设有金属支撑骨架的定子制造技术

本发明专利技术公开了设有金属支撑骨架的定子，包括壳体和金属支撑骨架；金属支撑骨架包括磁钢容纳段、第一轴承容纳段以及第二轴承容纳段，磁钢容纳段外壁上镶嵌有磁钢，第一轴承容纳段内固定有前轴承，第二轴承容纳段内固定有后轴承；壳体的前端在径向上向内延伸设置有多个与第一定位槽相配合的定位段，定位段的自由端端部设置有与第二定位槽相配合的延伸段，壳体内壁上还设置有套设于第二轴承容纳段上的支撑环，本发明专利技术采用金属支撑骨架替换注塑成型的轴承套，使前轴承和后轴承的同轴度更高，微电机工作更稳定，振动小，噪声小，故障率低。

Stator with metal support frame

The invention discloses a stator with a metal support frame, which comprises a shell and a metal support frame; the metal support frame comprises a magnet accommodating section, a first bearing section and second section bearing capacity for steel, inlaid on the outer wall of a section containing magnets, the first bearing contains a front bearing fixing section, second bearing hold after fixed bearing period the front end of the housing; a positioning section extending inward is provided with a plurality of first positioning grooves matched in the radial direction, the free end is arranged on the positioning section extending section second is matched with the positioning groove, the inner wall of the shell is provided with a bearing support ring is arranged on the second holding section of the bearing sleeve of the invention. Replace the injection molding using a metal support frame, the front and back bearings of the coaxial micro motor is higher, more stable, small vibration, low noise, low failure rate.

【技术实现步骤摘要】
设有金属支撑骨架的定子
本专利技术涉及微电机，尤其涉及电机的定子。
技术介绍
微电机是微型传动领域的重要部件。微电机主要包括定子和转子。定子包括前后两个轴承。在对定子进行制造和装配时，需要保证前后两个轴承的同轴。现有的设有金属支撑骨架的定子，其轴承套采用注塑成型，然后将前后两个轴承安装在轴承套内。注塑成型的轴承套难以保证前后两个轴承的安装位置严格同轴，从而导致微电机工作不稳定，振动大，噪声大，故障率高。
技术实现思路
本专利技术的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种设有金属支撑骨架的定子。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：设有金属支撑骨架的定子，包括壳体和中空设置且一体成型的金属支撑骨架；金属支撑骨架包括磁钢容纳段、位于磁钢容纳段前端且与磁钢容纳段同轴设置的第一轴承容纳段以及位于磁钢容纳段后端且与磁钢容纳段同轴设置的第二轴承容纳段，磁钢容纳段外壁上镶嵌有磁钢，第一轴承容纳段内固定有前轴承，第二轴承容纳段内固定有后轴承，第一轴承容纳段的外壁上设置有螺纹段和位于螺纹段后端的紧固段；还包括套设于第一轴承容纳段外壁上的紧固组件，紧固组件包括与螺纹段螺纹配合的固定盖和与紧固段凹凸配合的注塑环，注塑环的前端面上设置有多个内凹于该端面且呈环形排列的第一定位槽，第一定位槽于靠近轴心的那一端设置有内凹深度大于第一定位槽的第二定位槽；壳体的前端在径向上向内延伸设置有多个与第一定位槽相配合的定位段，定位段的自由端端部设置有与第二定位槽相配合的延伸段，壳体内壁上还设置有套设于第二轴承容纳段上的支撑环。本专利技术中，由于金属支撑骨架易于加工，且加工过程中能够实现对第一轴承容纳段、第二轴承容纳段和磁钢容纳段的同轴度的精确控制，因而装配时能够实现前轴承和后轴承的精准同轴。相对于传统的定子，本专利技术采用金属支撑骨架替换注塑成型的轴承套，使前轴承和后轴承的同轴度更高，微电机工作更稳定，振动小，噪声小，故障率低。注塑环和支撑环用于固定壳体，这样既可避免壳体影响定子运行的稳定性，还可降低定子的加工难度。在装配时，先将固定盖与螺纹段相脱离，再将延伸段相应地置入第二定位槽内，定位段相应地放置于第一定位槽处，尽量保证定位段不外凸于注塑环的前端面，最后通过固定盖与螺纹段之间的螺纹配合将固定盖的后端面压紧于注塑环的前端面，这样，即可完成壳体与金属支撑骨架之间的固定连接。为实现注塑环于第一轴承容纳段之间的固定连接，进一步地，所述紧固段上设置有多个内凹于所述第一轴承容纳段外环面的固定槽，所述注塑环的内壁上设置有与固定槽相配合的固定凸起。设置固定槽，可使得注塑环在成型过程中部分嵌入固定槽内，使注塑环更加稳固的固定在第一轴承容纳段上。进一步地，所述第二轴承容纳段的外壁上轴向设置有多个外凸的定位凸条，所述支撑环的内壁上设置有可与定位凸条相配合的第三定位槽。由于在将延伸段置入第二定位槽的装配过程中，壳体会整体发生轴向移动，因而，支撑环也需在第二轴承容纳段上轴向移动。而通过定位凸条和第三定位槽之间的配合，即可实现支撑环于第二轴承容纳段上的轴向移动，亦可避免壳体在移动过程中发生转动。为提高固定盖后端面与注塑环前端面之间接触的紧密性，进一步地，所述固定盖的后端面设置有弹性垫片层。为结构优化，进一步地，所述第一轴承容纳段和所述第二轴承容纳段的外径均大于所述磁钢容纳段的外径。综上所述，本专利技术的优点和有益效果在于：1.相对于传统的定子，本专利技术采用金属支撑骨架替换注塑成型的轴承套，使前轴承和后轴承的同轴度更高，微电机工作更稳定，振动小，噪声小，故障率低。2．本专利技术采用注塑环和支撑环用于固定壳体，这样既可避免壳体影响定子运行的稳定性，还可降低定子的加工难度。3.设置固定槽，可使得注塑环在成型过程中部分嵌入固定槽内，使注塑环更加稳固的固定在第一轴承容纳段上。4.由于在将延伸段置入第二定位槽的装配过程中，壳体会整体发生轴向移动，因而，支撑环也需在第二轴承容纳段上轴向移动。而通过定位凸条和第三定位槽之间的配合，即可实现支撑环于第二轴承容纳段上的轴向移动，亦可避免壳体在移动过程中发生转动。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施例，下面将对描述本专利技术实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。图1为本专利技术所述的设有金属支撑骨架的定子一个具体实施例的结构示意图；图2为本专利技术所述的设有金属支撑骨架的定子中金属支撑骨架一个具体实施例的结构示意图；图3为本专利技术所述的设有金属支撑骨架的定子中定位段一个具体实施例的结构示意图。其中，附图标记对应的零部件名称如下：1、壳体，11、定位段，12、延伸段，2、磁钢，3、前轴承，4、后轴承，5、注塑环，51、第一定位槽，52、第二定位槽，53、固定凸起，6、金属支撑骨架，61、第一轴承容纳段，62、第二轴承容纳段，63、磁钢容纳段，64、固定槽，65、螺纹段，66、紧固段，67、定位凸条，7、固定盖，71、弹性垫片层，8、支撑环，81、第三定位槽。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1如图1至图3所示，设有金属支撑骨架的定子，包括壳体1和中空设置且一体成型的金属支撑骨架6；金属支撑骨架6包括磁钢容纳段63、位于磁钢容纳段63前端且与磁钢容纳段63同轴设置的第一轴承容纳段61以及位于磁钢容纳段63后端且与磁钢容纳段63同轴设置的第二轴承容纳段62，磁钢容纳段63外壁上镶嵌有磁钢2，第一轴承容纳段61内固定有前轴承3，第二轴承容纳段62内固定有后轴承4，第一轴承容纳段61的外壁上设置有螺纹段65和位于螺纹段65后端的紧固段66；还包括套设于第一轴承容纳段61外壁上的紧固组件，紧固组件包括与螺纹段65螺纹配合的固定盖7和与紧固段66凹凸配合的注塑环5，注塑环5的前端面上设置有多个内凹于该端面且呈环形排列的第一定位槽51，第一定位槽51于靠近轴心的那一端设置有内凹深度大于第一定位槽51的第二定位槽52；壳体1的前端在径向上向内延伸设置有多个与第一定位槽51相配合的定位段11，定位段11的自由端端部设置有与第二定位槽52相配合的延伸段12，壳体1内壁上还设置有套设于第二轴承容纳段62上的支撑环8。本实施例中，由于金属支撑骨架6易于加工，且加工过程中能够实现对第一轴承容纳段61、第二轴承容纳段62和磁钢容纳段63的同轴度的精确控制，因而装配时能够实现前轴承3和后轴承4的精准同轴。相对于传统的定子，本实施例采用金属支撑骨架6替换注塑成型的轴承套，使前轴承3和后轴承4的同轴度更高，微电机工作更稳定，振动小，噪声小，故障率低。注塑环5和支撑环8用于固定壳体1，这样既可避免壳体1影响定子运行的稳定性，还可降低定子的加工难度。在装配时，先将固定盖7与螺纹段65相脱离，再将延伸段12相应地置入第二定位槽52内，定位段11相应地放置于第一定位槽51处，尽量保证定位段11不外凸于注塑环5的前端面，最后通过固定盖7与螺纹段65之间的螺纹配合将固定盖7的后端面压紧于注塑环5的前端面，这样，即可完成壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
设有金属支撑骨架的定子，其特征在于：包括壳体（1）和中空设置且一体成型的金属支撑骨架（6）；金属支撑骨架（6）包括磁钢容纳段（63）、位于磁钢容纳段（63）前端且与磁钢容纳段（63）同轴设置的第一轴承容纳段（61）以及位于磁钢容纳段（63）后端且与磁钢容纳段（63）同轴设置的第二轴承容纳段（62），磁钢容纳段（63）外壁上镶嵌有磁钢（2），第一轴承容纳段（61）内固定有前轴承（3），第二轴承容纳段（62）内固定有后轴承（4），第一轴承容纳段（61）的外壁上设置有螺纹段（65）和位于螺纹段（65）后端的紧固段（66）；还包括套设于第一轴承容纳段（61）外壁上的紧固组件，紧固组件包括与螺纹段（65）螺纹配合的固定盖（7）和与紧固段（66）凹凸配合的注塑环（5），注塑环（5）的前端面上设置有多个内凹于该端面且呈环形排列的第一定位槽（51），第一定位槽（51）于靠近轴心的那一端设置有内凹深度大于第一定位槽（51）的第二定位槽（52）；壳体（1）的前端在径向上向内延伸设置有多个与第一定位槽（51）相配合的定位段（11），定位段（11）的自由端端部设置有与第二定位槽（52）相配合的延伸段（12），壳体（1）内壁上还设置有套设于第二轴承容纳段（62）上的支撑环（8）。...

【技术特征摘要】
1.设有金属支撑骨架的定子，其特征在于：包括壳体（1）和中空设置且一体成型的金属支撑骨架（6）；金属支撑骨架（6）包括磁钢容纳段（63）、位于磁钢容纳段（63）前端且与磁钢容纳段（63）同轴设置的第一轴承容纳段（61）以及位于磁钢容纳段（63）后端且与磁钢容纳段（63）同轴设置的第二轴承容纳段（62），磁钢容纳段（63）外壁上镶嵌有磁钢（2），第一轴承容纳段（61）内固定有前轴承（3），第二轴承容纳段（62）内固定有后轴承（4），第一轴承容纳段（61）的外壁上设置有螺纹段（65）和位于螺纹段（65）后端的紧固段（66）；还包括套设于第一轴承容纳段（61）外壁上的紧固组件，紧固组件包括与螺纹段（65）螺纹配合的固定盖（7）和与紧固段（66）凹凸配合的注塑环（5），注塑环（5）的前端面上设置有多个内凹于该端面且呈环形排列的第一定位槽（51），第一定位槽（51）于靠近轴心的那一端设置有内凹深度大于第一定位槽（51）的第二定位槽（52）；壳体（1）的前端在径向上向内延伸设置有多个与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伯军，黄成勇，
申请(专利权)人：重庆昆旺电子有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50