The utility model relates to a high silica gel extrusion machine parts in the field of extruder head, including the head of the body, the body of the machine head by the separation zone, compression zone and forming zone, internal separation zone, compression zone and the forming zone are equipped with mutually communicated fluid channel connection, detachable isolation plate is arranged between the diversion area and compression area, internal partition plate is provided with a plurality of neatly arranged circular holes, internal partition plate is also provided with electromagnetic induction heating ring, the front end isolation plate is provided with a leading forward extension of the flow isolation plate is arranged at the rear end of the tooth, the tooth extends back after the diversion. The detachable isolation plate is arranged between the diversion zone and compression zone, internal isolation plate is provided with a circular through hole, the tiny impurities were isolated, also added a leading flow and after the diversion of teeth, tooth and tooth after leading flow diversion not only can be used for auxiliary stop impurities, but also can play the role of diversion, so as to ensure the extrusion good effect, low rate of bad products, improve the efficiency of extrusion of silica gel.
【技术实现步骤摘要】
高效硅胶挤出机机头
本技术涉及挤出机配件领域,具体涉及一种机头,特别涉及高效硅胶挤出机机头。
技术介绍
硅橡胶挤出机是一种利用螺杆推挤、输送作用,把胶料中的杂质通过滤网清除掉的机械。由于硅橡胶挤出机往往是圆筒状设置,现有技术中的硅橡胶挤出机直接在出口出设置一圆形挡板,然后在挡板上设置圆形出料筒,从而形成机头。这种机头由于挡板同样受到挤压,胶料从出口挤出时受力不均,导致挤出的硅橡胶密度不均匀。另外,现有的硅胶挤出机机头内部流道设计不合理,入胶及出胶效率低下,而且不具备隔离杂质的作用,同时,由于口模的结构复杂,挤出的成型的效率低,而且产品挤出效果不好,整体工作不够流畅,影响硅橡胶挤出机的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是解决以上缺陷,提供高效硅胶挤出机机头,其挤出效果良好,挤出效率高。本技术的目的是通过以下方式实现的:高效硅胶挤出机机头,包括机头本体,该机头本体由分流区、压缩区和成型区构成,分流区位于后端,用于与挤出机的机筒进行连接,成型区位于前端,用于挤出成型硅胶,压缩区位于分流区与成型区之间,分流区、压缩区及成型区的内部均设有相互导通连接的流体通道,所述成型区包括位于机头本体前端的口模,口模的内部设有用于挤出成型硅胶的成型模具,成型模具与流体通道导通,分流区的内部设有横向设置的分流梭,分流梭位于流体通道的中部,分流梭将流体通道分隔成圆环状结构,使流体通道包裹在分流梭的外围,所述分流区与压缩区之间设有可拆卸的隔离板,该隔离板竖向安装在流体通道上,隔离板为圆柱形结构,隔离板的内部设有若干个整齐排列的圆形透孔,圆形透孔的内部为用于流过液体硅胶的光滑面,隔离板的内部 ...
【技术保护点】
高效硅胶挤出机机头,包括机头本体,该机头本体由分流区、压缩区和成型区构成,分流区位于后端,用于与挤出机的机筒进行连接,成型区位于前端,用于挤出成型硅胶,压缩区位于分流区与成型区之间,分流区、压缩区及成型区的内部均设有相互导通连接的流体通道,其特征在于:所述成型区包括位于机头本体前端的口模,口模的内部设有用于挤出成型硅胶的成型模具,成型模具与流体通道导通,分流区的内部设有横向设置的分流梭,分流梭位于流体通道的中部,分流梭将流体通道分隔成圆环状结构,使流体通道包裹在分流梭的外围,所述分流区与压缩区之间设有可拆卸的隔离板,该隔离板竖向安装在流体通道上,隔离板为圆柱形结构,隔离板的内部设有若干个整齐排列的圆形透孔,圆形透孔的内部为用于流过液体硅胶的光滑面,隔离板的内部还设有电磁感应加热圈,隔离板的前端设有往前延伸的前导流齿,隔离板的后端设有往后延伸的后导流齿。
【技术特征摘要】
1.高效硅胶挤出机机头,包括机头本体,该机头本体由分流区、压缩区和成型区构成,分流区位于后端,用于与挤出机的机筒进行连接,成型区位于前端,用于挤出成型硅胶,压缩区位于分流区与成型区之间,分流区、压缩区及成型区的内部均设有相互导通连接的流体通道,其特征在于:所述成型区包括位于机头本体前端的口模,口模的内部设有用于挤出成型硅胶的成型模具,成型模具与流体通道导通,分流区的内部设有横向设置的分流梭,分流梭位于流体通道的中部,分流梭将流体通道分隔成圆环状结构,使流体通道包裹在分流梭的外围,所述分流区与压缩区之间设有可拆卸的隔离板,该隔离板竖向安装在流体通道上,隔离板为圆柱形结构,隔离板的内部设有若干个整齐排列的圆形透孔,圆形透孔的内部为用于流过液体硅胶的光滑面,隔离板的内部还设有电...
【专利技术属性】
技术研发人员:凌发林,
申请(专利权)人:东莞市源岭硅胶科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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