本发明专利技术提出一种丝网网版，网框包括内网框、中网框和外网框；中网框形成有滑槽，内网框形成有相匹配的滑轨；中网框设有挡框，内网框与挡框之间均匀布设有多个弹簧；外网框配设有调节螺栓；丝网设有调节对准点，外网框设有调节对准刻度线。如此，本发明专利技术可进行有效的丝网图案对准调节，实现高质量的双印花，并可有效避免丝网显著形变，保证丝网图案的印刷质量。还提出一种双印花装置，可实现双工位的双印花操作，具有前述丝网网版自身优异效果的同时，双印花效率和质量显著提高。还提出一种双印花机，具有前述丝网网版和双印花装置自身优异效果的同时，双印花效率和质量显著提高。还提出一种双印花工艺，工艺简洁清晰，双印花效率和质量高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提出一种丝网网版，网框包括内网框、中网框和外网框；中网框形成有滑槽，内网框形成有相匹配的滑轨；中网框设有挡框，内网框与挡框之间均匀布设有多个弹簧；外网框配设有调节螺栓；丝网设有调节对准点，外网框设有调节对准刻度线。如此，本专利技术可进行有效的丝网图案对准调节，实现高质量的双印花，并可有效避免丝网显著形变，保证丝网图案的印刷质量。还提出一种双印花装置，可实现双工位的双印花操作，具有前述丝网网版自身优异效果的同时，双印花效率和质量显著提高。还提出一种双印花机，具有前述丝网网版和双印花装置自身优异效果的同时，双印花效率和质量显著提高。还提出一种双印花工艺，工艺简洁清晰，双印花效率和质量高。【专利说明】—种丝网网版、双印花装置、双印花机及双印花工艺
本专利技术涉及丝网印刷装置及工艺领域，具体涉及一种可实现双印花的丝网网版、双印花装置、双印花机及双印花工艺。
技术介绍
丝网印刷装置及工艺在世界范围内已为公知，如中国专利技术专利CN03104191.4公开一种丝网印刷方法，将规定图形以一定间距丝网印刷在从抽出部抽出并卷绕在卷绕部上的连续薄片状的被印刷薄片上，并将与所述图形对应的其他图形丝网印刷成使所述规定图形的印刷区域与所述其他图形的印刷区域重叠，具有:使刮浆板相对所述被印刷薄片所配备的所述规定图形的丝网印刷版沿薄片的长度方向滑动而进行第I次丝网印刷的工序；和将第I次丝网印刷结束、被卷绕在卷绕部上的被印刷薄片从其卷绕后状态的终端侧抽出、使刮浆板相对所述其他图形的丝网印刷版沿薄片的长度方向滑动而进行下一次丝网印刷的工序，设定下一次丝网印刷中的刮浆板相对所述其他图形的丝网印刷版的滑动方向与第I次丝网印刷中的刮浆板相对所述规定图形的丝网印刷版的滑动方向相反。一种丝网印刷方法，将规定图形以一定间距丝网印刷在从抽出部抽出并卷绕在卷绕部上的连续薄片状的被印刷薄片上，并将与所述图形对应的其他图形丝网印刷成使所述规定图形的印刷区域与所述其他图形的印刷区域重叠，具有:使刮浆板相对所述被印刷薄片所配备的所述规定图形的丝网印刷版沿薄片长度方向滑动而进行第I次丝网印刷的工序；将第I次的丝网印刷结束、被卷绕在卷绕部上的被印刷薄片进行相反移送而暂时卷回的工序；和将卷回的所述被印刷薄片再次向与第一次的薄片送进相同的方向送进、并使刮浆板相对所述其它图形的丝网印刷版沿薄片的长度方向滑动而进行下一次丝网印刷的工序，设定下一次丝网印刷中的刮浆板相对所述其他图的丝网印刷版的滑动方向与第I次丝网印刷中的刮浆板相对所述规定图形的丝网印刷版的滑动方向相同。再如中国专利技术专利CN200610058888.X公开一种丝网印刷方法，在布置多个相同芯片连接图形而成的工件上，丝网印刷焊锡浆料，上述芯片连接图形在工件上行列状排列，上述工件包括将多层形成了导体图形的热塑性树脂薄膜粘合而成的多层板，上述丝网印刷用的丝网掩模形成为覆盖I个上述芯片连接图形的大小，对每个形成在上述工件上的芯片连接图形进行相对于上述丝网掩模的定位，在该被定位的芯片连接图形上丝网印刷上述焊锡浆料，为了上述定位，在上述丝网掩模上形成用于印刷对准标记的图形，最初用伪工件进行上述丝网印刷，对丝网印刷在上述伪工件上的上述对准标记的位置进行存储，利用该存储的对准标记的位置来对以后形成在工件上的芯片连接图形进行定位。一种丝网印刷装置，在布置多个相同芯片连接图形而成的工件上，丝网印刷焊锡浆料，上述芯片连接图形在工件上行列状排列，上述工件由形成了导体图形的多层热塑性树脂薄膜粘合而成的多层板而构成，上述丝网印刷用的丝网掩模形成能覆盖I个上述芯片连接图形的大小，该丝网印刷装置具有:对进行上述丝网印刷的芯片连接图形进行更改和定位用的工件对准机构；进行上述丝网印刷用的丝网印刷机构；以及在上述工件对准机构的设定位置和上述丝网印刷机构的设定位置之间，使保持上述工件对准机构和上述工件的工作台移动用的工作台移动机构，上述工件对准机构具有用于测量上述芯片连接图形的位置的固定图像处理相机，利用上述工件对准机构对每个形成在上述工件上的芯片连接图形，进行相对于上述丝网掩模的定位，利用上述工作台移动机构将上述芯片连接图形已定位的工件移动到上述丝网印刷机构的设定位置，利用上述丝网印刷机构在上述已定位的芯片连接图形上丝网印刷上述焊锡浆料，利用上述工作台移动机构使上述丝网印刷后的工件返回到上述工件对准机构的设定位置，为了进行上述定位，在上述丝网掩模上形成用于印刷对准标记的图形，最初，利用上述丝网印刷机构在伪工件上进行丝网印刷，利用上述工作台移动机构，使丝网印刷了上述对准标记的伪工件返回到上述工件对准机构的设定位置，利用上述固定图像处理相机，测量上述对准标记的位置，来进行图像存储，利用该被存储的对准标记的位置，进行以后在上述工件上形成的芯片连接图形的定位。上述丝网印刷机构具有:上述丝网掩模；丝网升降机构，用于使上述丝网掩模相对于上述工件进行升降；印刷头，其将上述焊锡浆料保持在内部，而且使内部保持的焊锡浆料从形成在前端的狭缝喷咀中喷出；头升降机构，用于使上述印刷头相对于上述丝网掩模进行升降，而且将上述印刷头的前端按压到丝网掩模上；以及头移动机构，用于使上述印刷头的前端与上述丝网掩模面相平行地按一定速度进行移动。利用上述头升降机构来控制上述印刷头的前端对丝网掩模的按压力。利用挤压机构来控制被保持在上述印刷头的内部的焊锡浆料从狭缝喷咀中的喷出压力。再如中国专利技术专利CN201210251928.8公开一种基于双印刷台的图形对位方法，所述方法包括以下步骤:(a)在首次印刷的承印物上印制三个离散的基准点，在套印中用到的丝网上制备三个离散的参考点；(b)在后续套印中，对传输到左侧送件工位上的承印物上的三个基准点用左侧摄像头进行拍照，将所得的三个标记的位置加上左侧送件工位至中间印刷工位的间距后，将之设为基准坐标系；或对传输到右侧送件工位上的承印物上的三个基准点用右侧摄像头进行拍照，将所得的三个标记的位置加上右侧送件工位至中间印刷工位的间距后，将之设为基准坐标系；(C)中间摄像头对位于中间印刷工位的丝网上的参考点进行拍照，记录所得的参考点的坐标；(d)连接中间摄像头、左侧和右侧摄像头的控制器比较丝网上的参考点的坐标与所记录的基准坐标系，以确定丝网需要发生的相对于承印物的移动量；(e)将左侧送件工位上的承印物移动至中间的印刷工位上，或将右侧送件工位上的承印物移动至中间的印刷工位上；(f)控制器基于确定的所述移动量控制U电机、V电机和W电机带动丝网进行移动。所述承印物上的三个基准点包括Y轴方向上的第一点和第二点以及X轴方向上的第三点；所述丝网上的三个参考点包括Y轴方向上的第四点和第五点以及X轴方向上的第六点。所述步骤(d)进一步包括比较第一、二、三点的中心点与第四、五、六点的中心点坐标之差，以确定丝网沿X轴和Y轴方向上的平移距离。所述步骤(d)进一步包括比较第四、第五点连线与Y轴的角度差，以确定丝网转动的角度；或者进一步包括比较第六、第五点连线与X轴的角度差，以确定丝网转动的角度。一种基于双印刷台的图形对位装置，包括:具有左侧、右侧印刷台的承印平台，该承印平台在左侧送件工位、中间印刷工位和右侧送件工位之间往复移动；固定在左侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种丝网网版，包括丝网和承载丝网的网框，其特征在于：所述网框包括由内之外依次套设的内网框、中网框和外网框；所述丝网与所述内网框连接在一起；所述中网框匹配套于所述内网框外，所述中网框至少一对相对的边框的内表面形成有沿所述丝网的厚度方向延伸的滑槽，所述内网框的外表面对应所述滑槽形成有相匹配的滑轨；所述中网框的下边缘设有对应所述内网框下方的挡框，所述内网框与所述挡框之间均匀布设有多个弹簧；所述外网框与所述中网框之间具有调节间隙，所述外网框的四个边框配设有由外至内贯穿边框并抵顶于所述中网框外表面的调节螺栓，所述外网框具有与所述调节螺栓相匹配的螺纹孔，所述中网框的外表面形成于容置所述调节螺栓端部的容置槽；所述丝网的四角处设有调节对准点，所述外网框的各边框均设有沿边框分布的调节对准刻度线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱爱红，罗晋平，
申请(专利权)人：石狮市德采化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。