本实用新型专利技术公开了一种用于污水处理的石灰乳加药中和装置，包括：生石灰输送装置、石灰溶解装置、石灰乳投加装置、旋流分离装置、中和反应装置、pH分析仪、流量计和自动控制装置，其中，所述生石灰输送装置、石灰溶解装置、石灰乳投加装置和旋流分离装置通过管道依序连通，所述旋流分离装置通过设有隔膜阀的管道与所述中和反应装置连通，所述流量计设置于与所述中和反应装置相连的污水进入管上，所述pH分析仪设置于所述中和反应装置中，所述自动控制装置与所述pH分析仪、所述流量计、所述生石灰输送装置和所述隔膜阀电性连接。采用本实用新型专利技术可以根据污水进水的pH值进行加药量的精确控制，节省加碱的费用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术关于一种污水处理设备；更具体地说，关于一种用于污水处理的石灰乳加药中和装置。
技术介绍
含酸废水和含碱废水是两种重要的工业废液。一般而言，酸含量大于3 5%，碱含量大于1 3%的高浓度废水称为废酸液和废碱液，这类废液首先要考虑采用特殊的方法回收其中的酸和碱。酸含量小于3 5%或碱含量小于1 3%的酸性废水与碱性废水， 回收价值不大，常采用中和处理方法，使其PH值达到排放废水的标准。酸性废水不经处理直接排入水体会使受纳水体酸化，降低pH，危害水生生物，并产生潜在腐蚀性。酸性废水也会破坏土壤结构，减少农作物产量。酸性废水的污染是一个全球性问题，因此酸性废水处理受到国内外学者的广泛关注。酸性废水有许多处理方法，如加碱中和法、石灰石中和法、石灰乳中和法、碱性废水中和法等。加烧碱中和法运行成本高，对于大水量处理工程一般不宜采用。利用碱性废水中和是最好的，但是一般工程没有相当量的碱性废水可以利用，因此，最好的选择是石灰乳中和法。采用石灰乳作为中和药剂，不仅可使废水处理后稳定达标，而且成本低。石灰乳中和法关键在于如何保证较高的投药效果，能精确控制投药量降低处理成本同时要保证运行操作方便。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的提供一种用于污水处理的石灰乳加药中和装置，经过本技术装置处理后的出水PH值能够精确满足后续处理单元的要求，且能控制加药量，降低运行成本。本技术提供的用于污水处理的石灰乳加药中和装置，包括生石灰输送装置、 石灰溶解装置、石灰乳投加装置、旋流分离装置、中和反应装置、PH分析仪、流量计和自动控制装置，其中，所述生石灰输送装置、石灰溶解装置、石灰乳投加装置和旋流分离装置通过管道依序连通，所述旋流分离装置通过设有隔膜阀的管道与所述中和反应装置连通，所述石灰溶解装置设置有与进水管道连通的进水口，所述中和反应装置设置有污水进入口，所述污水进入口与污水进入管连通，所述流量计设置于所述污水进入管上，所述PH分析仪设置于所述中和反应装置中，所述自动控制装置与所述PH分析仪、所述流量计、所述生石灰输送装置以及所述隔膜阀电性连接。优选地，所述石灰溶解装置为三级石灰溶解装置，由通过管道依序连通的第一级石灰溶解装置、第二级石灰溶解装置和第三级石灰溶解装置构成，其中，所述生石灰输送装置通过管道所述第一级石灰溶解装置连通，所述第一级石灰溶解装置设置有与进水管道连通的进水口，所述第三级石灰溶解装置通过管道与所述石灰乳投加装置连通。其中，所述第一级石灰溶解装置、第二级石灰溶解装置和第三级石灰溶解装置均分别由石灰溶解罐和置于所述石灰溶解罐中搅拌装置构成。优选地，所述旋流分离装置为二级旋流分离装置，由通过管道连通的第一级旋流分离装置和第二级旋流分离装置构成，所述石灰乳投加装置通过管道与所述第一级旋流分离装置连通，所述第二级旋流分离装置通过设有隔膜阀的管道与所述中和反应装置连通。其中，所述第二级旋流分离装置通过管道与所述进水管道连通。进一步，本技术用于污水处理的石灰乳加药中和装置，还包括渣泥处理装置， 通过管道与所述旋流分离装置上设置的排渣口连通。其中，所述中和反应装置由中和反应罐和设置于所述中和反应罐内的搅拌装置构成，所述中和反应罐上设置有污水进入口、液体排出口和渣泥排出口，所述污水进入口与污水进入管连通，所述渣泥排出口通过管道与所述渣泥处理装置连通。优选地，所述生石灰输送装置为螺旋给料器。优选地，所述石灰乳投加装置为离心水泵。优选地，所述隔膜阀为气动隔膜阀。本技术用于污水处理的石灰乳中和加药装置为高度集成的一体化设备，自动化程度高，能够精确控制碱的加药量，石灰投加量自动跟随水流量的变化，保持浓度恒定； 操作简单方便，工作性能稳定可靠，采用螺旋给料器投加粉体，速度闭环控制，保证投料均勻、分散、精度在1 %以内，采用三级石灰溶解装置系统，可以保证第三级石灰溶解装置一直有溶解完全的溶液，从而能够连续投加溶解好的石灰乳。附图说明图1为本技术中一种用于污水处理的石灰乳加药中和装置的结构示意图。附图标记说明1.生石灰输送装置；2.第一级石灰溶解装置；3.第二级石灰溶解装置；4.第三级石灰溶解装置；5.石灰乳投加装置；6.第一级旋流分离装置；7.第二级旋流分离装置；8.中和反应装置；9.渣泥处理装置；10流量计；11PH分析仪；12搅拌装置；13搅拌装置；14搅拌装置；15搅拌装置；16自动控制装置；17、隔膜阀；100.石灰乳加药中和装置。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。如图1所示，本技术的用于污水处理的石灰乳加药中和装置100，包括生石灰输送装置1、石灰溶解装置、石灰乳投加装置5、旋流分离装置、中和反应装置8、pH分析仪 11、流量计10和自动控制装置16，其中，生石灰输送装置1、石灰溶解装置、石灰乳投加装置5和旋流分离装置通过管道依序连通，旋流分离装置通过设有隔膜阀17的管道与中和反应装置8连通，中和反应装置8设置有污水进入口，其与污水进入管连通，所述流量计10设置于所述污水进入管上， 石灰溶解装置设置有与进水管道连通的进水口，PH分析仪11设置于中和反应装置8中，自动控制装置16与pH分析仪11、流量计10、隔膜阀17和生石灰输送装置1电性连接。石灰溶解装置优选为三级石灰溶解装置，由通过管道依序连通的第一级石灰溶解装置2、第二级石灰溶解装置3和第三级石灰溶解装置4构成，其中，生石灰输送装置1通过管道第一级石灰溶解装置2连通，第三级石灰溶解装置4通过管道与石灰乳投加装置5连ο第一级石灰溶解装置2由石灰溶解罐和置于石灰溶解罐中的搅拌装置12构成；第二级石灰溶解装置3由石灰溶解罐和置于石灰溶解罐中的搅拌装置13构成；第三级石灰溶解装置4由石灰溶解罐和置于石灰溶解罐中的搅拌装置14构成。旋流分离装置优选为二级旋流分离装置，由通过管道连通的第一级旋流分离装置 6和第二级旋流分离装置7构成，石灰乳投加装置5通过管道与第一级旋流分离装置6连通，第二级旋流分离装置7通过设有隔膜阀17的管道与中和反应装置8连通。第二级旋流分离装置7通过管道与进水管道连通。本技术的用于污水处理的石灰乳加药中和装置100，还包括渣泥处理装置9， 通过管道与旋流分离装置上设置的排渣口连通。中和反应装置8由中和反应罐和设置于中和反应罐内的搅拌装置15构成，中和反应罐上设置有污水进入口、液体排出口和渣泥排出口，污水进入口与污水进入管连通，渣泥排出口通过管道与渣泥处理装置9连通。生石灰输送装置1优选为螺旋给料器。石灰乳投加装置5优选为离心水泵。本技术的石灰乳加药中和装置用于污水处理的过程如下生石灰输送装置1采用螺旋给料器向第一级石灰溶解装置2投加生石灰粉体，同时通过进水管道向第一级石灰溶解装置2中加入工业用水，使生石灰在其中初步溶解，然后自流依次进入第二级石灰溶解装置3、第三级石灰溶解装置4进一步溶解，三级溶解系统可以保证第三级石灰溶解装置4 一直有溶解完全的石灰乳，从而能够连续投加溶解好的石灰乳。第三级石灰溶解装置4内的石灰乳通过石灰乳投加装置5 (优选为离心水泵，耐酸碱泵)提升到第一级旋流分离装置6本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于污水处理的石灰乳加药中和装置，其特征在于，包括：生石灰输送装置、石灰溶解装置、石灰乳投加装置、旋流分离装置、中和反应装置、ｐＨ分析仪、流量计和自动控制装置，其中，所述生石灰输送装置、石灰溶解装置、石灰乳投加装置和旋流分离装置通过管道依序连通，所述旋流分离装置通过设有隔膜阀的管道与所述中和反应装置连通，所述石灰溶解装置设置有与进水管道连通的进水口，所述中和反应装置设置有污水进入口，所述污水进入口与污水进入管连通，所述流量计设置于所述污水进入管上，所述ｐＨ分析仪设置于所述中和反应装置中，所述自动控制装置与所述ｐＨ分析仪、所述流量计、所述生石灰输送装置以及所述隔膜阀电性连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦丽娟，杜秋平，马文臣，许少华，王之峰，王克军，
申请(专利权)人：吉林市世纪华扬环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：22
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。