一种屏蔽网及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种屏蔽网，包括保护层和螺旋缠绕在所述保护层之间的金属屏蔽网，所述的保护层包括以下质量份数的成分：氯化锌9‑15份，导热纤维5‑10份，氧化铝3‑8份，纳米碳化钨5‑7份，硅藻土4‑9份，铝酸锶3‑10份，水玻璃2‑6份，石墨烯5‑7份，硅藻土4‑8份，陶瓷纤维6‑9份，硼砂4‑8份，二氧化钼6‑9份，长石3‑10份，硫酸亚铁7‑9份，铝酸锶3‑8份，聚醚醚酮树脂2‑6份，氮化硼6‑10份，煅烧云母1‑5份，环氧树脂1‑3份，硅酸铝纤维8‑13份，茂金属聚乙烯11‑13份，氧化锆9‑14份，氧化铝7‑15份，陶土5‑8份，草胺磷1‑3份。本发明专利技术提供的屏蔽网，制备的材料具有很好的机械强度，同时具有良好的抗震性能，能够减少屏蔽网的破损，其经久耐用。

Shielding net and production process thereof

\u672c\u53d1\u660e\u516c\u5f00\u4e86\u4e00\u79cd\u5c4f\u853d\u7f51\uff0c\u5305\u62ec\u4fdd\u62a4\u5c42\u548c\u87ba\u65cb\u7f20\u7ed5\u5728\u6240\u8ff0\u4fdd\u62a4\u5c42\u4e4b\u95f4\u7684\u91d1\u5c5e\u5c4f\u853d\u7f51\uff0c\u6240\u8ff0\u7684\u4fdd\u62a4\u5c42\u5305\u62ec\u4ee5\u4e0b\u8d28\u91cf\u4efd\u6570\u7684\u6210\u5206\uff1a\u6c2f\u5316\u950c9\u201115\u4efd\uff0c\u5bfc\u70ed\u7ea4\u7ef45\u201110\u4efd\uff0c\u6c27\u5316\u94dd3\u20118\u4efd\uff0c\u7eb3\u7c73\u78b3\u5316\u94a85\u20117\u4efd\uff0c\u7845\u85fb\u571f4\u20119\u4efd\uff0c\u94dd\u9178\u95363\u201110\u4efd\uff0c\u6c34\u73bb\u74832\u20116\u4efd\uff0c\u77f3\u58a8\u70ef5\u20117\u4efd\uff0c\u7845\u85fb\u571f4\u20118\u4efd\uff0c\u9676\u74f7\u7ea4\u7ef46\u20119\u4efd\uff0c\u787c\u78024\u20118\u4efd\uff0c\u4e8c\u6c27\u5316\u94bc6\u20119\u4efd\uff0c\u957f\u77f33\u201110\u4efd\uff0c\u786b\u9178\u4e9a\u94c17\u20119\u4efd\uff0c\u94dd\u9178\u95363\u20118\u4efd\uff0c\u805a\u919a\u919a\u916e\u6811\u81022\u20116\u4efd\uff0c\u6c2e\u5316\u787c6\u201110\u4efd\uff0c\u7145\u70e7\u4e91\u6bcd1\u20115\u4efd\uff0c\u73af\u6c27\u6811\u81021\u20113\u4efd\uff0c\u7845\u9178\u94dd\u7ea4\u7ef48\u201113\u4efd\uff0c\u8302\u91d1\u5c5e\u805a\u4e59\u70ef11\u201113\u4efd\uff0c\u6c27\u5316\u95069\u201114\u4efd\uff0c\u6c27\u5316\u94dd7\u201115\u4efd\uff0c\u9676\u571f5\u20118\u4efd\uff0c\u8349\u80fa\u78f71\u20113\u4efd\u3002 The shielding net prepared by the invention has good mechanical strength, good seismic performance, and can reduce the damage of the shielding net, and the utility model has the advantages of durability.

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽网及其生产工艺
本专利技术涉及一种屏蔽网及其生产工艺。
技术介绍
轨道车辆在高频振动、频繁微量拉伸和压缩的场合使用非金属软管来保护敷设的电缆。敷设线缆有电磁兼容要求的，原来常用的方式是塑料波纹管外再套一层金属屏蔽套管来解决。这种方式需两次安装，连接器结构复杂，易造成返工。外层金属屏蔽套管在高频振动下内外部极易磨损，降低了电磁兼容屏蔽效能。屏蔽网的优势特点很多，但还是存在一些欠缺，比如抗拉强度较低，塑性和韧性很差。能否研制抗拉强度强，塑性和韧性高，其使用范围更为广泛的屏蔽网，为本专利技术的技术要点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种屏蔽网及其生产工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种屏蔽网，包括保护层和螺旋缠绕在所述保护层之间的金属屏蔽网，所述的保护层包括以下质量份数的成分：氯化锌9-15份，导热纤维5-10份，氧化铝3-8份，纳米碳化钨5-7份，硅藻土4-9份，铝酸锶3-10份，水玻璃2-6份，石墨烯5-7份，硅藻土4-8份，陶瓷纤维6-9份，硼砂4-8份，二氧化钼6-9份，长石3-10份，硫酸亚铁7-9份，铝酸锶3-8份，聚醚醚酮树脂2-6份，氮化硼6-10份，煅烧云母1-5份，环氧树脂1-3份，硅酸铝纤维8-13份，茂金属聚乙烯11-13份，氧化锆9-14份，氧化铝7-15份，陶土5-8份，草胺磷1-3份。进一步地，所述的保护层包括以下质量份数的成分：氯化锌10份，导热纤维8份，氧化铝6份，纳米碳化钨6份，硅藻土6份，铝酸锶6份，水玻璃4份，石墨烯6份，硅藻土5份，陶瓷纤维7份，硼砂5份，二氧化钼7份，长石5份，硫酸亚铁8份，铝酸锶7份，聚醚醚酮树脂5份，氮化硼7份，煅烧云母3份，环氧树脂2份，硅酸铝纤维10份，茂金属聚乙烯12份，氧化锆12份，氧化铝10份，陶土6份，草胺磷2份。进一步地，所述的保护层包括以下质量份数的成分：氯化锌9份，导热纤维5份，氧化铝8份，纳米碳化钨5份，硅藻土9份，铝酸锶3份，水玻璃2份，石墨烯5份，硅藻土4份，陶瓷纤维6份，硼砂4份，二氧化钼6份，长石3份，硫酸亚铁7份，铝酸锶3份，聚醚醚酮树脂2份，氮化硼6份，煅烧云母1份，环氧树脂1份，硅酸铝纤维8份，茂金属聚乙烯11份，氧化锆9份，氧化铝7份，陶土5份，草胺磷1份。进一步地，所述的保护层包括以下质量份数的成分：氯化锌15份，导热纤维10份，氧化铝8份，纳米碳化钨7份，硅藻土9份，铝酸锶10份，水玻璃6份，石墨烯7份，硅藻土8份，陶瓷纤维9份，硼砂8份，二氧化钼9份，长石10份，硫酸亚铁9份，铝酸锶8份，聚醚醚酮树脂6份，氮化硼10份，煅烧云母5份，环氧树脂3份，硅酸铝纤维13份，茂金属聚乙烯13份，氧化锆14份，氧化铝15份，陶土8份，草胺磷3份。进一步地，所述氯化锌中的α相氯化锌含量为99份，氧含量小于1份；所述氯化锌的微观外形为球状颗粒，d50＝4.5±0.8μm。进一步地，所述导热纤维的纯度为99.99％，其微观外形为不规则的层片状颗粒。一种屏蔽网的制备方法，其包括以下步骤：(1)按配方将原料放入球磨机，磨球选用直径为5-15mm的氧化铝磨球，氧化铝磨球和物料的质量比为3-7:1；(2)将有机单体丙烯酰胺和交联剂亚甲基双丙烯酰胺溶解于去离子水，其中丙烯酰胺以及亚甲基双丙烯酰胺的质量分数分别为1-2份、2-3份，然后用恒温磁力搅拌器搅拌，搅拌转速为300-400r/min，搅拌5-6min形成均匀的助剂浆料；(3)将助剂浆料注入球磨罐并密封后固定在球磨机上，转速为120-150r/min，球磨时间为4-6h，形成混合浆料，其中，助剂浆料与氯化锌的质量比为1:3-5；(4)球磨完成后，将混合浆料置于真空度为-10000Pa下除气10-20min，排除混合浆料中的气泡；(5)将除气后的混合浆料倒出，放入真空烘箱中加热干燥，初始温度设为60℃，待混合浆料表面呈干燥状态后再在100℃下继续干燥1-3h，烘干后放入石墨模具中；(6)在N2气氛保护下，以15-30℃/min的升温速率加热至1250℃，加压25MPa，保温保压0.5-3h，热压烧结制；(7)粉碎后送入双螺杆挤出机造粒，送入喷塑机喷塑到金属屏蔽网上后冷却即得。进一步地，包括以下步骤：(1)将原料按配比混合放入球磨机，磨球选用直径为10mm的氧化铝磨球，氧化铝磨球和物料的质量比为3:1；(2)将有机单体丙烯酰胺和交联剂亚甲基双丙烯酰胺溶解于去离子水，其中丙烯酰胺以及亚甲基双丙烯酰胺的质量分数分别为1.3份、2.5份，然后用恒温磁力搅拌器搅拌，搅拌转速为350r/min，搅拌5-6min形成均匀的助剂浆料；(3)将助剂浆料注入球磨罐并密封后固定在球磨机上，转速为135r/min，球磨时间为4.5h，形成混合浆料，其中，助剂浆料与氯化锌的质量比为1:3.5；(4)球磨完成后，将混合浆料置于真空度为-10000Pa下除气15min，排除混合浆料中的气泡；(5)将除气后的混合浆料倒出，放入真空烘箱中加热干燥，初始温度设为60℃，待混合浆料表面呈干燥状态后再在100℃下继续干燥2h，烘干后放入石墨模具中；(6)在N2气氛保护下，以20℃/min的升温速率加热至1250℃，加压25MPa，保温保压1h，热压烧结；(7)粉碎后送入双螺杆挤出机造粒，送入喷塑机喷塑到金属屏蔽网上后冷却即得。进一步地，在步骤(3)中，球磨机上，转速为120r/min。本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术提供的屏蔽网，制备的材料具有很好的机械强度，同时具有良好的抗震性能，能够减少屏蔽网的破损，其经久耐用，制备的材料质轻柔韧，防水防潮，耐撕裂，耐化学试剂，耐油阻燃，使用寿命长，能够满足特定的使用环境条件，市场应用前景广阔。附图说明附图用来提供对专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与专利技术的实施例一起用于解释专利技术，并不构成对专利技术的限制。在附图中：图1是专利技术的流程示意图。具体实施方式以下结合附图对专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释专利技术，并不用于限定专利技术。实施例1本专利技术一种屏蔽网，包括保护层和螺旋缠绕在所述保护层之间的金属屏蔽网，所述的保护层包括以下质量份数的成分：氯化锌9-15份，导热纤维5-10份，氧化铝3-8份，纳米碳化钨5-7份，硅藻土4-9份，铝酸锶3-10份，水玻璃2-6份，石墨烯5-7份，硅藻土4-8份，陶瓷纤维6-9份，硼砂4-8份，二氧化钼6-9份，长石3-10份，硫酸亚铁7-9份，铝酸锶3-8份，聚醚醚酮树脂2-6份，氮化硼6-10份，煅烧云母1-5份，环氧树脂1-3份，硅酸铝纤维8-13份，茂金属聚乙烯11-13份，氧化锆9-14份，氧化铝7-15份，陶土5-8份，草胺磷1-3份。所述氯化锌中的α相氯化锌含量为99份，氧含量小于1份；所述氯化锌的微观外形为球状颗粒，d50＝4.5±0.8μm。所述导热纤维的纯度为99.99％，其微观外形为不规则的层片状颗粒。实施例2一种屏蔽网，包括保护层和螺旋缠绕在所述保护层之间的金属屏蔽网，所述的保护层包括以下质量份数的成分：氯化锌10份，导热纤维8份，氧化铝6份，纳米碳化钨6份，硅藻土6份，铝酸锶6份，水玻璃4份，石墨烯6份，硅藻土5份，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种屏蔽网，其特征在于，包括保护层和螺旋缠绕在所述保护层之间的金属屏蔽网，所述的保护层包括以下质量份数的成分：氯化锌9‑15份，导热纤维5‑10份，氧化铝3‑8份，纳米碳化钨5‑7份，硅藻土4‑9份，铝酸锶3‑10份，水玻璃2‑6份，石墨烯5‑7份，硅藻土4‑8份，陶瓷纤维6‑9份，硼砂4‑8份，二氧化钼6‑9份，长石3‑10份，硫酸亚铁7‑9份，铝酸锶3‑8份，聚醚醚酮树脂2‑6份，氮化硼6‑10份，煅烧云母1‑5份，环氧树脂1‑3份，硅酸铝纤维8‑13份，茂金属聚乙烯11‑13份，氧化锆9‑14份，氧化铝7‑15份，陶土5‑8份，草胺磷1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽网，其特征在于，包括保护层和螺旋缠绕在所述保护层之间的金属屏蔽网，所述的保护层包括以下质量份数的成分：氯化锌9-15份，导热纤维5-10份，氧化铝3-8份，纳米碳化钨5-7份，硅藻土4-9份，铝酸锶3-10份，水玻璃2-6份，石墨烯5-7份，硅藻土4-8份，陶瓷纤维6-9份，硼砂4-8份，二氧化钼6-9份，长石3-10份，硫酸亚铁7-9份，铝酸锶3-8份，聚醚醚酮树脂2-6份，氮化硼6-10份，煅烧云母1-5份，环氧树脂1-3份，硅酸铝纤维8-13份，茂金属聚乙烯11-13份，氧化锆9-14份，氧化铝7-15份，陶土5-8份，草胺磷1-3份。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽网，其特征在于，所述的保护层包括以下质量份数的成分：氯化锌10份，导热纤维8份，氧化铝6份，纳米碳化钨6份，硅藻土6份，铝酸锶6份，水玻璃4份，石墨烯6份，硅藻土5份，陶瓷纤维7份，硼砂5份，二氧化钼7份，长石5份，硫酸亚铁8份，铝酸锶7份，聚醚醚酮树脂5份，氮化硼7份，煅烧云母3份，环氧树脂2份，硅酸铝纤维10份，茂金属聚乙烯12份，氧化锆12份，氧化铝10份，陶土6份，草胺磷2份。3.根据权利要求1所述的一种屏蔽网，其特征在于，所述的保护层包括以下质量份数的成分：氯化锌9份，导热纤维5份，氧化铝8份，纳米碳化钨5份，硅藻土9份，铝酸锶3份，水玻璃2份，石墨烯5份，硅藻土4份，陶瓷纤维6份，硼砂4份，二氧化钼6份，长石3份，硫酸亚铁7份，铝酸锶3份，聚醚醚酮树脂2份，氮化硼6份，煅烧云母1份，环氧树脂1份，硅酸铝纤维8份，茂金属聚乙烯11份，氧化锆9份，氧化铝7份，陶土5份，草胺磷1份。4.根据权利要求1所述的一种屏蔽网，其特征在于，所述的保护层包括以下质量份数的成分：氯化锌15份，导热纤维10份，氧化铝8份，纳米碳化钨7份，硅藻土9份，铝酸锶10份，水玻璃6份，石墨烯7份，硅藻土8份，陶瓷纤维9份，硼砂8份，二氧化钼9份，长石10份，硫酸亚铁9份，铝酸锶8份，聚醚醚酮树脂6份，氮化硼10份，煅烧云母5份，环氧树脂3份，硅酸铝纤维13份，茂金属聚乙烯13份，氧化锆14份，氧化铝15份，陶土8份，草胺磷3份。5.根据权利要求1所述的一种屏蔽网，其特征在于，所述氯化锌中的α相氯化锌含量为99份，氧含量小于1份；所述氯化锌的微观外形为球状颗粒，d50＝4.5±0.8μm。6.根据权利要求1所述的一种屏蔽网，其特征在于，所述导热纤维的纯度为99.99％，其微观外形为不规则的层片状颗粒。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坚群，何明，薛晓明，陈江涛，
申请(专利权)人：江苏必得科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32