一种减压法快速生产泥包或灰包再制蛋的系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种减压法快速生产泥包或灰包再制蛋的系统，所述系统包括裂纹检测系统、包泥系统、减压腌制系统、清洗系统、风干传送系统和后续处理系统，所述裂纹检测系统的输入端与禽蛋相连接设置，该裂纹检测系统的输出端与包泥系统的输入端相连接设置，该包泥系统的输出端与减压腌制系统的输入端相连接设置，该减压腌制系统的输出端与清洗系统的输入端相连接设置，该清洗系统的输出端与风干传送系统的输入端相连接设置，该风干传送系统的输出端与后续处理系统的输入端相连接设置。本系统为半连续化生产线操作系统，设备成本低，可极大规模地进行再制蛋生产操作，适合工厂流水线生产，可以减少劳动力，提高生产效率，提高企业的经济效益。

The rapid production of mud or dust bag system package a decompression method processed egg

The utility model relates to a system for the rapid production of mud or ash processed a egg decompression method, the system includes a crack detection system, mud system, vacuum system, cleaning system, dry salting conveyor system and subsequent processing system, the input end of the crack detection system and is connected with the input end of the egg set, the crack detection system and the output end of the packet and mud system connection settings, the output end of the bag mud system with vacuum pickling input end of the connection of the system settings, the input end of the output end of the cleaning system curing decompression system the connection settings, the output end of the input end of the dry cleaning system and transfer system, the connection settings. The input end of the output transmission system of drying and subsequent processing system connection settings. This system is a semi continuous operating system of production line equipment, low cost, can be used to carry out large-scale processed egg production operation, suitable for factory production lines, can reduce the labor force, improve the production efficiency, improve the economic efficiency of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种减压法快速生产泥包或灰包再制蛋的系统
本技术属于食品科学
，涉及再制蛋的腌制设备，尤其是一种减压法快速生产泥包或灰包再制蛋的系统。
技术介绍
再制蛋是鲜蛋经过盐、碱、糟、卤、炸制后，未改变蛋形的蛋制品，主要包括松花蛋、咸蛋、糟蛋、卤蛋以及各种熟制蛋。需要通过腌制工艺进行加工的再制蛋品主要是皮蛋、咸蛋以及糟蛋，其中皮蛋和咸蛋加工最为广泛。咸蛋风味独特，食用方便，主要通过食盐腌制而成。其中的咸蛋黄可作为加工其他食品的原料，如：月饼、粽等，也可作为一些菜肴的原料。传统咸蛋的加工周期一般为40～60天，腌制周期较长，可分为：泥包法、包灰法和盐水法。腌制过程中，料液渗透压较高，料液中的盐分不断透过蛋壳、壳膜、蛋黄膜渗入禽蛋内，内部水分不断向蛋外移动。其中泥包法腌制的咸蛋品质优于盐水浸泡法。传统方法加工的咸蛋存在以下问题：1、由于腌制周期长，企业资金大量积压在腌制过程中的咸蛋上，一旦腌制过程中产品出了质量问题，企业将面临重大亏损甚至破产；2、传统咸蛋加工周期过长，加工过程中微生物污染严重。虽然后续有杀菌步骤，但是在微生物作用下，蛋内的蛋白质分解成对人体有害的胺类物质并产生硫化氢，蒸煮后的成品蛋黄存在“黑圈”现象，影响产品的销量。皮蛋是我国特有的再制蛋产品，产量居我国蛋制品之首。皮蛋在我国加工历史悠久，具有营养丰富风味独特等优点，除了直接食用外，还可用于加工中国特色菜肴如：皮蛋豆腐、皮蛋瘦肉粥等，深受消费者喜爱。皮蛋是采用鸭蛋、鸡蛋等禽蛋为原料经用石灰、碱、盐等配制的料汤(泥)或氢氧化钠等配制的料液加工而成。传统方法加工的皮蛋存在以下问题：1、传统皮蛋腌制方法腌制周期长，一般为30～60天左右，开放式腌制，碱液易挥发，人工操作时对操作工人呼吸道及环境有伤害，生产环境亟须改善。2、由于腌制周期长，企业资金大量积压在腌制过程中的皮蛋上，一旦腌制过程中产品出了质量问题，企业将面临重大亏损甚至破产；减压法快速生产泥包或灰包再制蛋的方法的应用中，真空状态下湿泥料中的盐类、碱类解离出的离子向蛋内渗透的活化能降低，离子向蛋内的扩散的相对动能增加，渗透速度加快，从而缩短了再制蛋的腌制周期。同时，真空状态抑制了泥料中微生物生长，产品在腌制过程中不会变质，产品均一稳定，通过该方法可将泥包法咸蛋生产周期由原来的40～60天缩短为9～13天，将泥包法皮蛋生产周期由原来的30～60天缩短为6～7天。减少了企业在腌制蛋品时的资金积压，降低了生产风险。因此，亟需开发一种可对鸭蛋、鸡蛋、鹅蛋、鹌鹑蛋等各种禽蛋进行泥包或灰包法生产再制蛋的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种减压法快速生产泥包或灰包再制蛋的系统，该系统机械化程度高、制造成本低，腌制周期显著缩短，产品均一稳定，提高了产品的质量，可极大的快速地推进泥包法再制蛋生产，适合于工厂大规模流水线生产操作。本技术实现专利技术目的采取技术方案是：一种减压法快速生产泥包或灰包再制蛋的系统，所述系统包括裂纹检测系统、包泥系统、减压腌制系统、清洗系统、风干传送系统和后续处理系统，所述裂纹检测系统的输入端与禽蛋相连接设置，该裂纹检测系统的输出端与包泥系统的输入端相连接设置，该包泥系统的输出端与减压腌制系统的输入端相连接设置，该减压腌制系统的输出端与清洗系统的输入端相连接设置，该清洗系统的输出端与风干传送系统的输入端相连接设置，该风干传送系统的输出端与后续处理系统的输入端相连接设置。而且，所述裂纹检测系统是一种通过探头敲击禽蛋外壳产生的声波感知蛋壳表面裂纹或隐性裂纹的系统；所述包泥系统是一种通过传送带附带料泥并将料泥均匀滚涂在禽蛋上的连续化操作系统；所述清洗系统是一种通过水流与旋转毛刷将腌好的再制蛋表面泥料清洗干净的系统；所述风干传送系统是通过鼓热风将清洗系统中出来外壳带水的再制蛋吹干的系统。而且，所述减压腌制系统包括减压腌制装置、真空装置、温度传感器、湿度传感器和加热保温装置，所述真空装置设置于减压腌制装置外，且与减压腌制装置相连接设置；所述真空装置包括真空泵、真空罐和真空管道，所述真空泵的输出端与真空罐的输入端相连接设置，该真空罐的输出端通过真空管道与减压腌制装置相连接设置；所述减压腌制装置包括减压腌制箱体、减压腌制仓门、腌制仓支撑板、圆孔、仓底进水管、加热设备和腌制蛋箱，所述减压腌制箱体呈一端封闭、内部中空的筒体状，该减压腌制箱体的另一端设置减压腌制仓门，该减压腌制箱体的中空内部底部沿水平方向设置腌制仓支撑板，该腌制仓支撑板上均布间隔制有多个沿竖直方向设置的圆孔，该腌制仓支撑板上方的减压腌制箱体的中空内部可拆卸设置腌制蛋箱；所述减压腌制箱体的顶部与中空内部相连通设置温度传感器和湿度传感器；所述仓底进水管设置于减压腌制箱体上，其一端设置于减压腌制箱体外且可与储水箱相连接设置，其另一端与腌制仓支撑板下方的减压腌制箱体的中空内部相连通设置，所述加热设备能够对腌制仓支撑板下方的水进行加热；所述减压腌制箱体上设置加热保温装置，该加热保温装置能够对减压腌制箱体内部进行保温、加热。而且，所述加热保温装置包括加热盘管和保温材料层，所述减压腌制箱体的内壁与外壁之间设为保温层，所述加热盘管为槽钢，该槽钢设置于夹层的内壁上，且通过夹层热水进口、夹层热水出口通入热水，夹层内还同轴设置保温材料层；或者，所述加热保温装置包括设置在减压腌制箱体表面上的加热盘管或电加热带或电加热毯。而且，所述减压腌制箱体的形状为圆柱体状或方形柱体状，当减压腌制箱体的形状为方形柱体状时，所述减压腌制箱体的内壁外表面上设置多个加强筋；或者，所述减压腌制箱体材质为：碳钢、304不锈钢、314不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、PE或玻璃钢，使用碳钢材质时，减压腌制箱体的内壁内表面上喷涂食品级防锈层。而且，所述后续处理系统包括涂膜系统、抛光系统和吹风冷却系统，所述涂膜系统的输入端与风干传送系统的输出端相连接设置，该涂膜系统的输出端与抛光系统的输入端相连接设置，该抛光系统的输出端与吹风冷却系统的输入端相连接设置；或者，所述后续处理系统包括真空包装系统和高温杀菌系统，所述真空包装系统的输入端与风干传送系统的输出端相连接设置，该真空包装系统的输出端与高温杀菌系统的输入端相连接设置。而且，所述涂膜系统是通过传送带附带涂膜剂将涂膜剂裹在再制蛋表面的系统，所述抛光系统是将再制蛋表面的涂膜剂打薄并均匀涂抹的系统，所述吹风冷却系统是通过鼓入冷空气将再制蛋表面的涂膜剂充分凝固成膜的系统。本技术专利的优点和积极效果是：1、本系统为半连续化生产线操作系统，设备制造成本低，可极大规模地进行再制蛋生产操作，提高了产品的质量，适合于工厂流水线生产，可以减少劳动力，提高了生产效率，而且可避免料泥中碱气对工人呼吸道的刺激，适于企业大规模的应用，提高了企业的经济效益，这必将对我国多年来再制蛋的生产技术带来巨大的革新。2、本系统包括裂纹检测系统、包泥系统、减压腌制系统、清洗系统、风干传送系统和后续处理系统，采用减压法快速生产泥包或灰包再制蛋，真空状态下湿泥料中的盐类、碱类解离出的离子向蛋内渗透的活化能降低，增大了离子向蛋内的扩散速率，从而缩短了再制蛋的腌制周期。同时，真空状态抑制了泥料中微生物生长，产品在腌制过程中不会变质，产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减压法快速生产泥包或灰包再制蛋的系统，其特征在于：所述系统包括裂纹检测系统、包泥系统、减压腌制系统、清洗系统、风干传送系统和后续处理系统，所述裂纹检测系统的输入端与禽蛋相连接设置，该裂纹检测系统的输出端与包泥系统的输入端相连接设置，该包泥系统的输出端与减压腌制系统的输入端相连接设置，该减压腌制系统的输出端与清洗系统的输入端相连接设置，该清洗系统的输出端与风干传送系统的输入端相连接设置，该风干传送系统的输出端与后续处理系统的输入端相连接设置。

【技术特征摘要】
1.一种减压法快速生产泥包或灰包再制蛋的系统，其特征在于：所述系统包括裂纹检测系统、包泥系统、减压腌制系统、清洗系统、风干传送系统和后续处理系统，所述裂纹检测系统的输入端与禽蛋相连接设置，该裂纹检测系统的输出端与包泥系统的输入端相连接设置，该包泥系统的输出端与减压腌制系统的输入端相连接设置，该减压腌制系统的输出端与清洗系统的输入端相连接设置，该清洗系统的输出端与风干传送系统的输入端相连接设置，该风干传送系统的输出端与后续处理系统的输入端相连接设置。2.根据权利要求1所述的减压法快速生产泥包或灰包再制蛋的系统，其特征在于：所述裂纹检测系统是一种通过探头敲击禽蛋外壳产生的声波感知蛋壳表面裂纹或隐性裂纹的系统；所述包泥系统是一种通过传送带附带料泥并将料泥均匀滚涂在禽蛋上的连续化操作系统；所述清洗系统是一种通过水流与旋转毛刷将腌好的再制蛋表面泥料清洗干净的系统；所述风干传送系统是通过鼓热风将清洗系统中出来外壳带水的再制蛋吹干的系统。3.根据权利要求1所述的减压法快速生产泥包或灰包再制蛋的系统，其特征在于：所述减压腌制系统包括减压腌制装置、真空装置、温度传感器、湿度传感器和加热保温装置，所述真空装置设置于减压腌制装置外，且与减压腌制装置相连接设置；所述真空装置包括真空泵、真空罐和真空管道，所述真空泵的输出端与真空罐的输入端相连接设置，该真空罐的输出端通过真空管道与减压腌制装置相连接设置；所述减压腌制装置包括减压腌制箱体、减压腌制仓门、腌制仓支撑板、圆孔、仓底进水管、加热设备和腌制蛋箱，所述减压腌制箱体呈一端封闭、内部中空的筒体状，该减压腌制箱体的另一端设置减压腌制仓门，该减压腌制箱体的中空内部底部沿水平方向设置腌制仓支撑板，该腌制仓支撑板上均布间隔制有多个沿竖直方向设置的圆孔，该腌制仓支撑板上方的减压腌制箱体的中空内部可拆卸设置腌制蛋箱；所述减压腌制箱体的顶部与中空内部相连通设置温度传感器和湿度传感器；所述仓底进水管设置于减压腌...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会平，邹乾，孙娜新，刘易坤，邵萍，刘旭辉，
申请(专利权)人：天津科技大学，
类型：新型
国别省市：天津,12