一种圆网印花机的节能系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种圆网印花机的节能系统，包括：烘房，其为一具有中空腔的壳体；发热装置，其固定设置在所述烘房的中空腔内；循环风管单元，其固定设置在所述烘房的内壁上，所述循环风管单元的进水口和出水口分别贯穿所述烘房的房壁延伸至所述烘房的外侧；进布辊，其设置在所述烘房的一侧；出布辊，其设置在所述进布辊的一侧；水箱，其设置在所述进布辊与所述出布辊之间；水泵，其一端通过管道与所述水箱的下部相连通，另一端通过管道与所述进水口相连。本实用新型专利技术能够有效利用能源，节能减耗，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及圆网印花机
，更具体的说涉及一种用于圆网印花机的节能系统。
技术介绍
：圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置和落布装置等四部分组成。圆网印花机中一般均采用烘房作为烘燥装置，烘房能够对印花后的织物进行烘干。在实际作业时，烘干后的织物需要进行剪裁和整理，而织物由于受到烘房内加热装置的热辐射，从烘房内出来的织物表面温度较高，不利于立即裁切，且容易烫伤工人，因此，往往需要另外设置冷却设备对织物进行降温。现有的冷却设备一般都利用风扇进行降温。不管是利用风扇进行降温操作还是通过加热装置对织物进行烘干操作都需耗费能量，设备的能耗大，生产成本高，且不利于环境的保护。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种圆网印花机的节能系统，其能够有效利用能源，节能减耗，降低生产成本。本技术的技术解决措施如下：一种圆网印花机的节能系统，包括：烘房，其为一具有中空腔的壳体；发热装置，其固定设置在所述烘房的中空腔内；循环风管单元，其固定设置在所述烘房的内壁上，所述循环风管单元的进水口和出水口分别贯穿所述烘房的房壁延伸至所述烘房的外侧；进布辊，其设置在所述烘房的一侧；出布辊，其设置在所述进布辊的一侧；水箱，其设置在所述进布辊与所述出布辊之间；水泵，其一端通过管道与所述水箱的下部相连通，另一端通过管道与所述进水口相连。作为上述技术方案的优选，所述的烘房上设置有与所述进水口和所述出水口相对应的第一通孔和第二通孔。作为上述技术方案的优选，所述的水箱的上部设置有注水口，下部设置有与所述水泵相配合的端口，所述水箱内设置有搅拌辊、温度传感器和位置传感器，其中，所述搅拌辊以可旋转方式安装在所述水箱内，所述温度传感器固定设置在所述水箱的侧壁上，所述位置传感器固定设置在所述水箱的顶端面上。作为上述技术方案的优选，所述的水箱的顶端面为一铝薄板。作为上述技术方案的优选，所述的循环风管单元由六个风管依次连接而成，且所述风管为具有连续折弯的管道。本技术的有益效果在于：织物从烘房出来后通过进布辊和出布辊输送到水箱上，所述水箱内部填充有清水，水箱的顶端面为一铝薄板，当织物经过所述水箱的顶端面时，织物上的热量能够通过铝薄板传递到水箱内，由水箱内的清水吸收铝薄板上的热量，从而起到降温的作用；水箱内搅拌辊的设计能够避免水箱上部水温较高而下部水温较低的问题，通过搅拌辊的旋转能够有效平衡水温；当水温达到预设值时，温度传感器发出信号，此时，水泵开始工作，将带有热量的清水送至循环风管单元内，热能被重新带回烘房内加以利用，清水则从循环风管单元的出水口排出。本技术能够有效的利用能源，节能减耗，降低生产成本。附图说明：以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的烘房去除一侧壁后的内部结构示意图；图3为图2的分解结构示意图；图4为本技术的水箱去除一侧壁后的内部结构示意图。图中，10、烘房；11、第一通孔；12、第二通孔；20、发热装置；30、循环风管单元；31、进水口；32、出水口；40、进布辊；41、出布辊；50、水箱；51、注水口；52、搅拌辊；53、温度传感器；54、位置传感器；55、铝板；60、水泵。具体实施方式：实施例：以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。本实施例中所称的“上部”、“下部”、“顶端”和“底端”与附图本身的上部、下部、顶端、底端方向一致；所称的“第一”和“第二”的描述是为便于叙述明了，而无关乎零部件的重要性，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，也当视为本技术可实施的范畴。见图1至图3所示，一种圆网印花机的节能系统，包括：烘房10，其为一具有中空腔的壳体。发热装置20，其固定设置在所述烘房10的中空腔内。循环风管单元30，其固定设置在所述烘房10的内壁上，所述循环风管单元30的进水口31和出水口32分别贯穿所述烘房10的房壁延伸至所述烘房10的外侧。所述烘房10上设置有与所述进水口31和所述出水口32相对应的第一通孔11和第二通孔12。所述循环风管单元30由六个风管依次连接而成，且所述风管为具有连续折弯的管道。进布辊40，其设置在所述烘房10的一侧。出布辊41，其设置在所述进布辊40的一侧。水箱50，其设置在所述进布辊40与所述出布辊41之间。水泵60，其一端通过管道与所述水箱50的下部相连通，另一端通过管道与所述进水口31相连。见图4所示，所述水箱50的上部设置有注水口51，下部设置有与所述水泵60相配合的端口，所述水箱50内设置有搅拌辊52、温度传感 器53和位置传感器54，其中，所述搅拌辊52以可旋转方式安装在所述水箱50内，所述温度传感器53固定设置在所述水箱50的侧壁上，所述位置传感器54固定设置在所述水箱50的顶端面上。其中，所述水箱50的顶端面为一铝薄板。所述铝薄板的传热效率高，能够有效的将织物上的热量转移到水箱50内。水箱50内搅拌辊52的设计能够避免水箱上部水温较高而下部水温较低的问题，通过搅拌辊52的旋转能够有效平衡水温。所述注水口51的设置方便工人对水箱50加水，使用方便。当所述水箱50加满清水时，所述位置传感器54发出信号，提醒工人停止加水。工作原理：织物从烘房10出来后通过进布辊40和出布辊41输送至水箱50上，所述水箱50内部填充有清水，水箱50的顶端面为一铝薄板，当织物经过所述水箱50的顶端面时，织物上的热量能够通过铝薄板传递到水箱50内，由水箱50内的清水吸收铝薄板上的热量，从而起到降温的作用；当水温达到预设值时，温度传感器53发出信号，此时，水泵60开始工作，将带有热量的清水送至循环风管单元30内，热能被重新带回烘房10内加以利用，清水则从循环风管单元30的出水口32排出。所述实施例用以例示性说明本技术，而非用于限制本技术。任何本领域技术人员均可在不违背本技术的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本技术的权利保护范围，应如本技术的权利要求所列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆网印花机的节能系统，其特征在于，包括：烘房(10)，其为一具有中空腔的壳体；发热装置(20)，其固定设置在所述烘房(10)的中空腔内；循环风管单元(30)，其固定设置在所述烘房(10)的内壁上，所述循环风管单元(30)的进水口(31)和出水口(32)分别贯穿所述烘房(10)的房壁延伸至所述烘房(10)的外侧；进布辊(40)，其设置在所述烘房(10)的一侧；出布辊(41)，其设置在所述进布辊(40)的一侧；水箱(50)，其设置在所述进布辊(40)与所述出布辊(41)之间；水泵(60)，其一端通过管道与所述水箱(50)的下部相连通，另一端通过管道与所述进水口(31)相连。

【技术特征摘要】
1.一种圆网印花机的节能系统，其特征在于，包括：
烘房(10)，其为一具有中空腔的壳体；
发热装置(20)，其固定设置在所述烘房(10)的中空腔内；
循环风管单元(30)，其固定设置在所述烘房(10)的内壁上，所述循环风管单元(30)的进水口(31)和出水口(32)分别贯穿所述烘房(10)的房壁延伸至所述烘房(10)的外侧；
进布辊(40)，其设置在所述烘房(10)的一侧；
出布辊(41)，其设置在所述进布辊(40)的一侧；
水箱(50)，其设置在所述进布辊(40)与所述出布辊(41)之间；
水泵(60)，其一端通过管道与所述水箱(50)的下部相连通，另一端通过管道与所述进水口(31)相连。
2.根据权利要求1所述的圆网印花机的节能系统，其特征在于：所述烘房(10)上设置有与所述进水口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少军，
申请(专利权)人：新昌县远润纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33