【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种向介质转印箔的箔转印装置。
技术介绍
1、公知有一种用于向长条状的介质转印箔的箔转印装置(例如，参照专利文献1)。箔转印装置具备向介质喷射粘接用液体的喷墨头和向涂布有粘接用液体的介质按压箔转印片的箔转印夹持辊对。另外，箔转印装置具备送出介质并将其向喷墨头供给的供给辊和将在箔转印夹持辊对被转印了箔的介质收卷而进行回收的回收辊。
2、现有技术文献
3、专利文献
4、专利文献1：日本特开2009－226880号公报
技术实现思路
1、专利技术要解决的问题
2、在专利文献1所述的箔转印装置中，在供给辊与回收辊之间，喷墨头和箔转印夹持辊对在前后方向上排列地配置，因此，箔转印装置在前后方向上大型化，而可能导致需要较大的设置面积。
3、谋求一种使箔转印装置小型化而减少设置所需的面积的技术。
4、用于解决问题的方案
5、(1)本专利技术的箔转印装置的特征在于，该箔转印装置具备：涂布机构，其向介质涂布粘接剂；以及辊，其将基材上形成有箔的片材向涂布有粘接剂的介质推压而向介质转印箔，涂布机构具备：喷头部，其向介质喷射粘接剂；以及介质载置部，其配置于喷头部的下侧，供介质载置，辊配置于比介质载置部靠下侧的位置。
6、在本专利技术中，能够使箔转印装置小型化，而减少设置所需的面积。在本专利技术的箔转印装置中，辊配置于比涂布粘接剂时供介质载置的介质载置部靠下侧的位置。即，在本专利技术中，涂布粘接剂时的
7、(2)在本专利技术中，例如，辊具备将介质和片材夹在之间的一对辊，一对辊在与铅垂方向正交的方向上相对地配置。通过在介质载置部的下侧相对地配置一对辊，能够不改变自介质载置部向下输送的介质2的移动方向地使介质2与箔转印片3重叠，能够有助于箔转印装置1的小型化。
8、(3)在本专利技术中，箔转印装置具备：介质送出部，其相对于涂布机构送出介质；以及介质卷取部，其将经过了辊的介质收卷。例如，介质送出部和介质卷取部中的至少任一者配置于涂布机构的下侧。该情况下，相比于介质送出部和介质卷取部这两者配置于相对于涂布机构的下侧错开的位置的情况，能够使箔转印装置在前后方向上进一步小型化。
9、(4)在本专利技术中，优选的是，箔转印装置具备张力施加机构，该张力施加机构具有同涂布有粘接剂的介质接触而对介质施加张力的拉杆，拉杆在铅垂方向上配置于介质载置部与转印辊对之间，对涂布粘接剂后的介质且是转印箔之前的介质施加张力。若这样构成，由于拉杆在铅垂方向上配置于介质载置部与辊之间，因此，即使箔转印装置具备拉杆，也能够使箔转印装置在前后方向上小型化。
10、另外，若这样构成，由于拉杆对涂布粘接剂后的介质且是转印箔之前的介质施加有张力，因此，能够利用拉杆抑制转印箔时的介质的张力的偏差。因而，能够抑制向松弛的状态的介质转印箔、向施加有较大的张力的状态的介质转印箔的情况。因此，例如能够抑制如下情况：向松弛的状态的介质转印箔，其结果，在拉伸转印箔后的介质时，箔产生裂纹。另外，例如能够抑制如下情况：向施加有较大的张力的状态的介质转印箔，其结果，在缓和了转印箔后的介质的张力时，箔产生褶皱。
11、(5)在本专利技术中，优选的是，箔转印装置具备加热介质的第1加热器和第2加热器，第1加热器配置于比拉杆靠上侧的位置，第2加热器在铅垂方向上配置于拉杆与辊之间。
12、若这样构成，由于第1加热器配置于比拉杆靠上侧的位置，且第2加热器在铅垂方向上配置于拉杆与转印辊对之间，因此即使箔转印装置具备第1加热器和第2加热器，也能够使箔转印装置在前后方向上小型化。另外，若这样构成，即使在第1加热器与辊之间配置有拉杆，也能够利用第2加热器提高涂布于介质的粘接剂的到达辊时的粘合力。因而，能够利用辊向介质的涂布有粘接剂的部分适当地转印箔。
13、(6)在本专利技术中，例如，箔转印装置具备：片材送出部，其相对于所述辊送出所述片材；以及支承体，其自下侧支承介质载置部，片材送出部能够拆装地安装于支承体。该情况下，例如，通过将片材送出部自支承体拆除，并且自喷头部喷射墨，能够将箔转印装置作为喷墨打印机来使用。因而，能够提高箔转印装置的通用性。
14、(7)在本专利技术中，优选的是，辊具备：输送辊，其同介质接触而输送介质；以及转印辊，其被朝向所述输送辊施力，在该转印辊与输送辊之间夹着介质和片材，转印辊由在转印辊的轴向上被分割出的多个分割辊构成，多个分割辊的两端侧分别利用轴承以能够旋转的方式支承。若这样构成，即使介质的宽度较宽，也能够抑制将介质和箔转印片向输送辊按压时的箔转印辊的挠曲。因而，即使介质的宽度较宽，也能够利用辊向介质的涂布有粘接剂的部分适当地转印箔。
15、(8)在本专利技术中，优选的是，箔转印装置具备中间支承构件，该中间支承构件将分割辊的中间部分以能够旋转的方式支承。若这样构成，即使介质的宽度较宽，也能够有效地抑制将介质和箔转印片向输送辊按压时的转印辊的挠曲。因而，即使介质的宽度较宽，也能够利用辊向介质的涂布有粘接剂的部分更适当地转印箔。
16、(9)本专利技术的箔转印装置的特征在于，该箔转印装置具备：涂布机构，其向介质涂布粘接剂；辊，其将基材上形成有箔的片材向涂布有粘接剂的介质推压而向介质转印箔；以及张力施加机构，其具有同介质接触而对介质施加张力的拉杆，拉杆配置于涂布机构与辊之间。
17、在本专利技术的箔转印装置中，通过将拉杆配置于涂布机构与辊之间，能够使箔转印装置小型化，而减少设置所需的面积。拉杆配置于涂布机构与辊之间，并向涂布粘接剂后的介质且是转印箔之前的介质施加有张力。因此，在本专利技术中，能够利用拉杆抑制转印箔时的介质的张力的偏差。因而，在本专利技术中，能够抑制向松弛的状态的介质转印箔、向施加有较大的张力的状态的介质转印箔的情况。
18、因此，在本专利技术中，例如能够抑制如下情况：向松弛的状态的介质转印箔，其结果，在消除了转印箔后的介质的松弛时，箔产生裂纹。另外，在本专利技术中，例如能够抑制如下情况：向施加有较大的张力的状态的介质转印箔，其结果，在缓和了转印箔后的介质的张力时，箔产生褶皱。即，在本专利技术的箔转印装置中，能够抑制转印于介质的箔产生裂纹、褶皱。
19、(10)在本专利技术中，例如，涂布机构具备向介质喷射粘接剂的喷头部。
20、(11)在本专利技术中，优选的是，涂布机构向介质的一个面的、介质的宽度方向上的局部涂布粘接剂，在一个面形成有在介质的宽度方向上不涂布粘接剂的非涂布区域，拉杆具备同非涂布区域接触的接触部和保持接触部的杆主体部，在拉杆，仅接触部同介质本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种箔转印装置，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的箔转印装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的箔转印装置，其特征在于，
4.根据权利要求1～3中任一项所述的箔转印装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的箔转印装置，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的箔转印装置，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的箔转印装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的箔转印装置，其特征在于，
9.一种箔转印装置，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的箔转印装置，其特征在于，
11.根据权利要求9所述的箔转印装置，其特征在于，
12.根据权利要求9所述的箔转印装置，其特征在于，
13.根据权利要求9所述的箔转印装置，其特征在于，
14.根据权利要求13所述的箔转印装置，其特征在于，
15.一种箔转印装置，其特征在于，
16.根据权利要求15所述的箔转印装置，其特征在于，
17.根据权利要求1
18.根据权利要求17所述的箔转印装置，其特征在于，
19.根据权利要求16所述的箔转印装置，其特征在于，
20.根据权利要求19所述的箔转印装置，其特征在于，
21.根据权利要求19所述的箔转印装置，其特征在于，
22.根据权利要求19所述的箔转印装置，其特征在于，
23.根据权利要求22所述的箔转印装置，其特征在于，
24.根据权利要求16所述的箔转印装置，其特征在于，
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种箔转印装置，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的箔转印装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的箔转印装置，其特征在于，
4.根据权利要求1～3中任一项所述的箔转印装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的箔转印装置，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的箔转印装置，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的箔转印装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的箔转印装置，其特征在于，
9.一种箔转印装置，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的箔转印装置，其特征在于，
11.根据权利要求9所述的箔转印装置，其特征在于，
12.根据权利要求9所述的箔转印装置，其特征在于，
13.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：山边胜利，水崎晃彦，今井丈裕，
申请(专利权)人：株式会社御牧工程，
类型：发明
国别省市：
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