛上打印第一液开始到所述增稠工序中增
\t大该第一液的粘度为止的时间长于从第二打印工序中在所述布帛上打印第二液开始到所述光照射工序中向该第二液照射光为止...

【专利技术属性】
技术研发人员：坂口亜由美，大西胜，桥诘博德，
申请(专利权)人：株式会社御牧工程，
类型：发明
国别省市：日本;JP