炼油污水的进一步深度处理工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种炼油污水的进一步深度处理工艺及装置，其中工艺包括下列步骤：１）将由污水处理厂排出的水进入气浮反应装置，利用气浮反应装置对污水进行气浮技术处理；２）由气浮反应装置处理后的水进入曝气生物过滤装置，利用曝气生物过滤装置对来水进行曝气生物技术处理；３）由曝气生物过滤装置处理后的水进入微絮凝反应装置，利用微絮凝反应装置对来水进行微絮凝技术处理；４）由微絮凝反应装置处理后的水进入超滤反应装置，利用超滤反应装置对来水进行超滤处理；５）由超滤反应装置处理后的水进入反渗透装置，利用反渗透装置对来水进行反渗透处理，并输出可使用的成品水。本发明专利技术对污水作进一步深度处理以符合炼油厂重新使用要求，操作方便，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于一种污水处理工艺及设备；更具体地说，关于一种炼油用污水 用污水处理厂处理后再作进一步深度处理的工艺及装置。
技术介绍
水资源的缺乏，导致水资源的回收利用是目前有效解决水资源缺乏的重要 途径之一，而传统中水的回收利用一般都经混凝、澄清、过滤、清水池及出水 等工艺过程，并在混凝工艺前投入药物及在清水池工艺前加氯来增加处理效果， 但现有炼油广用后的水都是经污水处理厂处理后直接排出，而炼油企业又存在 用水量较大的问题，因此迫切需要对炼油厂排出的水进行深度处理，以符合再 次使用的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能对经污水处理厂处理后排出的水作进一步深 度处理后以符合炼油厂重新使用要求的工艺及装置。本专利技术中炼油污水的进 一 步深度处理工艺包括有下列步骤'1) 将由污水处理厂排出的水进入气浮反应装置，利用气浮反应装置对污水 进行气浮技术处理；2) 由气浮反应装置处理后的水进入曝气生物过滤装置，利用曝气生物过滤 装置对经气浮技术处理后的水进行曝气生物技术处理；3) 由曝气生物过滤装置处理后的水进入微絮凝反应装置，利用微絮凝反应 装置对经曝气生物技术处理后的水进行微絮凝技术处理；4) 由微絮凝反应装置处理后的水进入超滤反应装置，利用超滤反应装置对 经微絮凝技术处理后的水进行超滤处理；5)由超滤反应装置处理后的水进入反渗透装置，利用反渗透装置对经超滤 技术处理后的水进行反渗透处理，并输出可使用的清水。本专利技术中的工艺还包括在所述步骤1)前所述由污水处理厂排出的水以自 流方式流入污水调节池，由所述污水调节池调节来水水量和均一来水的水质， 并经由污水提升泵使经污水调节池处理后的水输入气浮反应装置。本专利技术中的工艺还包括在所述步骤4)与步骤5)之间使用超滤反洗水泵、超滤水箱、超滤产水泵、保安过滤器及高压泵对由所述超滤反应装置超滤处理后的水作进一步处理后进入步骤5)的反渗透装置中。本专利技术中的工艺还包括在所述步骤5 )后增加有离子交换处理的步骤。 本专利技术中的工艺还包括在所述步骤5)与所述离子交换处理步骤之间依次经由淡水箱和淡水泵处理。本专利技术中的工艺还包括在所述离子交换处理步骤后增加有除盐水箱对水作进一步除盐处理。本专利技术中炼油污水的进一步深度处理装置包括有气浮反应装置、曝气生物 过滤装置、微絮凝反应装置、超滤反应装置、反渗透装置及控制装置(图中未 示出)，其特征在于所述气浮反应装置、曝气生物过滤装置、微絮凝反应装 置、超滤反应装置及反渗透装置经由管道依序连通。本专利技术中炼油污水的进一步深度处理装置还包括有经管道与所述气浮装置 入水口连接污水调节池及提升泵。本专利技术中炼油污水的进一步深度处理装置还包括有经由管道与所述调节 池、气浮反应装置、曝气生物过滤装置、絮凝反应装置及超滤反应装置连通并 能对所述调节池、气浮反应装置、曝气生物过滤装置、絮凝反应装置及超滤反 应装置产生的污泥进行处理的污泥处理装置。本专利技术中炼油污水的进一步深度处理装置还包括有用于清洗超滤反应装置 及反渗透装置中的膜的膜清洗装置及在所述反渗透装置后的混床。采用本专利技术中的污水进一步深度处理工艺后可以对经污水处理厂预处理后 的水作进一步处理，获得可以符合重新使用要求的水，具有节约水资源的功能，并且本专利技术中所采用的各装置均为现有的巿售成熟产品，在单独使用时不能满 足水的净化要求，而在组合使用后可以使水达到再次使用的要求，且配合控制 装置的使用，具有操作方便，成本低廉的优点。附图说明图1为本专利技术中炼油污水的进一步深度处理装置的结构示意图； 图2为本专利技术中炼油污水处理深度处理工艺的流程图。具体实施例方式下面将结合附图对本专利技术中的具体实施例作进一步详细说明。如图l所示，本专利技术中的炼油污水的进一步深度处理装置包括有利用管道连通的气浮反应装置、曝气生物过滤装置2、微絮凝反应装置3、超滤反应装置 4、反渗透装置5及控制装置(图中未示出)，其中气浮反应装置包括有涡凹曝气机装置l及设在进水口 13处的助凝剂加药装 置15、絮凝剂加药装置16和用于对所填加药物与水进行混合的管道混合器17， 其中涡凹曝气机装置1具有沿箱体侧壁设置的涡凹曝气室，该侧箱壁上设有与 涡凹曝气室连通的进水口 13,自箱体顶沿设有伸入到涡凹曝气室中的空心轴 14，空心轴14的上端通过联轴器与电机11相连，底端安装有与空心轴14内腔 连通的散气叶轮12,该散气叶轮12的叶片上设有散气孔，同时在箱体内侧上 部设有链条刮泥机IO,及在相对进水口 13的另一侧设有清水出口 18。使污水 从进水口13进入后，由产生的"微气泡"带走污水的杂质，并出清水出口18输 出。本专利技术利用的涡凹曝气机装置具有微气泡数量多，在水中存在时间长，除 污效果好，设备使用寿命长等优点，由于该涡凹曝气机装置为现有技术，在此 不再另行详细说明。曝气生物过滤装置2为曝气生物滤池，该曝气生物滤池中设有内部装有滤 料的滤料层21，在滤料层21下方设有进水口 22，及在曝气生物滤池上端设有 出水口23。其中进水口 22通过管道与气浮反应装置的清水出口 18连通。并在曝气生物滤池外通过管道连接有反洗气装置24及可以提供氧的曝气装置25。 本专利技术中曝气生物滤池(Biological Aerated Filter, BAFS )的滤料层21中使用的 是一种球形陶粒填料，在其表面及开口内腔空间生长有微生物膜，污水由下向 上流经滤料层21时，微生物膜吸收污水中的有机污染物作为其自身新陈代谢的 营养物质，并在滤料层21下部提供曝气的条件下，气、水同为上向流态，使废 水中的有机物得到好氧降解，并进行硝化脱氮。该曝气生物过滤装置2定期利 用处理后的水经管道26对曝气生物滤池进行反冲洗，排除滤料表面增殖的老化 微生物膜，以保证微生物膜的活性。微絮凝反应装置3包括有微絮凝反应池，在微絮凝反应池内设置有高效絮 凝反应箱，这种箱体利用反应箱内设置的无数折板单元(图中未示出)来改变 经过反应箱水流的流动方向，增加絮凝反应颗粒的碰撞机率，从而有效地增加 絮凝反应。在絮凝反应池前设有管式静态混合器30，在静态混合器30内安装 有若干固定混合单元，每一混合单元由若干固定叶片按一定角度交叉组成，当 由絮凝剂加药装置16加入药剂的原水经过该静态混合器30时能被这些混合单 元分割、改向并形成游涡，以达到药剂均匀分散于原水中的目的。由于微絮凝 反应装置3及静态混合器30均为巿售成熟产品，不再另行说明。超滤反应装置4采用的超滤膜分离技术，其中超滤膜釆用的材质为PVDF 或PES的中空纤维，其表面活化层致密，支撑层为海绵状网络结构，具有耐压、 抗污染、使用寿命长，且能长期保证产水水质，对胶体、悬浮颗粒及高分子物 质具有良好的分离能力。反渗透装置5主要用于去除水中的溶解盐类，同时去除一些有机大分子， 前阶段未去除的小颗粒等。超滤反应装置4、反渗透装置5均为市售成熟产品， 不再另行说明。还可以设置有污泥处理装置，用于清洗超滤反应装置5及反渗透装置5中 的膜的膜清洗装置及在所述反渗透装置后的混床。利用上述装置，本专利技术中炼油污水的进一步深度处理工艺包括有下列步骤: l)将由污水处理厂排出的水进入气浮反应装置，利用气浮反应装置对污水进行气浮技术处理；2) 由气浮反应装置处理后的水进入曝气生物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼油污水的进一步深度处理工艺，包括有下列步骤：１）将由污水处理厂排出的水进入气浮反应装置，利用气浮反应装置对污水进行气浮技术处理；２）由气浮反应装置处理后的水进入曝气生物过滤装置，利用曝气生物过滤装置对经气浮技术处理后的水进行曝气生物技术处理；３）由曝气生物过滤装置处理后的水进入微絮凝反应装置，利用微絮凝反应装置对经曝气生物技术处理后的水进行微絮凝技术处理；４）由微絮凝反应装置处理后的水进入超滤反应装置，利用超滤反应装置对经微絮凝技术处理后的水进行超滤处理；５）由超滤反应装置处理后的水进入反渗透装置，利用反渗透装置对经超滤技术处理后的水进行反渗透处理，并输出可使用的清水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜秋平，李汝琪，秦丽娟，郜尔竞，吴岩忠，陈怡，陈卫文，王之峰，展斌，马海波，
申请(专利权)人：吉林市世纪华扬环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]