预型件的射出成形方法技术

提供预型件的射出成形方法，包括：将主材树脂(Ra)从外流路(15a)与内流路(15c)朝着合流路(19)供给间；在供给主材树脂(Ra)的规定时间范围内的固定时间，同时将中间层树脂(Rb)从中流路(15b)朝合流路(19)供给；在合流路(19)合流成的层叠熔融树脂体通过浇口(5)朝着型腔(4)内射出、充填，浇口(5)配置于在喷嘴部(11)的前端所连接、配设的模具(1)的型腔(4)的、与预型件(101)的底部底壁的中央相当的位置处；通过基于遮断纵肋片(16R)的、中流路(15b)中的中间层树脂(Rb)的朝周向的分断，形成在预型件的周壁上沿该预型件的中心轴方向以纵带状延伸设置的未层叠中间层(112)的非层叠部(113)。

Injection molding method of preform

\u63d0\u4f9b\u9884\u578b\u4ef6\u7684\u5c04\u51fa\u6210\u5f62\u65b9\u6cd5\uff0c\u5305\u62ec\uff1a\u5c06\u4e3b\u6750\u6811\u8102(Ra)\u4ece\u5916\u6d41\u8def(15a)\u4e0e\u5185\u6d41\u8def(15c)\u671d\u7740\u5408\u6d41\u8def(19)\u4f9b\u7ed9\u95f4\uff1b\u5728\u4f9b\u7ed9\u4e3b\u6750\u6811\u8102(Ra)\u7684\u89c4\u5b9a\u65f6\u95f4\u8303\u56f4\u5185\u7684\u56fa\u5b9a\u65f6\u95f4\uff0c\u540c\u65f6\u5c06\u4e2d\u95f4\u5c42\u6811\u8102(Rb)\u4ece\u4e2d\u6d41\u8def(15b)\u671d\u5408\u6d41\u8def(19)\u4f9b\u7ed9\uff1b\u5728\u5408\u6d41\u8def(19)\u5408\u6d41\u6210\u7684\u5c42\u53e0\u7194\u878d\u6811\u8102\u4f53\u901a\u8fc7\u6d47\u53e3(5)\u671d\u7740\u578b\u8154(4)\u5185\u5c04\u51fa\u3001\u5145\u586b\uff0c\u6d47\u53e3(5)\u914d\u7f6e\u4e8e\u5728\u55b7\u5634\u90e8(11)\u7684\u524d\u7aef\u6240\u8fde\u63a5\u3001\u914d\u8bbe\u7684\u6a21\u5177(1)\u7684\u578b\u8154(4)\u7684\u3001\u4e0e\u9884\u578b\u4ef6(101)\u7684\u5e95\u90e8\u5e95\u58c1\u7684\u4e2d\u592e\u76f8\u5f53\u7684\u4f4d\u7f6e\u5904\uff1b\u901a\u8fc7\u57fa\u4e8e\u906e\u65ad\u7eb5\u808b\u7247(16R)\u7684\u3001\u4e2d\u6d41\u8def(15b)\u4e2d\u7684\u4e2d\u95f4\u5c42\u6811\u8102(Rb)\u7684\u671d\u5468\u5411\u7684\u5206\u65ad\uff0c\u5f62\u6210\u5728\u9884\u578b\u4ef6\u7684\u5468\u58c1\u4e0a\u6cbf\u8be5\u9884\u578b\u4ef6\u7684\u4e2d\u5fc3\u8f74\u65b9\u5411\u4ee5\u7eb5\u5e26\u72b6\u5ef6\u4f38\u8bbe\u7f6e\u7684\u672a\u5c42\u53e0\u4e2d\u95f4\u5c42(112)\u7684\u975e\u5c42\u53e0 Department (113).

【技术实现步骤摘要】
预型件的射出成形方法本申请是申请日为2014年5月27日、申请号为201480034682.6、专利技术名称为“合成树脂制带窗容器、预型件以及预型件的射出成形方法”的专利申请的分案申请，其全部内容结合于此作为参考。
本专利技术涉及一种具有能够从外侧确认内容物的残留量的透明至半透明的窗部的双轴拉伸吹塑成形的合成树脂制带窗容器、该容器的前体即试管状的预型件以及该预型件的射出成形方法。
技术介绍
以往，合成树脂制的吹塑成形容器大多用于饮料、食品、洗涤剂、化妆品、药品等用途，为保护内容物免受紫外线的照射而赋予遮光性、或者出于提高外观设计性的目的，多数情况下设为无法看到内容物。作为赋予遮光性、使人无法从外侧看到内容物的方法，采用以下方法：使用着色的树脂将容器本身设计成不透明的；将容器的外表面涂装成不透明的；通过不透明的、或者表面进行了不透明的印刷的收缩膜来覆盖容器的外表面；等。不过，通过这种方法设计成使人无法从外部看到内容物后，由于无法从外侧确认内容物的残留量，因此使用时不方便，不能安心使用。此外，在重新填充内容物后使用时，由于看不到填充的状态，因此也会出现装得过多而使内容物溢出的问题。作为改本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预型件的射出成形方法，其为双轴拉伸吹塑成形用的试管状的预型件(101)的射出成形方法，所述预型件(101)具有下面的构成，即，通过透明的基体层(111)形成周壁，在该周壁的规定高度区域内于所述基体层(111)中层叠具有遮光性的、或者不透明的中间层(112)，所述中间层(112)在除了在所述预型件的周壁上沿中心轴方向以纵带状延伸设置的未层叠该中间层(112)的非层叠部(113)以外的、周壁的整周的区域中进行层叠，使用配设了喷嘴部(11)的射出成形装置，所述喷嘴部(11)被构成为：呈同轴心状地配设内流路(15c)、外流路(15a)以及中流路(15b)的三个圆筒状的层形成流路，所述内流路(15c...

【技术特征摘要】
2013.06.28 JP 2013-1367371.一种预型件的射出成形方法，其为双轴拉伸吹塑成形用的试管状的预型件(101)的射出成形方法，所述预型件(101)具有下面的构成，即，通过透明的基体层(111)形成周壁，在该周壁的规定高度区域内于所述基体层(111)中层叠具有遮光性的、或者不透明的中间层(112)，所述中间层(112)在除了在所述预型件的周壁上沿中心轴方向以纵带状延伸设置的未层叠该中间层(112)的非层叠部(113)以外的、周壁的整周的区域中进行层叠，使用配设了喷嘴部(11)的射出成形装置，所述喷嘴部(11)被构成为：呈同轴心状地配设内流路(15c)、外流路(15a)以及中流路(15b)的三个圆筒状的层形成流路，所述内流路(15c)以及外流路(15a)用于形成基于主材树脂(Ra)的基体层(111)，所述中流路(15b)位于该内流路(15c)与外流路(15a)之间，用于形成基于中间层树脂(Rb)的中间层(112)，在该三个圆筒状的层形成流路的下游侧，配设该三个流路合流的圆柱状的合流路(19)，在所述中流路(15b)的下游侧的端部，配设在周向上截断该中流路(15b)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：细越山广，千叶润一，矶诚治，
申请(专利权)人：株式会社吉野工业所，
类型：发明
国别省市：日本,JP