粘性垫片组装工装制造技术

本发明专利技术属于用于制造、装配电机的方法或设备技术领域，具体公开了一种粘性垫片组装工装，包括工作台，工作台上设有安装块，安装块上方设有机架，机架上固定有液压缸，液压缸输出轴下端固定有压板，压板位于安装块上方，安装块上设有安装单元，安装单元包括设于安装块上表面的圆环状凸起，凸起内滑动连接有滑块，滑块同轴开有通孔，通孔内同轴滑动且密封连接有出料管。本发明专利技术目的在于解决现有技术通过镊子等工具对垫片进行贴附所导致的效率低下以及准确度不高的问题。

Viscous gasket assembly tooling

The invention belongs to the technical field of methods or equipment for manufacturing and assembling motors, and specifically discloses a viscous gasket assembling tooling, which comprises a worktable with an installation block, a frame above the installation block, a hydraulic cylinder fixed on the frame, a pressure plate fixed at the lower end of the output shaft of the hydraulic cylinder, and a pressure plate located on the installation block. A mounting unit is arranged on the mounting block. The mounting unit includes a circular protrusion arranged on the upper surface of the mounting block, a slider connected by sliding in the protrusion, a through hole opened on the slider coaxially, a through hole sliding coaxially in the through hole, and a feeding pipe sealed and connected. The invention aims to solve the problems of low efficiency and low accuracy caused by attaching gaskets by tweezers and other tools in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
粘性垫片组装工装
用于制造、装配电机的方法或设备
，具体公开了一种粘性垫片组装工装。
技术介绍
在微型电机的组装过程中，需要在机壳内壁上粘贴垫片，而现有的机壳通常为圆柱状，同时机壳开口较小，因此在贴附垫片时，需要通过镊子等工具将垫片夹住，再伸入机壳内，对垫片进行贴附，但是通过这种方式进行贴附时，效率低下，并且贴附位置的准确度不高，造成微型电机的良品率低，生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术公开了一种粘性垫片组装工装，目的在于解决现有技术通过镊子等工具对垫片进行贴附所导致的效率低下以及准确度不高的问题。本专利技术的基础方案为：粘性垫片组装工装，包括工作台，工作台上设有安装块，安装块上方设有机架，机架上固定有液压缸，液压缸输出轴下端固定有压板，压板位于安装块上方，安装块上设有安装单元，安装单元包括设于安装块上表面的圆环状凸起，凸起内滑动连接有滑块，滑块同轴开有通孔，通孔内同轴滑动且密封连接有出料管。本专利技术的技术原理及有益效果在于：将垫片放置在出料管上端面，而后启动液压缸，液压缸输出轴带动压板向下运动，使得机壳受到向下的压力，进而使得机壳带动滑块向下运动，从而使得出料管伸出通孔，进而将垫片压紧在机壳上壁上，解决了垫片难以固定至机壳内壁上的问题,并且相较于现有技术，本专利技术能够一次性粘附多个垫片，效率更高，且无需人工对准，准确度更高。进一步，滑块上端面开有环形凹槽，环形凹槽内滑动且密封连接有环形板，环形板下端面与环形凹槽底面之间设有第一压簧，环形凹槽远离通孔的一侧滑块内设有第一流道，第一流道一端与环形板下方的环形凹槽连通另一端与环形板上方的环形凹槽连通，第一流道呈“匚”字形，第一流道上部滑动且密封设有定位柱。通过上述设计，使得定位柱能够对机壳侧壁进行压紧，从而降低机壳端面受到的压力，避免机壳端面损坏。进一步，定位柱远离通孔的一端呈锥台状。通过上述设计，使得锥台状的定位柱受到液压时，能够向靠近机壳的方向运动。进一步，定位柱靠近通孔的一端以及环形板上端面均安装有橡胶层。通过上述设计，避免机壳与定位柱和环形板接触的部分磨损。进一步，环形凹槽下方的滑块内开有环形腔，环形腔内滑动且密封安装有活塞板，活塞板下端面固定有支撑杆，支撑杆下端伸出环形腔，支撑杆下端与安装块上端面固定连接，支撑杆上套有第二压簧，环形腔上方的滑块内开有第二流道，第二流道上端位于环形凹槽与通孔之间，第二流道上端安装有喷头，第二流道内安装有只允许液体流出环形腔的单向阀，滑块内还设有第三流道，第三流道一端与环形腔连通，另一端连接有供液管，供液管远离滑块的一端连接有储液箱，供液管内安装有只允许液体流入环形腔内的单向阀，出料管内滑动且密封连接有出料板，安装块内设有通过滑块驱动的液压出料机构，所述液压出料机构用于驱动出料板在出料管内运动。通过上述设计，使得对垫片进行贴附时，不需要购买事先涂覆有胶水的垫片，降低生产成本，同时能够大量垫片先放入出料管内，无需频繁更换新的垫片，且避免了胶水提前涂覆而硬化，影响固定效果的问题。进一步，所述液压出料机构包括设于滑块下方的安装块内的第四流道、第五流道、第六流道、第七流道和第八流道，第四流道上端开口位于滑块下方，第四流道下端与第五流道、第六流道和第七流道交汇并连通，第五流道内安装有只允许液体由第五流道流入第四流道内的单向阀，第六流道内安装有泄压阀，第七流道内安装有只允许液体由第四流道流入第七流道内的单向阀，第八流道与第七流道右端连通，第八流道内安装有开关阀门，第八流道与第七流道的连通点位于开关阀门上方，第八流道与出料管同轴并连通，第五流道连接有进液管，进液管连接有油箱，第六流道连接有出液管，出液管也与油箱连接。通过上述设计，使得液压油能够回流至油箱内，实现液压油的循环利用，避免浪费。附图说明图1为本专利技术实施例的正视图；图2为本专利技术实施例中安装块的俯视图；图3为本专利技术实施例中安装单元的局部放大示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：液压缸1、液压缸输出轴2、压板3、安装块4、凸起5、滑块6、出料管7、环形凹槽8、环形板9、第一流道10、定位柱11、第二流道12、环形腔13、第三流道14、供液管15、活塞板16、支撑杆17、第四流道18、第五流道19、第六流道20、第七流道21、第八流道22、推板23。实施例基本如图1和图2所示：粘性垫片组装工装，包括工作台，工作台上固定安装有安装块4，安装块4上方设置有机架，机架上固定安装有液压缸1，液压缸输出轴2下端固定安装有压板3，压板3位于安装块4正上方。安装块4上间隔均匀地设置有四个安装单元。如图3所示，安装单元包括一体成型于安装块4上表面的圆环状的凸起5，凸起5围成的圆形内滑动安装有滑块6，滑块6呈圆柱状，滑块6同轴开有通孔，通孔内同轴滑动且密封连接有出料管7，出料管7内滑动且密封安装有推板23，滑块6上端面开有环形凹槽8，环形凹槽8内滑动且密封安装有环形板9，环形板9下端面与环形凹槽8底面之间固定安装有第一压簧，环形凹槽8远离通孔一侧的侧壁内开有第一流道10，第一流道10呈“匚”字形，第一流道10一端与环形板9下方的环形凹槽8连通，另一端与环形板9上方的环形凹槽8连通，第一流道10上部滑动且密封安装有水平设置的定位柱11，定位柱11远离通孔的一端呈锥台状，定位柱11靠近通孔的一端以及环形板9上端面均安装有橡胶层，环形凹槽8下方的滑块6内开有环形腔13，环形腔13内滑动且密封安装有呈圆环状的活塞板16，活塞板16下端面固定安装有支撑杆17，支撑杆17下端伸出环形腔13并与环形腔13下壁滑动连接，支撑杆17下端与安装块4上端面固定连接，支撑杆17上套装有第二压簧，第二压簧上端与滑块6下端面固定连接、下端与安装块4上端面固定连接，环形腔13上方的滑块6内开有第二流道12，第二流道12上端位于环形凹槽8与通孔之间，第二流道12上端安装有喷头，喷头朝靠近通孔的方向倾斜设置，第二流道12内安装有只允许液体流出环形腔13的单向阀，滑块6内还开有第三流道14，第三流道14一端与环形腔13连通，另一端位于滑块6侧壁上且固定连接有供液管15，供液管15远离滑块6的一端连接有储液箱，供液管15内安装有只允许液体流入环形腔13内的单向阀。滑块6下方的安装块4内开有第四流道18、第五流道19、第六流道20、第七流道21和第八流道22，第四流道18上端开口位于滑块6下方，第四流道18下端与第五流道19、第六流道20和第七流道21交汇并连通，第五流道19内安装有只允许液体由第五流道19流入第四流道18内的单向阀，第六流道20内安装有泄压阀，第七流道21内安装有只允许液体由第四流道18流入第七流道21内的单向阀，第八流道22与第七流道21右端连通，第八流道22内安装有开关阀门，第八流道22与第七流道21的连通点位于开关阀门上方，第八流道22与出料管7同轴并连通，第五流道19连接有进液管，进液管连接有油箱，第六流道20连接有出液管，出液管也与油箱连接。环形板9下方的环形凹槽8内注入有液压油，滑块6、凸起5以及安装块4上端面所围成的空间中注入有液压油。具体实施过程如下：先将垫片重叠放入出料管7内，再将机壳放置在滑块6上，而后启动液压缸1，使得压板3向下运动，并使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粘性垫片组装工装，其特征在于：包括工作台，工作台上设有安装块，安装块上方设有机架，机架上固定有液压缸，液压缸输出轴下端固定有压板，压板位于安装块上方，安装块上设有安装单元，安装单元包括设于安装块上表面的圆环状凸起，凸起内滑动连接有滑块，滑块同轴开有通孔，通孔内同轴滑动且密封连接有出料管。

【技术特征摘要】
1.粘性垫片组装工装，其特征在于：包括工作台，工作台上设有安装块，安装块上方设有机架，机架上固定有液压缸，液压缸输出轴下端固定有压板，压板位于安装块上方，安装块上设有安装单元，安装单元包括设于安装块上表面的圆环状凸起，凸起内滑动连接有滑块，滑块同轴开有通孔，通孔内同轴滑动且密封连接有出料管。2.根据权利要求1所述的粘性垫片组装工装，其特征在于：滑块上端面开有环形凹槽，环形凹槽内滑动且密封连接有环形板，环形板下端面与环形凹槽底面之间设有第一压簧，环形凹槽远离通孔的一侧滑块内设有第一流道，第一流道一端与环形板下方的环形凹槽连通，另一端与环形板上方的环形凹槽连通，第一流道呈“匚”字形，第一流道上部滑动且密封设有定位柱。3.根据权利要求2所述的粘性垫片组装工装，其特征在于：定位柱远离通孔的一端呈锥台状。4.根据权利要求3所述的粘性垫片组装工装，其特征在于：定位柱靠近通孔的一端以及环形板上端面均安装有橡胶层。5.根据权利要求4所述的粘性垫片组装工装，其特征在于：环形凹槽下方的滑块内开有环形腔，环形腔内滑动且密封安装有活塞板，活塞板下端面固定有支撑杆，支撑杆下端伸出环形腔，支撑杆下端与安装块上端面固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伯军，刘益，吴林，
申请(专利权)人：重庆昆旺电子有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50