双管输灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双管输灰装置，包括：第一接收罐；第二接收罐；第一透气管线，其第一端连接第一接收罐和第二接收罐；第一水泥管线，其第一端连接第一接收罐；第二水泥管线，其第一端连接第二接收罐；压缩空气管线，其第一端连接第一接收罐和第二接收罐；多个输送罐；第二透气管线，其第一端连接多个输送罐；和第三水泥管线，多个输送罐的进灰口均与第三水泥管线相连接、出灰口均与第一水泥管线和第二水泥管线相连接、进气口均与压缩空气管线相连接。本实用新型专利技术提供的双管输灰装置，能够实现两个不同接收罐间的同时独立输送水泥灰，以满足固井设备的供灰需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气压设备技术，尤指一种双管输灰装置。
技术介绍
气固两项流管道输送技术是利用气体为载体，在管道或容器中输送粉体物料的一种方法，在气力输送中，混合介质是气体和粉粒体，一般使用的气体是空气。海洋石油钻井平台都是以正压气力输送的方式为固井设备提供水泥灰供给，就是气固两相流技术应用。出于海洋石油固井工艺的需要，大排量固井设备的概念已经提出，并将得到实施。大排量固井设备在提高装机功率并配备与之相匹配功率的柱塞泵的同时，装配了两套独立的水灰高能混合器，并由两个独立的恒压罐为之供灰。这就要求平台的供灰系统能按照双恒压罐的水泥灰接受能力供应水泥灰。而目前海洋钻井平台所采用单管输灰装置已经不能满足新型固井设备的供灰需求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种双管输灰装置，能够实现两个不同接收罐间的同时独立输送水泥灰，以满足固井设备的供灰需求。为了达到本技术目的，本技术提供了一种双管输灰装置，包括：第一接收罐；第二接收罐；第一透气管线，其第一端连接所述第一接收罐和所述第二接收罐；第一水泥管线，其第一端连接所述第一接收罐；第二水泥管线，其第一端连接所述第二接收罐；压缩空气管线，其第一端连接所述第一接收罐和所述第二接收罐；多个输送罐；第二透气管线，其第一端连接多个所述输送罐；和第三水泥管线，多个所述输送罐的进灰口均与所述第三水泥管线相连接、出灰口均与所述第一水泥管线和所述第二水泥管线相连接、进气口均与所述压缩空气管线相连接；其中，所述第三水泥管线与所述压缩空气管线之间、所述第二水泥管线与所述压缩空气管线之间、所述第一水泥管线与所述压缩空气管线之间均连接有多个助吹接吸软管。可选地，多个所述输送罐的出灰口通过蝶阀与所述第一水泥管线和所述第二水泥管线相连接。可选地，多个所述输送罐上连接有压力表、安全阀和柔性连接短节。综上所述，本技术提供的双管输灰装置，能够实现两个不同接收罐间的同时独立输送水泥灰，以满足固井设备的供灰需求。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。图1为本技术所述的双管输灰装置一个实施例的结构示意图；图2为本技术所述的双管输灰装置另一个实施例的结构示意图。其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1第一接收罐，2第二接收罐，3第一透气管线，4第一水泥管线，5第二水泥管线，6压缩空气管线，7输送罐，8第三水泥管线，9助吹接吸软管,10外接供灰装置，11外接供气装置，12第二透气管线。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面结合附图描述本技术一些实施例的双管输灰装置。本技术提供的双管输灰装置，如图1和图2所示，包括：第一接收罐1；第二接收罐2；第一透气管线3，其第一端连接所述第一接收罐1和所述第二接收罐2；第一水泥管线4，其第一端连接所述第一接收罐1；第二水泥管线5，其第一端连接所述第二接收罐2；压缩空气管线6，其第一端连接所述第一接收罐1和所述第二接收罐2；多个输送罐7；第二透气管线12，其第一端连接多个所述输送罐7；和第三水泥管线8，多个所述输送罐7的进灰口均与所述第三水泥管线8相连接、出灰口均与所述第一水泥管线4和所述第二水泥管线5相连接、进气口均与所述压缩空气管线6相连接；其中，所述第三水泥管线8与所述压缩空气管线6之间、所述第二水泥管线5与所述压缩空气管线6之间、所述第一水泥管线4与所述压缩空气管线6之间均连接有多个助吹接吸软管9。具体地，多个所述输送罐7的出灰口通过蝶阀与所述第一水泥管线4和所述第二水泥管线5相连接。具体地，多个所述输送罐7上连接有压力表、安全阀和柔性连接短节。图1中标号10为外接供灰装置，图1和图2中标号11外接供气装置。海洋钻井平台，无论是自升式还是半潜式，常规配置的储灰罐(即：本申请中的输送罐)一般由3～4个20m3～40m3的单罐串接组成，承载能力由200吨～400吨不等。储灰罐压力等级根据其在平台的位置和输灰的管汇长度不同，罐体额定压力为0.28MPa～0.45Mpa不等。储灰罐额定工作压力等级下限的确定是根据储灰罐实际的输灰路程确定，保证固井设备的正常供灰即可。根据海洋平台钻井平台储灰罐常用配置的经验值，一般最小为0.28Mpa。储灰罐额定工作压力、容积确定的原因：储灰罐压力等级与输灰速度的关系假设储灰罐输灰工作瞬间，罐内水泥灰为理想气体状态，根据理想气体方程的推导公式：P1V1n=P2V2nP1P2=(V2V1)n=(π4d22v22π4d12v12)n=(d22v2d12v1)n]]>式中P1,P2——输灰管进口、出口压力(N/m2)或Pad1,d2——输灰管进口、出口直径(m)v1,v2——输灰管进、出口流动速度(m/s)n——多变指数(输灰距离、弯头压力损失、气力抬升、摩擦阻力等因素)输灰管出口速度v2：v2=(P1P2)1/nd12d22v1]]>输灰管出口排量Q＝νSQ2=v2S2=(P1P2)1/nd12d22v1S2]]>以上公式证明：输灰管出口的速度与储灰罐的实际工作压力的成正比，压力等级越高，输灰管出口速度越大，输灰量是输灰速度与输灰管截面积的乘积，则输灰量也越大。但是由于排出量Q2实际是和储灰罐压力成正比，仅提高储灰罐工作压力对排出量提高的影响有限。储灰罐压力过大会产生以下危害：a)储灰罐的压力等级与其建造费用成正比，因此，在满足最大供灰需求的同时应考虑建造成本。b)储灰罐工作压力越大，对输送管壁的磨损越大；c)储灰罐工作压力过大，可能造成存储介质颗粒的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双管输灰装置，其特征在于，包括：第一接收罐(1)；第二接收罐(2)；第一透气管线(3)，其第一端连接所述第一接收罐(1)和所述第二接收罐(2)；第一水泥管线(4)，其第一端连接所述第一接收罐(1)；第二水泥管线(5)，其第一端连接所述第二接收罐(2)；压缩空气管线(6)，其第一端连接所述第一接收罐(1)和所述第二接收罐(2)；多个输送罐(7)；第二透气管线(12)，其第一端连接多个所述输送罐(7)；第三水泥管线(8)，多个所述输送罐(7)的进灰口均与所述第三水泥管线(8)相连接、出灰口均与所述第一水泥管线(4)和所述第二水泥管线(5)相连接、进气口均与所述压缩空气管线(6)相连接；其中，所述第三水泥管线(8)与所述压缩空气管线(6)之间、所述第二水泥管线(5)与所述压缩空气管线(6)之间、所述第一水泥管线(4)与所述压缩空气管线(6)之间均连接有多个助吹接吸软管(9)。

【技术特征摘要】
1.一种双管输灰装置，其特征在于，包括：
第一接收罐(1)；
第二接收罐(2)；
第一透气管线(3)，其第一端连接所述第一接收罐(1)和所述第二接
收罐(2)；
第一水泥管线(4)，其第一端连接所述第一接收罐(1)；
第二水泥管线(5)，其第一端连接所述第二接收罐(2)；
压缩空气管线(6)，其第一端连接所述第一接收罐(1)和所述第二接
收罐(2)；
多个输送罐(7)；
第二透气管线(12)，其第一端连接多个所述输送罐(7)；
第三水泥管线(8)，多个所述输送罐(7)的进灰口均与所述第三水泥
管线(8)相连接、出灰口均与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯林，李斌，于海安，马志宇，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海油田服务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11